一种火力发电用废气处理装置的制作方法

1.本发明涉及废气处理技术领域，具体是一种火力发电用废气处理装置。


背景技术：

2.火力发电是利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式，按其作用分，有单纯供电的和既发电又供热的，按原动机分，主要有汽轮机发电、燃气轮机发电和柴油机发电，按所用燃料分，主要有燃煤发电、燃油发电、燃气发电、垃圾发电、沼气发电以及利用工业锅炉余热发电等，为了提高经济效益，降低发电成本，保护大城市和工业区的环境，火力发电应尽量在靠近燃料基地的地方进行，利用高压输电或超高压输电线路把强大电能输往负荷中心。
3.由于火力发电大都是采用煤炭燃烧进行发电，而煤炭燃烧会产生大量的废气以及燃烧不完全的颗粒物，直接排放会严重污染大气环境，因此，本发明提出一种火力发电用废气处理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的实施例目的在于提供一种火力发电用废气处理装置，以解决上述问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种火力发电用废气处理装置，包括箱体，所述箱体内由下到上依次设有隔板、滤板、滤网层、活性炭吸附层和微生物过滤层，箱体位于滤板和滤网层之间的箱段内由前到后等距设有多根出气管，每根出气管管壁上均等距嵌设有多个出气嘴,箱体侧方设有分流气管,多根出气管靠近分流气管的一端均延伸至分流气管内，分流气管上设有进气口,箱体位于隔板下方的箱段内固定设有用于冷却管，箱体位于微生物过滤层上方的箱段内转动安装有转管,转管管壁上环向等距嵌设有多排雾化喷头以及扰动板，箱体侧壁上固定设有储液箱，储液箱内腔底部固定设有输液泵,输液泵的输出端上固定连接有导液管，导液管远离输液泵一端与转管一端连通并通过密封轴承与其转动连接，箱体顶部均匀设有多个出气口。
6.在一种可选方案中：所述滤板上方通过轴承前后对称且转动安装有两根螺纹杆，两根螺纹杆之间穿设有用于将滤板上沉积的污物刮动的刮板,刮板下端与滤板充分接触，刮板与两根螺纹杆之间均为适配的螺纹连接关系，箱体侧壁上固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机为正反转电机，第二伺服电机的输出轴延伸至箱体内并与两根螺纹杆其中一根一端相连接，两根螺纹杆之间通过皮带传动机构相连接，箱体侧壁上设有用于清理滤板上污物的清理口。
7.在一种可选方案中：所述箱体底部设有减震底座，减震底座包括下夹板和上夹板,下夹板和上夹板之间均匀设有多根减震杆以及通过胶水粘结填充有橡胶减震颗粒,减震杆包括插杆和插筒,插杆滑动插设于插筒中，插杆位于插筒内的一端与插筒内腔底部之间设有减震弹簧。
8.在一种可选方案中：所述减震底座底部对称设有多个滚轮。
9.在一种可选方案中：所述隔板底部以及箱体位于隔板下方的箱段内壁上均固定贴设有泡沫保温板。
10.在一种可选方案中：所述冷却管为蛇形蜿蜒状结构，箱体侧壁位于隔板和滤板之间的区域上设有出水管，出水管远离隔板的一端与冷却管的输入端相连接，出水管上连接有循环水泵,循环水泵通过支座固定安装于箱体侧壁上，冷却管的输出端上固定连接有返水管,返水管远离冷却管的一端延伸至箱体内，箱体侧壁位于隔板下方的区域上设有加冰口,箱体侧壁下部设有用于将冰块融化生成的水排出的第一排水口。
11.在一种可选方案中：所述箱体侧壁上固定安装有第一伺服电机,第一伺服电机的输出轴延伸至箱体内并与转管一端相连接。
12.相较于现有技术，本发明实施例的有益效果如下：1、该装置结构布局合理，操作简单，使用方便，能够将废气中的灰尘、气味及有害物质充分有效去除，净化效果好且成本较低，具有良好的经济效益及实用意义。
附图说明
13.图1为本发明实施例的结构示意图。
14.图2为本发明实施例中减震杆的结构示意图。
15.图3为图1中a处放大图。
16.图4为本发明实施例中箱体的三维图。
17.附图标记注释：1
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滚轮、2
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下夹板、3
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减震杆、4
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上夹板、5
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第一排水口、6
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泡沫保温板、7
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返水管、8
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加冰口、9
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隔板、10
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第二排水口、11
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滤板、12
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皮带传动机构、13
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出气管、14
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出气嘴、15
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输液泵、16
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储液箱、17
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导液管、18
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加液口、19
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扰动板、20
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转管、21
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出气口、22
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箱体、23
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第一伺服电机、24
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微生物过滤层、25
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活性炭吸附层、26
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滤网层、27
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注水口、28
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分流气管、29
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进气口、30
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第二伺服电机、31
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螺纹杆、32
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刮板、33
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出水管、34
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循环水泵、35
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冷却管、36
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橡胶减震颗粒、37
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插杆、38
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插筒、39
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减震弹簧、40
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雾化喷头。
具体实施方式
18.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
19.实施例1请参阅图1～4，本发明实施例中，一种火力发电用废气处理装置，包括箱体22，所述箱体22内由下到上依次设有隔板9、滤板11、滤网层26、活性炭吸附层25和微生物过滤层24，其中隔板9和滤网层26之间用于存放水以对刚进入箱体22内的高温废气进行降温处理，同时能够将废气中灰尘、未燃烧完全的煤炭颗粒物等去除，箱体22位于滤板11和滤网层26之间的箱段内由前到后等距设有多根出气管13，每根出气管13管壁上均等距嵌设有多个出气嘴14,箱体22侧方设有分流气管28,多根出气管13靠近分流气管28的一端均延伸至分流气管28内，每根出气管13均与分流气管28内部相通，分流气管28上设有进气口29，箱体22侧壁位于滤网层26下方的区域上设有注水口27,箱体22侧壁上设有用于将隔板9和滤网层26之间水排出的第二排水口10,箱体22位于隔板9下方的箱段内固定设有用于冷却管35，所述
冷却管35为蛇形蜿蜒状结构，箱体22侧壁位于隔板9和滤板11之间的区域上设有出水管33，出水管33远离隔板9的一端与冷却管35的输入端相连接，出水管33上连接有循环水泵34,循环水泵34通过支座固定安装于箱体22侧壁上，冷却管35的输出端上固定连接有返水管7,返水管7远离冷却管35的一端延伸至箱体22内，箱体22侧壁位于隔板9下方的区域上设有加冰口8,箱体22侧壁下部设有用于将冰块融化生成的水排出的第一排水口5。
20.箱体22位于微生物过滤层24上方的箱段内转动安装有转管20,转管20管壁上环向等距嵌设有多排雾化喷头40以及扰动板19，多排雾化喷头40与多排扰动板19之间相互交替设置，箱体22侧壁上固定安装有第一伺服电机23,第一伺服电机23的输出轴延伸至箱体22内并与转管20一端相连接，箱体22侧壁上固定设有储液箱16，储液箱16上设有加液口18,储液箱16内腔底部固定设有输液泵15,输液泵15的输出端上固定连接有导液管17，导液管17远离输液泵15一端与转管20远离第一伺服电机23的一端连通并通过密封轴承与其转动连接，箱体22顶部均匀设有多个出气口21。
21.进一步的，为了避免废气中的灰尘、未燃烧完全的煤炭颗粒物等固状污物形成淤泥沉积而导致滤板11堵塞，造成水流通畅，所述滤板11上方通过轴承前后对称且转动安装有两根螺纹杆31，两根螺纹杆31之间穿设有用于将滤板11上沉积的污物刮动的刮板32,刮板32下端与滤板11充分接触，刮板32与两根螺纹杆31之间均为适配的螺纹连接关系，箱体22侧壁上固定安装有第二伺服电机30，第二伺服电机30为正反转电机，第二伺服电机30的输出轴延伸至箱体22内并与两根螺纹杆31其中一根一端相连接，两根螺纹杆31之间通过皮带传动机构12相连接，通过启动第二伺服电机30使其正反转交替转动从而带动刮板32沿滤板11左右循环运动，从而将沉积在滤板11上的淤泥状污物刮动，避免将滤板11的孔洞堵塞，保证水流通畅，箱体22侧壁上设有用于清理滤板11上污物的清理口（图中未画出），在该装置停止运行时，先打开第二排水口10将水排出，然后打开清理口进行清理即可。
22.进一步的，为了提高该装置的安全稳定性，所述箱体22底部设有减震底座，减震底座包括下夹板2和上夹板4,下夹板2和上夹板4之间均匀设有多根减震杆3以及通过胶水粘结填充有橡胶减震颗粒36,减震杆3包括插杆37和插筒38,插杆37滑动插设于插筒38中，插杆37位于插筒38内的一端与插筒38内腔底部之间设有减震弹簧39。
23.进一步的，为了便于移动该装置，所述减震底座底部对称设有多个滚轮1。
24.在使用时，先在滤网层26位于隔板9下方的箱段内填充满冰块并在箱体22位于隔板9和滤网层26之间的箱段内注上水，废气通过进气口29进入到分流气管28中并均匀分流至各根出气管13中，随后再通过各个出气嘴14喷出与水混合从而达到冷却以及消除固状污物的目的，在此同时，循环水泵34将水抽出经冷却管35冷却后再返回到箱体22中，从而使得水温始终处于较低状态，进而对高温废气快速高效进行冷却，降温后的废气继续上升并依次经过滤网层26过滤、活性炭吸附层25吸附和微生物过滤层24再过滤净化处理后升至箱体22内腔上部，此时，输液泵15将储液箱16中的净化处理液泵至转管20中并通过各个雾化喷头40呈雾状排出，第一伺服电机23带动转管20转动使得多块扰动板19带动气流快速流动，使其与雾状的净化处理液充分混合反应以消除气流中的有毒有害物质，最后通过多个出气口21排出。
25.实施例2进一步的，为了防止冰块融化速度过快，长时间保持冷却效果，所述隔板9底部以
及箱体22位于隔板9下方的箱段内壁上均固定贴设有泡沫保温板6。
26.本发明的工作原理是：本发明在使用时，先在滤网层26位于隔板9下方的箱段内填充满冰块并在箱体22位于隔板9和滤网层26之间的箱段内注上水，废气通过进气口29进入到分流气管28中并均匀分流至各根出气管13中，随后再通过各个出气嘴14喷出与水混合从而达到冷却以及消除固状污物的目的，在此同时，循环水泵34将水抽出经冷却管35冷却后再返回到箱体22中，从而使得水温始终处于较低状态，进而对高温废气快速高效进行冷却，降温后的废气继续上升并依次经过滤网层26过滤、活性炭吸附层25吸附和微生物过滤层24再过滤净化处理后升至箱体22内腔上部，此时，输液泵15将储液箱16中的净化处理液泵至转管20中并通过各个雾化喷头40呈雾状排出，第一伺服电机23带动转管20转动使得多块扰动板19带动气流快速流动，使其与雾状的净化处理液充分混合反应以消除气流中的有毒有害物质，最后通过多个出气口21排出。
27.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。