一种奶粉生产均质机降温进料口的制作方法

1.本实用新型涉及奶粉生产设备技术领域，具体为一种奶粉生产均质机降温进料口。


背景技术：

2.奶粉是将动物奶除去水分后制成的粉末，它适宜保存。奶粉是以新鲜牛奶或羊奶为原料，用冷冻或加热的方法，除去乳中几乎全部的水分，干燥后添加适量的维生素、矿物质等加工而成的冲调食品。
3.均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理，食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。
4.奶粉在生产过程中常常需要用到均质机对其进行乳化、均质和分散，现有的奶粉在进行均质前要进行巴氏消毒，巴氏消毒的温度大概是80度到90度，而均质的温度应该控制在60度到70度，温度过高会影响均质效果，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种奶粉生产均质机降温进料口，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种奶粉生产均质机降温进料口，包括底座、均质机、置料筒以及固定架，所述均质机固定设置于底座顶部，所述置料筒固定设置于底座顶部，且其位于均质机一侧，所述固定架由两对支撑柱以及支撑板相组成，两对所述支撑柱分别位于置料筒前侧以及后侧，所述支撑板位于置料筒上方，所述支撑板顶部固定安装有一对降温结构，所述底座顶部安装有旋转结构，且其位于置料筒一侧；
7.所述降温结构包括处理箱、支撑架、转筒、若干排气管、若干搅拌杆、冷气管、第一电机、转杆、第一齿轮、第二齿轮、排料管以及电磁阀；
8.所述处理箱固定设置于支撑板顶部一侧，所述处理箱顶部固定嵌装有进料口，所述支撑架固定设置于处理箱外顶部，所述转筒底端活动嵌装于处理箱内底部，且其顶端活动贯穿于处理箱以及支撑架顶部中间部位，若干所述排气管与转筒外侧固定连接，若干所述搅拌杆一端与转筒外侧固定连接，所述冷气管一端活动嵌装于转筒顶端内部，所述第一电机固定安置于支撑架外顶部，且其驱动端活动贯穿于支撑架顶部，所述转杆一端活动嵌装于处理箱外顶部，且其另一端与第一电机驱动端固定连接，所述第一齿轮以及第二齿轮分别固定套装于转杆以及转筒外侧，所述第一齿轮以及第二齿轮相互啮合，且其均位于支撑架内，所述排料管贯穿于支撑板，且其顶端与处理箱底部固定连接，并其底端位于置料筒内，所述电磁阀固定套装于排料管外侧。
9.优选的，所述旋转结构包括轴承座、固定座、第二电机、第三齿轮以及第四齿轮；
10.所述置料筒外底部与底座之间通过轴承座活动连接，所述固定座固定安置于底座顶部，所述第二电机固定安置于固定座顶部，所述第三齿轮固定套装于第二电机驱动端，所述第四齿轮固定套装于置料筒外侧，且其与第三齿轮相互啮合。
11.优选的，所述冷气管与转筒顶端内部通过轴承活动连接，所述轴承内环与冷气管外侧过盈配合，所述轴承外环与转筒顶端内部固定连接。
12.优选的，所述支撑架为倒“凹”形结构。
13.优选的，所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径，所述第三齿轮的直径小于第四齿轮的直径。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构合理，成本低，使用方便；
15.1、通过处理箱可以对均质前的奶粉进行储存，通过降温结构内的冷气管可以将冷气通入至转筒内，通过排气管可以将冷气通入处理箱内从而对均质前的奶粉进行降温，通过第一电机、转杆、第一齿轮、第二齿轮以及搅拌杆的设置可以搅动奶粉从而带动奶粉进行转动，进一步的增加了奶粉降温的速度，大大的提高了奶粉的生产质量。
16.2、通过旋转结构内的第二电机、第三齿轮以及第四齿轮的设置可以带动置料筒以及其内部的奶粉进行转动，防止置料筒内底部发生沉淀从而影响均质质量的情况发生，同时也大大提高了均质机的均质效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为图1的a位置放大结构示意图；
19.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
20.图中：1
‑
底座、2
‑
均质机、3
‑
置料筒、4
‑
固定架、401
‑
支撑柱、402
‑
支撑板、5
‑
处理箱、6
‑
支撑架、7
‑
转筒、8
‑
排气管、9
‑
搅拌杆、10
‑
冷气管、11
‑
第一电机、12
‑
转杆、13
‑
第一齿轮、14
‑
第二齿轮、15
‑
排料管、16
‑
电磁阀、17
‑
轴承座、18
‑
固定座、19
‑
第二电机、20
‑
第三齿轮、21
‑
第四齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种奶粉生产均质机降温进料口，包括底座1、均质机2、置料筒3以及固定架4，均质机2固定设置于底座1顶部，置料筒3固定设置于底座1顶部，且其位于均质机2一侧，固定架4由两对支撑柱401以及支撑板402相组成，两对支撑柱401分别位于置料筒3前侧以及后侧，支撑板402位于置料筒3上方，支撑板402顶部固定安装有一对降温结构，底座1顶部安装有旋转结构，且其位于置料筒3一侧；降温结构包括处理箱5、支撑架6、转筒7、若干排气管8、若干搅拌杆9、冷气管10、第一电机11、转杆12、第一齿轮13、第二齿轮14、排料管15以及电磁阀16；处理箱5固定设置于支撑板402顶部一侧，处理箱5顶部固定嵌装有进料口，支撑架6固定设置于处理箱5外顶部，转筒7底端活动嵌
装于处理箱5内底部，且其顶端活动贯穿于处理箱5以及支撑架6顶部中间部位，若干排气管8与转筒7外侧固定连接，若干搅拌杆9一端与转筒7外侧固定连接，冷气管10一端活动嵌装于转筒7顶端内部，第一电机11固定安置于支撑架6外顶部，且其驱动端活动贯穿于支撑架6顶部，转杆12一端活动嵌装于处理箱5外顶部，且其另一端与第一电机11驱动端固定连接，第一齿轮13以及第二齿轮14分别固定套装于转杆12以及转筒7外侧，第一齿轮13以及第二齿轮14相互啮合，且其均位于支撑架6内，排料管15贯穿于支撑板402，且其顶端与处理箱5底部固定连接，并其底端位于置料筒3内，电磁阀16固定套装于排料管15外侧。
23.具体而言，旋转结构包括轴承座17、固定座18、第二电机19、第三齿轮20以及第四齿轮21；
24.置料筒3外底部与底座1之间通过轴承座17活动连接，固定座18固定安置于底座1顶部，第二电机19固定安置于固定座18顶部，第三齿轮20固定套装于第二电机19驱动端，第四齿轮21固定套装于置料筒3外侧，且其与第三齿轮20相互啮合。
25.具体而言，冷气管10与转筒7顶端内部通过轴承活动连接，轴承内环与冷气管10外侧过盈配合，轴承外环与转筒7顶端内部固定连接。
26.具体而言，支撑架6为倒“凹”形结构。
27.具体而言，第一齿轮13的直径小于第二齿轮14的直径，第三齿轮20的直径小于第四齿轮21的直径。
28.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
29.工作原理：根据附图1
‑
3可知，将消毒过后的奶粉通过进料口排入至处理箱5内，随后通过冷气管10将冷气通过转筒7以及排气管8排入至处理箱5内从而对处理箱5内的奶粉进行快速降温，第一电机11会带动转杆12以及第一齿轮13进行转动，第一齿轮13会带动与之啮合的第二齿轮14进行转动，第二齿轮14会带动转筒7、排气管8以及搅拌杆9进行转动，转筒7以及排气管8在转动时会将冷气全面的送入至奶粉中，搅拌杆9会对处理箱5内的奶粉进行搅拌，进一步的增加了奶粉的降温效果，降温完毕后，开启电磁阀16，使得降温后的奶粉通过排料管15排入至置料筒3内，随后开启第二电机19，第二电机19会带动第三齿轮20进行转动，第三齿轮20会带动第四齿轮21进行转动，第四齿轮21会带动置料筒3以及其内部的奶粉进行旋转，防止奶粉沉淀于置料筒3的底部，并且也增加了均质的效率，开启均质机2，均质机2会对置料筒3内的奶粉进行均质。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有
技术中常规的连接方式，在此不再详述。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。