涂胶机的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶机技术领域，尤其是涉及一种涂胶机。


背景技术：

2.涂胶机又称为涂覆机、刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在木板材上的一种机械设备，涂胶机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到产品，设备采用了电脑编程控制路径喷涂，喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。涂料机的液态胶水原料主要是聚氨酯胶粘剂，聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团或异氰酸酯基的胶粘剂，聚氨酯因含有强极性的异氰酸酯基和氨基甲酸酯基，具有很高的反应性，粘结力强，双组分聚氨酯胶黏剂是聚氨酯胶黏剂中最重要的一类，通常由a组分(主剂)和b组分(固化剂)组成，其中a组分为羟基组分，b组分为含游离异氰酸酯基组分，二者可按一定比例配制使用。
3.现有的胶水因为本身属性极其容易凝结，需要使用时将液料混合倾倒至涂胶机内进行喷涂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种涂胶机，以解决现有技术中存在的涂胶机需要手动添加混合料，操作复杂的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果（结构简单、成本低、使用方便）详见下文阐述。
5.本实用新型提供的一种涂胶机，包括工作台，包括输储机构、喷射结构、除尘机构和位移机构，位移机构横跨工作台，喷射结构和除尘机构的除尘口均安设于位移机构上，以使位移机构能够带动喷射结构和除尘机构相对于工作台移动，输储机构包括前置料罐和与前置料罐连通的用于搅拌混料的后置混合器，前置料罐设置有至少两个且分别与后置混合器连通。
6.优选地，后置混合器包括套筒、搅拌机构和加热机构，套筒包括内筒和套设于内筒外的外筒，搅拌机构包括安设有搅拌叶的搅拌轴和与搅拌轴传动连接的搅拌电机，搅拌轴转设于内筒内且搅拌轴的一端穿过套筒、与套筒外侧的搅拌电机传动连接，搅拌轴的旋转中心线与套筒的轴线共线，加热机构包括加热器、循环水泵和盘管，加热器与循环水泵连通，盘管盘绕于套筒的夹层内且盘管的两端分别连通加热器和循环水泵。
7.优选地，位移机构包括横跨工作台的门型架和两个相互平行的导轨，两个导轨分设于工作台的两侧，门型架的两端分设于两个导轨上，能够沿着导轨移动，喷射结构和除尘机构固定于行走小车上且行走小车能够沿着门型架的长度方向往返移动，除尘机构包括集风罩、波纹管和弯管，弯管连通波纹管和集风罩，集风罩的收集口位于喷射结构的正上方。
8.本实用新型提供的一种涂胶机，与现有技术的区别在于，涂胶机包括盛料、输料和混料用的输储机构，设备具备贮存和搅拌功能，使主剂和固化剂在设备内混合和存放，防止凝固，提高设备效率，同时设备还包括能够跟随喷射结构同向同步移动的除尘机构，以使除
尘机构的除尘口始终对准粘接位，提高除尘除味效果。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1为输储机构的配合连接图；
11.图2为后置混合器的结构示意图；
12.图3为设备的正视示意图。
13.图中：1、前置料罐；2、后置混合器；21、套筒；22、搅拌机构；23、盘管；3、高压喷枪；4、工作台；5、位移机构；6、除尘机构；61、集风罩；62、波纹管。
具体实施方式
14.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
15.本实用新型提供了一种涂胶机，用于板材的涂胶，如图1
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3所示，设备包括放置板材用的工作台4，还包括置于工作台4一侧的输储机构、横跨工作台4的位移机构5、安设于位移机构5上的用于喷涂用的喷射结构和除尘用的除尘机构6。喷射结构设置为高压喷枪3，除尘机构的集风罩61和喷射结构均安设于位移机构5上，以使位移机构5能够带动喷射结构和除尘机构6相对于工作台4移动。输储机构包括前置料罐1和与前置料罐1连通的用于搅拌混料的后置混合器2，前置料罐1设置有至少两个且分别与后置混合器2连通，多个前置料罐1分别用于盛装不同的用于制备胶粘剂的组分，后置混合器2用于多种组分的混合反应制备胶粘剂，涂胶机还包括机壳，输储机构安设于机壳内且机壳上开设有多个联通输储机构内各设备的进料口和出料口，以用于管道穿管与各设备联通。
16.前置料罐1通过安设有输送泵的管道与后置混合器2连通，其中输送泵通过直流电机和减速机配合驱动其工作，后置混合器2包括套筒21、搅拌机构22和加热机构，套筒21包括内筒和套设于内筒外的外筒，搅拌机构22包括安设有搅拌叶的搅拌轴和与搅拌轴传动连接的搅拌电机，搅拌电机安设于套筒21的外顶面上，搅拌轴转设于内筒内且搅拌轴穿出套筒21与搅拌电机传动连接，搅拌轴的旋转中心线与套筒21的轴线共线，加热机构包括加热器、循环水泵和盘管23，加热器的出水口与循环水泵连通，循环水泵与盘管23的一端连通，盘管23的另一端连通加热器的进水口，盘管23盘绕于套筒21的夹层内且盘管23的两端穿出套筒21。内筒的底部一侧开设有出液口，内筒顶部一侧开设有进液口，出液管插入外筒内与出液口连接且出液管与高压喷枪3连通且出液管上安设有供料用料泵。
17.位移机构5包括横跨工作台4的门型架和两个相互平行的导轨，两个导轨分设于工作台4的两侧，两个导轨上均滑动设置有滑座，滑座能够沿着导轨的长度方向往返移动，门型架的两端分别固定于两个滑座上，位移机构5还包括活动设置于门型架上的行走小车，
18.门型架包括横梁、垂直设置于横梁两端的竖梁，竖梁与横梁焊接成型，竖梁的底端固定于滑座上，横梁和导轨均设置为工字钢，滑座夹持于导轨上以沿着导轨的长度方向移动，行走小车夹持于横梁上，以使行走小车移动，喷射结构和除尘机构6的集风罩61固定于行走小车上，以使行走小车沿着门型架的长度方向往返移动过程中调整喷射位置，除尘机构6包括集风罩61、伸缩用波纹管62和弯管，波纹管62用于集风罩61移动过程中补偿管道的位置移动，弯管连通波纹管62和集风罩61，集风罩61的收集口位于喷射结构的正上方且集风罩61的收集口朝下时，喷射结构穿过集风罩61的顶部后与管道联通，或者，集风罩61的收集口位于喷射结构的一侧上方。
19.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种涂胶机，包括工作台，其特征在于，包括输储机构、喷射结构、除尘机构和位移机构，位移机构横跨工作台，喷射结构和除尘机构的除尘口均安设于位移机构上，以使位移机构能够带动喷射结构和除尘机构相对于工作台移动，输储机构包括前置料罐和与前置料罐连通的用于搅拌混料的后置混合器，前置料罐设置有至少两个且分别与后置混合器连通。2.根据权利要求1所述的一种涂胶机，其特征在于，后置混合器包括套筒、搅拌机构和加热机构，套筒包括内筒和套设于内筒外的外筒，搅拌机构包括安设有搅拌叶的搅拌轴和与搅拌轴传动连接的搅拌电机，搅拌轴转设于内筒内且搅拌轴的一端穿过套筒、与套筒外侧的搅拌电机传动连接，搅拌轴的旋转中心线与套筒的轴线共线，加热机构包括加热器、循环水泵和盘管，加热器与循环水泵连通，盘管盘绕于套筒的夹层内且盘管的两端分别连通加热器和循环水泵。3.根据权利要求1所述的一种涂胶机，其特征在于，位移机构包括横跨工作台的门型架和两个相互平行的导轨，两个导轨分设于工作台的两侧，门型架的两端分设于两个导轨上，能够沿着导轨移动，喷射结构和除尘机构固定于行走小车上且行走小车能够沿着门型架的长度方向往返移动，除尘机构包括集风罩、波纹管和弯管，弯管连通波纹管和集风罩，集风罩的收集口位于喷射结构的正上方。

技术总结
本实用新型提供了一种涂胶机，涉及机械设备技术领域，以解决现有技术中存在的涂胶机需要手动添加混合料，操作复杂的技术问题。该设备包括输储机构、喷射结构、除尘机构和位移机构，位移机构横跨工作台，喷射结构和除尘机构的除尘口均安设于位移机构上，以使位移机构能够带动喷射结构和除尘机构相对于工作台移动，输储机构包括前置料罐和与前置料罐连通的用于搅拌混料的后置混合器，前置料罐设置有至少两个且分别与后置混合器连通。本设备结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：袁银蓉 宋培
受保护的技术使用者：河南建祥装饰工程有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/9/17