一种海上平台含油污泥浓缩处理装置的制作方法

1.本技术涉及一种海上平台含油污泥处理的技术领域，尤其是涉及一种海上平台含油污泥浓缩处理装置。


背景技术：

2.对于海洋开发的过程中产生的含油污泥需要进行回收处理，含油污泥需要经过加药，使污泥进行沉淀，然后对沉淀的污泥进行浓缩，从而减少污泥的体积，方便对污泥的运输，节省费用。
3.申请公布号为cn110054373a的专利申请文件中公开了一种卧螺压滤式海上平台含油污泥预处理装置，包括药剂a存储箱、药剂b存储箱、加药泵a、加药泵b、管道混合器a、管道混合器b、给料泵、药剂混合反应器，给料泵进口端设置有含油污泥进料口，药剂a存储箱、药剂b存储箱分别通过加药泵a、加药泵b向管道混合器a和管道混合器b内输送药剂a和药剂b，药剂混合反应器内沉积絮凝产生的污泥通过沉积进行初步压榨浓缩处理。
4.但是上述结构中，发明人认为对于污泥的压榨处理含水率较高。


技术实现要素：

5.为了降低污泥处理后的含水率，本技术提供一种海上平台含油污泥浓缩处理装置。
6.本技术提供一种海上平台含油污泥浓缩处理装置，采用如下的技术方案：
7.一种海上平台含油污泥浓缩处理装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱连接有一级压滤组件和二级压滤组件，所述一级压滤组件的末端连接二级压滤组件，所述二级压滤组件包括压滤管，所述压滤管的两端分别设置有一压缩油缸，所述压滤管为网状，且压滤管的内部侧壁上固定有滤水布。
8.通过采用上述技术方案，使用时，沉淀箱内用于存放加入药剂的泥浆，泥浆沉淀后分层，一级压滤组件用于对污泥进行一次压缩形成泥，然后进入到压滤管内，压滤管的两端分别对应设置有一压缩油缸，通过压缩油缸对压滤管内的泥进行压制形成泥饼，降低了污泥中含水率，便于对污泥的运输处理。
9.优选的，所述一级压滤组件包括圆筒外管、螺旋输送轴和设置有圆筒外管内的压滤板，所述压滤板为网状且倾斜于圆筒外管的长度方向设置，所述螺旋输送轴配合设置在圆筒外管内，所述压滤板的一侧固定设置有分割板，所述分割板与压滤板之间形成水腔，所述水腔连接有出水管。
10.通过采用上述技术方案，圆筒外管与螺旋输送轴配合，使污泥进入到圆筒外管内由螺旋输送轴进行输送，从而污泥在压滤板的位置由于挤压发生脱水。
11.优选的，所述沉淀箱内设置有传送组件，所述传送组件倾斜设置在沉淀箱的底部，并且传送组件较高的一端从沉淀箱的上部伸出，所述传送组件的末端下方设置有接料斗，所述接料斗下端与圆筒外管远离于压滤板的一端连通。
12.通过采用上述技术方案，传送组件倾斜设置在沉淀箱内，在污泥沉淀后落在传送组件上，从而在传送组件的作用下能够污泥传送到接料斗内，便于对污泥的输送。
13.优选的，所述螺旋输送轴上同轴固定设置有螺旋输送叶片。
14.通过采用上述技术方案，螺旋输送轴上同轴固定设置螺旋输送叶片，由于污泥进行一次脱水后流动性降低，从而在使用螺旋叶片对泥进行输送，便于送入到二级压滤组件内。
15.优选的，所述压滤管至少设置两个，所有压滤管连接有一个转动架，所述转动架上连接有驱动电机，一个压滤管对应于圆筒外管，另一个压滤管对应于压缩油缸。
16.通过采用上述技术方案，压滤管连接在转动架上，转动架在驱动电机的转动两个压滤管能够交替与圆筒外管对应，从而能够提高污泥的处理速度。
17.优选的，所述压滤管设置三个，其中有一个压滤管对于一个推出油缸。
18.通过采用上述技术方案，推出油缸与一个压滤管对应，从而能够在压制后的泥饼通过推出油缸送出，进一步提高了污泥的处理速度。
19.优选的，所述压滤管与圆筒外管相互对接的端部均设置有外缘。
20.通过采用上述技术方案，压滤管和圆筒外管端部设置外缘，提高了压滤管与圆筒外管之间密封性，从而能够方便圆筒外管内的泥进入到压滤管内。
21.优选的，所述接料斗为漏斗状。
22.通过采用上述技术方案，接料斗为漏斗状，方便将接料斗设置在传送组件的下方，且与圆筒外管连接方便对污泥的收集。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过一级压滤组件用于对污泥进行一次压缩形成泥，然后进入到压滤管内，压滤管的两端分别对应设置有一压缩油缸，通过压缩油缸对压滤管内的泥进行压制形成泥饼，降低了污泥中含水率；
25.2.通过圆筒外管与螺旋输送轴配合，使污泥进入到圆筒外管内由螺旋输送轴进行输送，从而污泥在压滤板的位置由于挤压发生脱水；
26.3.通过压滤管连接在转动架上，转动架在驱动电机的转动两个压滤管能够交替与圆筒外管对应，从而能够提高污泥的处理速度。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是一级压滤组件的全剖结构示意图；
29.图3是二级压滤组件的结构示意图。
30.附图标记说明：1、沉淀箱；2、传送组件；3、接料斗；4、一级压滤组件；41、圆筒外管；42、螺旋输送轴；43、压滤板；44、动力件；45、间隙；46、分割板；47、水腔；48、出水管；49、螺旋输送叶片；5、二级压滤组件；51、压滤管；52、压缩油缸；53、推出油缸；54、安装架；55、驱动电机；56、转动架；57、外缘。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种海上平台含油污泥浓缩处理装置，参考图1，包括沉淀箱1，沉淀箱1的上部开口用于向沉淀箱1内进入加有药剂的污泥，污泥在沉淀箱1内沉淀分层，位于下层的污泥浓度增大，上层为清水，位于沉淀箱1的下部设置传送组件2，传送组件2为传送带，将传送组件2始端放置到沉淀箱1的底部，传送组件2的末端从沉淀箱1的上部伸出，在污泥沉淀后落在传送组件2上，传送组件2对污泥进行输送，使污泥从沉淀箱1内移出。
33.参考图1，位于沉淀箱1的外部设置有接料斗3，接料斗3为漏斗状，接料斗3竖直设置，接料斗3的上端位于传送组件2的正下方，对传送组件2传递到末端的污泥进行收集。接料斗3的下端流出污泥，并且在接料斗3的下端连接有一级压滤组件4，一级压滤组件4的出口连接有二级压滤组件5，一级压滤组件4对污泥进行初步的挤压，使水从污泥内排出一部分形成含水率较低的泥，流动性降低，然后再进入到二级压滤组件5内，通过二级压滤组件5对泥进一步挤压形成泥饼。
34.参考图2和图3，一级压滤组件4包括圆筒外管41、螺旋输送轴42和压滤板43，圆筒外管41为圆柱形，位于圆筒外管41的一端设置有动力件44，动力件44可选为电机，动力件44固定在圆筒外管41上，螺旋输送轴42放置于圆筒外管41内，并且动力件44的输出轴与螺旋输送轴42同轴固定连接，由动力件44带动螺旋输送轴42转动，螺旋输送轴42为螺旋形与圆筒外管41的内壁配合对污泥进行输送。位于圆筒外管41一端的侧壁上与接料斗3连通，方便污泥流入到圆筒外管41内。压滤板43为网状，且压滤板43设置在圆筒外管41远离于接料斗3的一端，压滤板43位于圆筒外管41的内部，且压滤板43固定在圆筒外管41上，将压滤板43倾斜于螺旋输送轴42的中心线设置，且压滤板43的一侧与圆筒外管41的内壁形成有使泥流过的间隙45。在污泥到达压滤板43的位置时，由于压滤板43的倾斜设置，使污泥流通的截面积减小，从而污泥受到压缩后体积减小，一部分污泥内的水从压滤板43的孔内挤压析出，形成的污泥从间隙45的位置向后输送。在压滤板43上固定设置有分割板46，分割板46与压滤板43的一侧形成水腔47，从污泥内析出的水进入到水腔47内，然后在圆筒外管41的侧壁上连接有出水管48，出水管48与水腔47连通，从而通过出水管48将水腔47内的积水排出。位于螺旋输送轴42上同轴固定设置有螺旋输送叶片49，螺旋输送叶片49位于压滤板43远离于螺旋输送轴42的一侧，通过螺旋输送叶片49能够对经过压滤板43挤压后形成的泥进行输送，从而排出圆筒外管41。
35.参考图3，二级压滤组件5包括三个压滤管51、压缩油缸52和推出油缸53、以及安装架54。压滤管51为网状，且压滤管51的内部侧壁上固定有滤水布。在安装架54上固定设置有一驱动电机55，驱动电机55的输出轴与圆筒外管41的中心线平行设置，在驱动电机55的输出轴上固定设置有转动架56，三个压滤管51的长度方向均平行于驱动电机55的输出轴线，三个压滤管51绕着驱动电机55的输出轴线周向均匀分布且固定在转动架56上，压缩油缸52有两个，压缩油缸52固定在安装架54上，两个压缩油缸52相对布置在一个压滤管51的两端位置，使压缩油缸52的端部能够伸入到压滤管51内，对压滤管51内的污泥进行挤压形成泥饼。在一个压滤管51与压缩油缸52相对应时，另外有一个压滤管51与圆筒外管41的端部对应，并且压滤管51与圆筒外管41相对应的一端均一体设置有外缘57，使压滤管51与圆筒外管41对应的端面加大密封，另外一个压滤管51的位置与推出油缸53对应，使推出油缸53固定在安装架54上。工作时，能够使一个压滤管51内从圆筒外管41接收污泥，一个压滤管51通过压缩油缸52制作泥饼，另一个推出油缸53将泥饼从压滤管51内推出。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。