一种污水处理杂质分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种污水处理杂质分离装置。


背景技术：

2.提随着经济的迅速发展、城镇化建设步伐的加快，城市面积越来越大，居住人口越来越多，造成了生活污水的大量产生，城市污水排放也越来越多，造成河流污染日趋严重、河道淤积也逐步加剧，河流水质普遍恶化、水生生物消失、生态系统严重退化，为了解决上述问题通常采用污水处理器对污水进行净化，但污水还包含有大量的杂质，在进行污水处理前需要将污水中的各种大体积杂质进行去除操作，才能进行后续的污水净化处理，现有的污水处理中大多依靠隔离栅等去除大体积杂质，但是容易造成阻塞，降低污水处理速率，需要依靠人工捞取杂质，增加了工作人员的劳动量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种污水处理杂质分离装置，使其能够对污水进行初步去除杂质，能够自动打捞漂浮的杂物并排出装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种污水处理杂质分离装置，包括箱体，所述箱体的左侧设置有进水管，箱体的右侧设置有排水管；所述箱体的上端对称设置有支撑板，两块支撑板间贯穿设置有集渣管；所述集渣管的内腔设置有旋转推杆，集渣管的外侧套设有转套；所述转套的外侧均匀设置有打捞漏板，打捞漏板远离转套一侧设置有挡板；所述转套均匀开设有与打捞漏板相匹配的第一通槽；所述集渣管的上侧开设有第二通槽；所述箱体的内腔左侧设置有第一挡水板，第一挡水板的左侧设置有集渣盒；所述集渣盒的上表面对称设置有提拉杆，集渣盒的上端外侧均匀开设有漏液孔；所述箱体的内腔右侧设置有第二挡水板，第二挡水板的上部开设有溢流通槽，溢流通槽内设置有过滤网；所述箱体的一侧设置有托板，托板的上部设置有驱动旋转推杆和转套的驱动机构；所述箱体的一侧设置有电气控制箱。
6.优选的，所述驱动机构包括驱动电机、第一皮带轮、传动皮带、第二皮带轮、传动套和连接套；所述托板的上部设置有驱动电机，驱动电机的主轴外侧套设有第一皮带轮；所述转套的一端贯穿支撑板外侧套设有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮间设置有传动皮带传动；所述旋转推杆的一端外侧套设有传动套，传动套远离旋转推杆一端设置有连接套，连接套外侧与转套螺纹连接；所述连接套为反牙螺纹；所述驱动电机与电气控制箱电性连接。
7.优选的，所述进水管的位置高度低于第一挡水板，进水管的位置高度高于集渣盒；所述第一挡水板的高度大于第二挡水板的溢流通槽。
8.优选的，所述集渣盒的上端开设有安装槽，安装槽内安装设置有刮板；所述刮板外侧分别与箱体的内侧壁和第一挡水板贴合，刮板的内侧设置有涨紧压条；所述涨紧压条通过连接螺栓与集渣盒连接固定。
9.优选的，所述打捞漏板的一侧对称设置有导料板，导料板远离打捞漏板一端设置呈楔形，导料板与箱体的内侧壁贴合。
10.优选的，所述第二挡水板的上端开设有与溢流通槽相连通的插槽，插槽内插设有安装边框；所述安装边框内设置有过滤网，安装边框的上端设置有提拉板。
11.本实用新型提出的一种污水处理杂质分离装置，有益效果在于：
12.1、通过在箱体的进水端设置的第一挡水板，使得流入的污水流速减缓，从而污水中杂质可以自动沉降，同时通过设置的可提拉的集渣盒，使得沉降渣子便于清除。
13.2、通过在箱体的上部设置的可旋转的打捞漏板，使得污水中漂浮杂物能够从污水中被自动打捞出来，降低了工作人员的劳动强度。
14.3、通过在集渣管中设置的旋转推板，使得被打捞的杂物能够被自动运输出箱体，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种污水处理杂质分离装置主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种污水处理杂质分离装置主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种污水处理杂质分离装置右视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种污水处理杂质分离装置后视结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种污水处理杂质分离装置俯视结构示意图；
20.图6为本实用新型提出的一种污水处理杂质分离装置中a处剖面结构示意图；
21.图7为本实用新型提出的一种污水处理杂质分离装置中b部分放大结构示意图。
22.图中：箱体1、进水管2、排水管3、支撑板4、集渣管5、旋转推杆6、转套7、打捞漏板8、挡板9、第一通槽10、第二通槽11、第一挡水板12、集渣盒13、提拉杆14、漏液孔15、第二挡水板16、过滤网17、托板18、驱动机构19、驱动电机190、第一皮带轮191、传动皮带192、第二皮带轮193、传动套194、连接套195、电气控制箱20、刮板21、胀紧压条22、导料板23、安装边框24、提拉板25。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1
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7，一种污水处理杂质分离装置，包括箱体1，箱体1的左侧设置有进水管2，箱体1的右侧设置有排水管3，进水管2的位置高度低于第一挡水板12，进水管2的位置高度高于集渣盒13，第一挡水板12的高度大于第二挡水板16的溢流通槽，使得第一挡水板12能够更好对进入箱体1中的污水进行阻挡，使得污水流速减缓并使得杂质沉降，同时通过第二挡水板16对污水中的漂浮物件进行阻挡。
25.箱体1的上端对称设置有支撑板4，两块支撑板4间贯穿设置有集渣管5，集渣管5的内腔设置有旋转推杆6，集渣管5的外侧套设有转套7，转套7的外侧均匀设置有打捞漏板8，打捞漏板8远离转套7一侧设置有挡板9，转套7均匀开设有与打捞漏板8相匹配的第一通槽10，集渣管5的上侧开设有第二通槽11，通过转套7的旋转带动打捞漏板8对污水中漂浮杂物
进行打捞，并将打捞上来的杂物倾倒到集渣管5中，再经选装推杆6将杂物推出集渣管5。
26.箱体1的内腔左侧设置有第一挡水板12，第一挡水板12的左侧设置有集渣盒13，集渣盒13的上表面对称设置有提拉杆14，集渣盒13的上端外侧均匀开设有漏液孔15，集渣盒13的上端开设有安装槽，安装槽内安装设置有刮板21，刮板21外侧分别与箱体1的内侧壁和第一挡水板12贴合，刮板21的内侧设置有涨紧压条22，涨紧压条22通过连接螺栓与集渣盒13连接固定，通过第一挡水板12对进入箱体1中的污水进行阻挡，使得污水中的杂质沉降到集渣盒13中，通过设置的提拉杆14便于集渣盒13从箱体1中提取排渣，同时通过刮板21对沉降的腔室侧壁上附着的杂质进行刮除。
27.箱体1的内腔右侧设置有第二挡水板16，第二挡水板16的上部开设有溢流通槽，溢流通槽内设置有过滤网17，第二挡水板16的上端开设有与溢流通槽相连通的插槽，插槽内插设有安装边框24，安装边框24内设置有过滤网17，安装边框24的上端设置有提拉板25，通过过滤网17对污水中的漂浮物进行过滤，同时通过过滤网17采用插接的方式，使得过滤网17便于拆卸进行清洁，避免过滤网17阻塞的现象产生。
28.箱体1的一侧设置有托板18，托板18的上部设置有驱动旋转推杆6和转套7的驱动机构19，箱体1的一侧设置有电气控制箱20，驱动机构19包括驱动电机190、第一皮带轮191、传动皮带192、第二皮带轮193、传动套194和连接套195，托板18的上部设置有驱动电机190，驱动电机190的主轴外侧套设有第一皮带轮191，转套7的一端贯穿支撑板4外侧套设有第二皮带轮193，第二皮带轮193与第一皮带轮191间设置有传动皮带192传动，旋转推杆6的一端外侧套设有传动套194，传动套194远离旋转推杆6一端设置有连接套195，连接套195外侧与转套7螺纹连接，连接套195为反牙螺纹，驱动电机190与电气控制箱20电性连接，通过驱动电机190驱动第一皮带轮191旋转运动，经传动皮带192的传动使得第二皮带轮193同步旋转，同时通过传动皮带192的传动特性，避免驱动电机190的过载损坏，在经第二皮带轮193带动与连接套195连接的传动套194同步转动，从而使得旋转推杆6同步旋转进行排料。
29.打捞漏板8的一侧对称设置有导料板23，导料板23远离打捞漏板8一端设置呈楔形，导料板23与箱体1的内侧壁贴合，通过导料板23对打捞漏板8上的杂物进行导向作用，同时通过导料板23对箱体侧壁附着的渣子进行刮除。
30.工作原理：工作时，当污水经进水管2注入箱体1中后，利用第一挡水板12对进入箱体1中的污水进行阻挡降速，使得污水中的杂质沉降到集渣盒13中，沉降后的污水越过第一挡水板12利用第二挡水板16进行阻挡，同时利用过滤网17对污水中的漂浮物进行过滤，利用驱动电机190驱动第一皮带轮191旋转运动，经传动皮带192的传动使得第二皮带轮193同步旋转，同时利用传动皮带192的传动特性，避免驱动电机190的过载损坏，在经第二皮带轮193带动与连接套195连接的传动套194同步转动，从而使得旋转推杆6同步旋转进行排料。
31.工作后，利用提拉杆14将集渣盒13从箱体1中提出，将集渣盒13内的沉淀渣子排出清洁，同时利用刮板21对沉降的腔室侧壁上附着的杂质进行刮除，同时利用漏液孔15使得集渣盒13中的污水排出，再利用提拉板25将安装边框24提出，使得过滤网17便于拆卸进行清洁，避免过滤网17阻塞的现象产生。
32.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。