一种定量下料具有混匀结构的反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种定量下料具有混匀结构的反应釜。


背景技术：

2.反应釜广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，反应釜在生活中的使用十分广泛，可以对多种需要物料之间进行调配混合，实现对物料的加工混合。
3.但现有的反应釜在使用过程中通常是人工手动对物料进行添加，通过向物料中添加部分添加剂，使物料之间能混合的更加均匀，人员手动添加较为随意，易导致物料与添加剂之间的比例存在差异，导致添加剂使用过多，影响物料的混合质量，同时当反应釜本体在对一些较为粘稠的物料进行混合加工时，易导致部分物料粘黏在固定外壳内壁上，长时间使用后，易导致固定外壳内壁上存在大量残留物料，需要工作人员花费较长时间对固定外壳内壁进行清理，增加了人员的工作负担，因此亟需一种定量下料具有混匀结构的反应釜来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种定量下料具有混匀结构的反应釜，以解决上述背景技术中提出的添加剂添加多为手动进行添加，无法控制添加含量和固定外壳内壁在长时间使用后会粘黏较多物料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定量下料具有混匀结构的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体包括固定外壳、驱动装置、搅拌轴和进料口，所述固定外壳内部设置有驱动装置，所述驱动装置上端固定连接有搅拌轴，所述固定外壳左侧上端开设有进料口，所述固定外壳上端开设有调节下料装置，所述调节下料装置包括下料通道、存放箱、刻度尺、挡板、固定框、固定板、齿轮、连接块、滑框和电动机，所述下料通道上端固定连接有存放箱，所述存放箱左侧内壁固定连接有刻度尺，所述下料通道内部插设有挡板，所述挡板右侧固定连接有固定框，所述固定框侧边内壁固定连接有固定板，所述固定板远离固定框的一侧内壁啮合有齿轮，所述齿轮背侧固定连接有电动机，所述固定框底端表面固定连接有滑框，所述连接块远离固定框的一侧表面套接有滑框，所述搅拌轴内部开设有清理装置，所述清理装置包括卡框、毛刷、插块、弹簧、限位框和挤压垫，所述卡框内部插设有毛刷，所述毛刷内部插设有插块，所述插块靠近搅拌轴顶端表面套接有弹簧，所述插块靠近卡框底端套接有挤压垫，所述挤压垫远离插块的一侧固定连接有限位框。
6.优选的，所述下料通道靠近挡板的一侧开设有限位槽，所述限位槽内部设置有密封垫，所述密封垫的内壁直径和挡板的外壁直径相同。
7.优选的，所述固定框内壁上下两侧均设置有固定板，所述固定板远离固定框的一侧开设有齿牙槽。
8.优选的，所述连接块设置为梯形，所述连接块与滑框内壁贴合。
9.优选的，所述弹簧一侧固定连接在搅拌轴上端表面，另一侧所述弹簧固定连接在插块上。
10.优选的，所述挤压垫设置为“l”形，所述挤压垫与限位框底端表面紧密抵触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设置有调节下料装置，方便人员对存放箱内部的溶液进行调节控制，有效的保证了物料的加工质量，该装置设置有清理装置，不需要人员再次花费大量时间对固定外壳内壁进行清理，大大降低了人员的工作量。
12.(1)该装置设置有调节下料装置，操作人员通过控制器将电动机启动，使齿轮转动，带动挡板在下料通道内部开设的凹槽中左右进行移动，当挡板与下料通道内部开设的凹槽脱离后，存放箱内部的添加剂滑落到固定外壳中，方便人员对存放箱内部的溶液进行调节控制，有效的保证了物料的加工质量。
13.(2)该装置设置有清理装置，当搅拌轴转动时，使毛刷跟着搅拌轴一起进行转动，通过毛刷对固定外壳内壁进行清理，避免反应釜本体在长时间使用后物料在固定外壳内壁上粘黏，不需要人员再次花费大量时间对固定外壳内壁进行清理，大大降低了人员的工作量。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型固定框和电动机的结构俯视示意图；
16.图3为本实用新型卡框和毛刷的结构俯视剖面示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处的结构放大示意图。
18.图中：1、反应釜本体；110、固定外壳；120、驱动装置；130、搅拌轴；140、进料口；2、调节下料装置；210、下料通道；220、存放箱；230、刻度尺；240、挡板；250、固定框；260、固定板；270、齿轮；280、连接块；290、滑框；2100、电动机；3、清理装置；310、卡框；320、毛刷；330、插块；340、弹簧；350、限位框；360、挤压垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种定量下料具有混匀结构的反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1包括固定外壳110、驱动装置120、搅拌轴130和进料口140，固定外壳110内部设置有驱动装置120，驱动装置120上端固定连接有搅拌轴130，固定外壳110左侧上端开设有进料口140，固定外壳110上端开设有调节下料装置2，调节下料装置2包括下料通道210、存放箱220、刻度尺230、挡板240、固定框250、固定板260、齿轮270、连接块280、滑框290和电动机2100，下料通道210上端固定连接有存放箱220，存放箱220左侧内壁固定连接有刻度尺230，下料通道210内部插设有挡板240，挡板240右侧固定连接有固定框250，固定框250侧边内壁固定连接有固定板260，固定板260远离固定框250的一侧内壁啮合有齿轮270，齿轮270背侧固定连接有电动
机2100，固定框250底端表面固定连接有滑框290，连接块280远离固定框250的一侧表面套接有滑框290，搅拌轴130内部开设有清理装置3，清理装置3包括卡框310、毛刷320、插块330、弹簧340、限位框350和挤压垫360，卡框310内部插设有毛刷320，毛刷320内部插设有插块330，插块330靠近搅拌轴130顶端表面套接有弹簧340，插块330靠近卡框310底端套接有挤压垫360，挤压垫360远离插块330的一侧固定连接有限位框350。
22.下料通道210靠近挡板240的一侧开设有限位槽，限位槽内部设置有密封垫，密封垫的内壁直径和挡板240的外壁直径相同，这样可以当挡板240需要对下料通道210的内壁进行阻挡使，可以将挡板240沿下料通道210内壁的限位槽插设到下料通道210内部，对下料通道210内部的溶液进行有效的阻挡，密封垫能使挡板240与下料通道210内部开设的凹槽紧密贴合，保证下料通道210内部的密闭。
23.固定框250内壁上下两侧均设置有固定板260，固定板260远离固定框250的一侧开设有齿牙槽，这样可以当齿轮270自身产生转动时，使固定框250内壁上下两侧的固定板260与齿轮270分别进行啮合，方便对固定框250的位置进行调节控制。
24.连接块280设置为梯形，连接块280与滑框290内壁贴合，这样可以当固定框250件左右移动时，可以使连接块280跟着固定框250一起进行左右移动，保证固定框250的位置移动可以更加平稳。
25.弹簧340一侧固定连接在搅拌轴130上端表面，另一侧弹簧340固定连接在插块330上，这样可以通过弹簧340自身的弹力对插块330进行拉动，使插块330在弹簧340的拉动下与毛刷320内部开设的通孔贴合牢固，方便将毛刷320固定在卡框310内部。
26.挤压垫360设置为“l”形，挤压垫360与限位框350底端表面紧密抵触，这样可以通过“l”形设置的挤压垫360将插块330稳定固定在限位框350中，避免插块330在限位框350内部出现倾斜晃动。
27.工作原理：当操作人员需要向固定外壳110内部添加一定量的添加剂或溶液时，通过控制器将电动机2100启动，使齿轮270在电动机2100的带动下出现转动，使固定板260侧边的齿牙槽与齿轮270表面的齿牙相互啮合，带动固定框250整体进行移动，使挡板240在下料通道210侧边开设的凹槽中左右进行滑动，方便将存放箱220内部的溶液投放到固定外壳110内部，通过控制挡板240的移动次数，对存放箱220内部溶液进行控制，通过毛刷320与固定外壳110内壁中不断滑动，可以避免反应釜本体1在对较为粘稠的物料进行加工时物料粘黏在固定外壳110内壁上的情况，通过向上拔动插块330，将毛刷320从卡框310内部取出可以方便人员对毛刷320表面的残余物料进行清洗，大大降低了人员对固定外壳110内壁的清洗难度，降低了工作人员的工作量。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。