一种带解聚装置的多元矿纤搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机领域，具体为一种带解聚装置的多元矿纤搅拌机。


背景技术：

2.为了实现物料地均匀混合，目前市场上经常采用轮碾式或圆盘式搅拌机。但由于被混合物料存在理化性能上的差异，比如硅灰石矿纤具有易于团聚结块的特性，各种物料的密度、粒度和颗粒形状等均能影响混合均匀度，达不到理想的工艺效果。如果采用粉碎分级机进行解聚打散，不仅浪费资源，增加成本，而且工艺复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带解聚装置的多元矿纤搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.本发明提供了一种带解聚装置的多元矿纤搅拌机，包括电动机，粉碎刀组合，铲刀，传动装置，筒体；所述电动机设置在筒体侧壁上，所述粉碎刀组合与电动机传动连接；所述传动装置设置在筒体底部，传动装置固定连接有铲刀；所述铲刀包括铲刀一、铲刀二、铲刀三，铲刀一、铲刀二、铲刀三的前端分别设置有弹性铲片一、弹性铲片二、弹性铲片三，弹性铲片与筒体底面形成夹角。
6.上述技术方案中，进一步地，所述粉碎刀组合至少两组，包括粉碎刀组合一和粉碎刀组合二。
7.上述技术方案中，进一步地，所述粉碎刀组合由形状不同的粉碎刀叶片组成，所述粉碎刀叶片为径向垂直叶片，径向斜叶片，轴向平行叶片的一种或多种粉碎刀叶片的组合。
8.上述技术方案中，进一步地，所述铲刀设置在以传动装置为中心的不同半径位置上，铲刀一直接连接在传动装置上，铲刀二设置在靠近筒体侧壁处，铲刀三设置在铲刀一和铲刀二的中间位置。
9.上述技术方案中，进一步地，所述弹性铲片一与筒体底面形成夹角36
°
，弹性铲片二与筒体底面形成夹角40
°
，弹性铲片三与筒体底面形成夹角45
°
。
10.上述技术方案中，进一步地，所述弹性铲片一、弹性铲片二、弹性铲片三的材料是聚氨酯、聚酰胺、橡胶的任一种。
11.上述技术方案中，进一步地，所述筒体上设置密封盖板，用于封闭粉尘。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置将解聚装置直接设置在搅拌筒内，结构紧凑简单，设计合理，牢固可靠，在生产过程中很容易达到所需的解聚打散的功效，提高了生产率，经济适用，效果良好。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面剖视图；
14.图2为本实用新型的粉碎刀组合示意图；
15.图3为图1右视图，表示粉碎刀组合与铲刀三及其弹性铲片三的结构示意图；
16.图4为铲刀设置的俯视图；
17.图5为铲刀二设置的结构示意图；
18.图6为铲刀三设置的结构示意图。
19.图中：1
‑
电动机；2
‑
粉碎刀组合；4
‑
传动装置；5
‑
筒体；6
‑
盖板；21
‑
径向垂直叶片；22
‑
径向斜叶片；23
‑
轴向平行叶片；2a
‑
粉碎刀组合一；2b
‑
粉碎刀组合二；31
‑
铲刀一；32
‑
铲刀二；33
‑
铲刀三；311
‑
弹性铲片一；321
‑
弹性铲片二；331
‑
弹性铲片三
具体实施方式
20.下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.本实用新型提供了如附图1
‑
6所示的一种带解聚装置的多元矿纤搅拌机，包括电动机1、粉碎刀组合2、铲刀、传动装置4、筒体5；所述电动机1设置在筒体5侧壁上，所述粉碎刀组合2与电动机1传动连接；在筒体5底部上设置传动装置4，所述传动装置4上固定连接有铲刀；所述铲刀包括铲刀一31、铲刀二32、铲刀三33，铲刀一31、铲刀二32、铲刀三33的前端分别设置有弹性铲片一311、弹性铲片二321、弹性铲片三331，弹性铲片与筒体5底面形成夹角，弹性铲片一311与筒体5底面形成夹角36
°
，弹性铲片二321与筒体5底面形成夹角40
°
，弹性铲片三331与筒体5底面形成夹角45
°
；所述粉碎刀组合2至少两组，包括粉碎刀组合一2a和粉碎刀组合二2b；所述粉碎刀组合2由形状不同的粉碎刀叶片组成，所述粉碎刀叶片为径向垂直叶片21，径向斜叶片22，轴向平行叶片23的一种或多种粉碎刀叶片的组合；所述铲刀设置在以传动装置4为中心的不同半径位置上，铲刀一31紧密连接在传动装置4上，铲刀二32设置在靠近筒体5侧壁处，铲刀三33设置在铲刀一31和铲刀二32的中间位置；所述弹性铲片一311、弹性铲片二321、弹性铲片三331的材料是聚氨酯、聚酰胺、橡胶的任一种；所述筒体5上设置密封盖板6，用于封闭粉尘。
22.工作过程：将需要搅拌的几种物料按比例投入到筒体5中，投放量为筒体5容积的70％左右，在传动装置4的带动下，弹性铲片一、弹性铲片二、弹性铲片三通过不同角度，将物料由筒体中心位置逐步推向外部；物料达到靠近筒体侧壁时，被电动机1带动高速旋转的粉碎刀组合2全都解聚打散，然后重新返回铲刀处再次搅拌，如此往复。由于弹性铲片与筒体5底面形成一定角度的夹角，铲刀将物料向上抛洒，使得物料有向上的运动轨迹，形成三维立体的运动流程，物料被充分混合搅拌，快速达到均匀状态。为防止粉尘飞扬，设置密封盖板6以封闭粉尘。
23.对于任何熟悉本领域的技术人员而言，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应仍属于本发明技术方案保护的范围内。


技术特征：
1.一种带解聚装置的多元矿纤搅拌机，其特征在于：包括电动机(1)，粉碎刀组合(2)，铲刀，传动装置(4)，筒体(5)；所述电动机(1)设置在筒体(5)侧壁上，所述粉碎刀组合(2)与电动机(1)传动连接；所述传动装置(4)设置在筒体(5)底部，传动装置(4)固定连接有铲刀；所述铲刀包括铲刀一(31)、铲刀二(32)、铲刀三(33)，铲刀一(31)、铲刀二(32)、铲刀三(33)的前端分别设置有弹性铲片一(311)、弹性铲片二(321)、弹性铲片三(331)，弹性铲片与筒体(5)底面形成夹角。2.根据权利要求1所述的一种带解聚装置的多元矿纤搅拌机，其特征在于：所述粉碎刀组合(2)至少两组，包括粉碎刀组合一(2a)和粉碎刀组合二(2b)。3.根据权利要求2所述的一种带解聚装置的多元矿纤搅拌机，其特征在于：所述粉碎刀组合(2)由形状不同的粉碎刀叶片组成，所述粉碎刀叶片为径向垂直叶片(21)，径向斜叶片(22)，轴向平行叶片(23)的一种或多种粉碎刀叶片的组合。4.根据权利要求3所述的一种带解聚装置的多元矿纤搅拌机，其特征在于：所述铲刀设置在以传动装置(4)为中心的不同半径位置上，铲刀一(31)直接连接在传动装置(4)上，铲刀二(32)设置在靠近筒体(5)侧壁处，铲刀三(33)设置在铲刀一(31)和铲刀二(32)的中间位置。5.根据权利要求4所述的一种带解聚装置的多元矿纤搅拌机，其特征在于：所述弹性铲片一(311)与筒体(5)底面形成夹角36
°
，弹性铲片二(321)与筒体(5)底面形成夹角40
°
，弹性铲片三(331)与筒体(5)底面形成夹角45
°
。6.根据权利要求5所述的一种带解聚装置的多元矿纤搅拌机，其特征在于：所述弹性铲片一(311)、弹性铲片二(321)、弹性铲片三(331)的材料是聚氨酯、聚酰胺、橡胶的任一种。7.根据权利要求1
‑
6任一项所述的一种带解聚装置的多元矿纤搅拌机，其特征在于：所述筒体(5)上设置密封盖板(6)，用于封闭粉尘。

技术总结
本实用新型公开了一种带解聚装置的多元矿纤搅拌机，包括电动机、粉碎刀组合、铲刀、传动装置、筒体、盖板。电动机设置在筒体侧壁上，粉碎刀组合由形状不同的粉碎刀叶片组成，并与电动机传动连接，用于解聚打散物料；在筒体底部设置传动装置，传动装置上固定连接有铲刀，铲刀上设置与筒体底部形成不同角度的弹性铲片，铲片将物料由筒体中心位置推向外侧，物料达到靠近筒体侧壁时，被高速旋转的粉碎刀组合解聚打散。本装置结构紧凑简单，设计合理，牢固可靠，在生产过程中易于实现解聚打散功效，提高了生产率，经济适用，效果良好。效果良好。效果良好。


技术研发人员：柏长辉 王文权 刘文波 黄宝萍
受保护的技术使用者：大连环球矿产股份有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/9/24