一种电子信息技术集成电路生产用点胶机的制作方法

1.本发明涉及电子信息技术领域，尤其涉及一种电子信息技术集成电路生产用点胶机。


背景技术：

2.电子信息技术的出现与计算机技术、通信技术和高密度存储技术的迅速发展并在各个领域里得到广泛应用有着密切关系。集成电路是一种微型电子器件或部件，采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构；其中所有元件在结构上已组成一个整体，使电子元件向着微小型化、低功耗、智能化和高可靠性方面迈进了一大步，集成电路的生产需要使用点胶机将各个零件组合点胶，点胶机是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。由于不同的点胶材料对不同的设备、集成电路板进行点胶时，会造成不同的效果，普通的点胶机难以解决，经常会遇到不同点胶材料因温度情况导致点胶失误，从而使点胶设备或集成电路板报废，因此亟需研发一种能够控制点胶温度以适应不同点胶材料的电子信息技术集成电路生产用点胶机。


技术实现要素：

3.本发明为了克服由于不同的点胶材料对不同的设备、集成电路板进行点胶时，会造成不同的效果，普通的点胶机难以解决，经常会遇到不同点胶材料因温度情况导致点胶失误，从而使点胶设备或集成电路板报废的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够控制点胶温度以适应不同点胶材料的电子信息技术集成电路生产用点胶机。
4.本发明由以下具体技术手段所达成：
5.一种电子信息技术集成电路生产用点胶机，包括有设备座、控制面板、竖向移动设备、放置面板、横向移动轨、卡轨、点胶筒、控温设备、点胶头、承重架、输胶设备、数据接线和控制器；控制面板固接于设备座外侧壁；竖向移动设备固接于设备座顶部；放置面板与竖向移动设备输出端传动连接；承重架固接于设备座侧壁；横向移动轨固接于承重架；卡轨固接于横向移动轨顶面；点胶筒与卡轨传动连接；点胶头与点胶筒输出端传动连接；输胶设备通过软管与点胶头连接；控温设备固接于点胶筒底部；控制器通过数据接线与设备座连接。
6.进一步的，控温设备包括有设备筒、制冷组件、驱动组件、加热组件、出风筒和进风窗；设备筒固接于点胶筒底部；制冷组件固接于设备筒内壁，且与设备筒内连通；进风窗嵌于设备筒；加热组件固接于设备筒内壁，且位于进风窗下方；驱动组件固接于制冷组件输出端，且加热组件上方；出风筒固接于设备筒外壁，且与设备筒内连通。
7.进一步的，制冷组件包括有微型压缩机、散热器、制冷器和导冷架；微型压缩机固接于设备筒内壁；散热器嵌于设备筒，且位于微型压缩机上方；制冷器固接于微型压缩机；导冷架固接于制冷器；驱动组件固接于导冷架。
8.进一步的，驱动组件包括有安装筒、连接架、驱动电机和扇叶；安装筒固接于导冷架；驱动电机通过连接架固接于安装筒内；扇叶与驱动电机输出端传动连接。
9.进一步的，加热组件包括有安装架、安装槽、电极板、电热丝、隔热板和格栅；安装架固接于设备筒内壁，且安装架上开设有安装槽；电极板固接于安装槽内壁；电热丝固接于电极板；隔热板固接于安装架远离安装槽一侧壁；格栅固接于安装槽。
10.进一步的，该电子信息技术集成电路生产用点胶机还包括有测温器；测温器固接于设备筒外壁，且感应端与出风筒接触。
11.进一步的，该电子信息技术集成电路生产用点胶机还包括有卡接架；卡接架固接于承重架侧壁，且控制器与卡接架卡接。
12.进一步的，所述输胶设备上设置有控制按键。
13.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
14.本发明达到了能够控制点胶温度以适应不同点胶材料的效果，卡轨配合点胶筒可提供横向移动，配合竖向移动设备能够让点胶头能够在需要点胶的设备或集成电路板上进行全方位移动，为了调节点胶时的温度，让不同的点胶材料能够在合适的温度下进行点胶，可使用控温组件，控温组件上设置有制冷组件和加热组件，能够切换使用，通过驱动组件将制冷组件产生的冷气输送至点胶头，能够给需要低温环境下点胶的材料能够适应点胶，而加热组件能够提供热气，将驱动组件将热量输送至点胶头，能够给需要高温环境下点胶的材料能够适应点胶，以适应不同的点胶材料，减少失败率，缩小损耗成本。
附图说明
15.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
16.图2为本发明控温组件的主视结构示意图。
17.图3为本发明制冷组件的主视结构示意图。
18.图4为本发明驱动组件的主视结构示意图。
19.图5为本发明加热组件的主视结构示意图。
20.图6为本发明的第二种立体结构示意图。
21.图7为本发明的第三种立体结构示意图。
22.附图中的标记为：1
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设备座，2
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控制面板，3
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竖向移动设备，4
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放置面板，5
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横向移动轨，6
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卡轨，7
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点胶筒，8
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控温设备，81
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设备筒，82
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制冷组件，8201
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微型压缩机，8202
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散热器，8203
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制冷器，8204
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导冷架，83
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驱动组件，8301
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安装筒，8302
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连接架，8303
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驱动电机，8304
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扇叶，84
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加热组件，8401
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安装架，8402
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安装槽，8403
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电极板，8404
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电热丝，8405
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隔热板，8406
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格栅，85
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出风筒，86
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进风窗，9
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点胶头，10
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承重架，11
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输胶设备，12
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数据接线，13
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控制器，14
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测温器，15
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卡接架。
具体实施方式
23.以下结合附图对本发明做进一步描述：
24.实施例
25.一种电子信息技术集成电路生产用点胶机，如图1
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7所示，包括有设备座1、控制面板2、竖向移动设备3、放置面板4、横向移动轨5、卡轨6、点胶筒7、控温设备8、点胶头9、承重
架10、输胶设备11、数据接线12和控制器13；控制面板2固接于设备座1外侧壁；竖向移动设备3固接于设备座1顶部；放置面板4与竖向移动设备3输出端传动连接；承重架10固接于设备座1侧壁；横向移动轨5固接于承重架10；卡轨6固接于横向移动轨5顶面；点胶筒7与卡轨6传动连接；点胶头9与点胶筒7输出端传动连接；输胶设备11通过软管与点胶头9连接；控温设备8固接于点胶筒7底部；控制器13通过数据接线12与设备座1连接。
26.控温设备8包括有设备筒81、制冷组件82、驱动组件83、加热组件84、出风筒85和进风窗86；设备筒81固接于点胶筒7底部；制冷组件82固接于设备筒81内壁，且与设备筒81内连通；进风窗86嵌于设备筒81；加热组件84固接于设备筒81内壁，且位于进风窗86下方；驱动组件83固接于制冷组件82输出端，且加热组件84上方；出风筒85固接于设备筒81外壁，且与设备筒81内连通。
27.制冷组件82包括有微型压缩机8201、散热器8202、制冷器8203和导冷架8204；微型压缩机8201固接于设备筒81内壁；散热器8202嵌于设备筒81，且位于微型压缩机8201上方；制冷器8203固接于微型压缩机8201；导冷架8204固接于制冷器8203；驱动组件83固接于导冷架8204。
28.驱动组件83包括有安装筒8301、连接架8302、驱动电机8303和扇叶8304；安装筒8301固接于导冷架8204；驱动电机8303通过连接架8302固接于安装筒8301内；扇叶8304与驱动电机8303输出端传动连接。
29.加热组件84包括有安装架8401、安装槽8402、电极板8403、电热丝8404、隔热板8405和格栅8406；安装架8401固接于设备筒81内壁，且安装架8401上开设有安装槽8402；电极板8403固接于安装槽8402内壁；电热丝8404固接于电极板8403；隔热板8405固接于安装架8401远离安装槽8402一侧壁；格栅8406固接于安装槽8402。
30.该电子信息技术集成电路生产用点胶机还包括有测温器14；测温器14固接于设备筒81外壁，且感应端与出风筒85接触。
31.该电子信息技术集成电路生产用点胶机还包括有卡接架15；卡接架15固接于承重架10侧壁，且控制器13与卡接架15卡接。
32.所述输胶设备11上设置有控制按键。
33.当需要使用本点胶机时，工人将需要点胶的设备或集成电路板放置于放置面板4上，通过竖向移动设备3可带动放置面板4沿设备座1竖向移动，随后通过控制器13配合开启点胶筒7和输胶设备11，输胶设备11提供点胶材料，点胶材料输送至点胶头9，点胶头9下降至放置面板4上进行点胶，而卡轨6配合点胶筒7可提供横向移动，配合竖向移动设备3能够让点胶头9能够在需要点胶的设备或集成电路板上进行全方位移动，为了调节点胶时的温度，让不同的点胶材料能够在合适的温度下进行点胶，可使用控温组件，控温组件上设置有制冷组件82和加热组件84，能够切换使用，通过驱动组件83将制冷组件82产生的冷气输送至点胶头9，能够给需要低温环境下点胶的材料能够适应点胶，而加热组件84能够提供热气，将驱动组件83将热量输送至点胶头9，能够给需要高温环境下点胶的材料能够适应点胶，以适应不同的点胶材料，减少失败率，缩小损耗成本。
34.其中，制冷组件82包括有微型压缩机8201、散热器8202、制冷器8203和导冷架8204；微型压缩机8201固接于设备筒81内壁；散热器8202嵌于设备筒81，且位于微型压缩机8201上方；制冷器8203固接于微型压缩机8201；导冷架8204固接于制冷器8203；驱动组件83
固接于导冷架8204；通过微型压缩机8201配合制冷器8203压缩空气使空气中热量减少，并通过散热器8202排出，冷气通过导冷架8204输送至驱动组件83，驱动组件83将冷气通过出风筒85吹出至点胶头9，以适应需要低温点胶的材料，且制冷组件82与加热组件84无法同时启动。
35.其中，驱动组件83包括有安装筒8301、连接架8302、驱动电机8303和扇叶8304；安装筒8301固接于导冷架8204；驱动电机8303通过连接架8302固接于安装筒8301内；扇叶8304与驱动电机8303输出端传动连接；通过驱动电机8303带动扇叶8304高速旋转，将导冷架8204导出的冷气越过加热组件84从出风筒85吹出，或者制冷组件82关闭状态下，加热组件84产生热量，通过扇叶8304高速旋转将热量从出风筒85吹出，且制冷组件82的制冷量和加热组件84的制热量以及驱动电机8303的转速通过控制器13控制。
36.其中，加热组件84包括有安装架8401、安装槽8402、电极板8403、电热丝8404、隔热板8405和格栅8406；安装架8401固接于设备筒81内壁，且安装架8401上开设有安装槽8402；电极板8403固接于安装槽8402内壁；电热丝8404固接于电极板8403；隔热板8405固接于安装架8401远离安装槽8402一侧壁；格栅8406固接于安装槽8402；通过电极板8403通电后将电力输送至电热丝8404，电热丝8404产生热量后，通过扇叶8304旋转将热量从出风筒85吹出，以适应需要高温点胶的材料，由于冷气需要经过加热组件84再从出风筒85吹出，通过格栅8406可阻隔部分冷气接触电热丝8404，避免电热丝8404受潮，而隔热板8405也避免热量传递至设备筒81其他位置损坏设备。
37.其中，该电子信息技术集成电路生产用点胶机还包括有测温器14；测温器14固接于设备筒81外壁，且感应端与出风筒85接触；通过设置测温器14可测出出风筒85吹出的气流温度，以便于利用控制器13控温。
38.其中，该电子信息技术集成电路生产用点胶机还包括有卡接架15；卡接架15固接于承重架10侧壁，且控制器13与卡接架15卡接；设置卡接架15能够让控制器13便于放置和连接设备。
39.本发明的控制方式是通过控制器13来自动控制，控制器13的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
40.虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。