一种针对医疗废弃垃圾的粉碎处理设备的制作方法

文档序号:24810423发布日期:2021-04-27 08:48阅读:87来源:国知局

1.本发明涉及一种垃圾粉碎处理设备,尤其涉及一种针对医疗废弃垃圾的粉碎处理设备。


背景技术:

2.医疗废弃垃圾是指使用过的注射器、针头、绷带和金属制品等废物,属高危和高污染性垃圾,其所含病菌是普通生活垃圾的几百倍甚至上千倍,因此必须彻底消毒灭菌,对于医疗垃圾一般的处理方法有通过高温焚烧处理净化,另一类是通过破碎装置进行破碎,使其变成细小的纤维状物料并与灭菌剂混合,现有的破碎装置大多粉碎不彻底。
3.专利申请cn107617496b,公开日为20181016,公开了一种医疗垃圾粉碎处理装置,底座、支架、轴承、第一转轴、第一粉碎叶轮、第一分级叶轮、第二粉碎叶轮、第二分级叶轮、排渣管道和风机叶轮等,这种医疗垃圾粉碎处理装置结构紧凑,安装、维护便捷,粉碎能力强,适应性能好,然而仍需人工上下料。
4.因此,本领域技术人员提供了一种粉碎效果较好和自动上下料的针对医疗垃圾粉碎设备。


技术实现要素:

5.为了克服现有的破碎装置大多粉碎不彻底的缺点,本发明的技术问题是:提供一种粉碎效果较好和自动上下料的针对医疗废弃垃圾的粉碎处理设备。
6.一种针对医疗废弃垃圾的粉碎处理设备,包括:支撑框和工作框,支撑框上中部设有工作框;粉碎机构,支撑框顶部设有粉碎机构;压缩机构,支撑框上设有压缩机构。
7.进一步的是,粉碎机构包括:电机,支撑框顶部安装有电机;接料框,支撑框顶部中间设有接料框;第一传动轴,支撑框顶部转动式设有第一传动轴;第二传动轴,接料框上转动式设有第二传动轴;切割组件,接料框内侧转动式设有切割组件;第一皮带轮组件,电机输出轴与第一传动轴之间连接有第一皮带轮组件;换向齿轮组,第一传动轴与第二传动轴相靠近的一侧设有换向齿轮组;第二皮带轮组件,切割组件上部与第二传动轴之间连接有第二皮带轮组件。
8.进一步的是,压缩机构包括:气缸,支撑框上两侧均设有气缸;压缩板,两个气缸伸缩杆之间连接有压缩板;挡料宽板,支撑框上部内滑动式设有挡料宽板,挡料宽板与压缩板连接;
连接板,挡料宽板两侧均设有连接板。
9.进一步的是,还包括有碾碎机构,碾碎机构包括:第一碾柱,工作框内转动式设有第一碾柱;第二碾柱,工作框内转动式设有第二碾柱;第一全齿轮,第一碾柱上设有第一全齿轮;第二全齿轮,第二碾柱上设有第二全齿轮,第二全齿轮与第一全齿轮啮合;第三皮带轮组件,第一碾柱与电机输出轴之间连接有第三皮带轮组件。
10.进一步的是,还包括有上料机构,上料机构包括:主连接转轴,支撑框两侧均转动式设有主连接转轴;盛料箱,两个主连接转轴之间连接有盛料箱;副连接轴,支撑框两侧之间转动式连接有副连接轴;挥动杆,副连接轴两侧与挡料宽板之间均转动式连接有挥动杆,挥动杆顶部与盛料箱底部滑动式连接;挡柱,支撑框两侧之间连接有挡柱,挡柱与挥动杆接触配合。
11.进一步的是,还包括有下料机构,下料机构包括:右连接齿条,连接板底部设有右连接齿条;前转动板,支撑框中部转动式设有前转动板;第三全齿轮,前转动板上设有第三全齿轮,第三全齿轮与右连接齿条啮合;左连接齿条,连接板底部设有左连接齿条;后转动板,支撑框上转动式设有后转动板;第四全齿轮,后转动板上设有第四全齿轮,第四全齿轮与左连接齿条啮合;扭力弹簧,前转动板和后转动板外侧中部均绕有扭力弹簧。
12.进一步的是,还包括有接料结构,接料结构包括:接料盒,支撑框下部设有接料盒;滑动板,接料盒下部滑动式对称设有滑动板;拉出板,接料盒上部滑动式对称设有拉出板;限位杆,接料盒内侧上部两侧均连接有限位杆,限位杆与拉出板滑动式连接;复位弹簧,限位杆上绕有两根复位弹簧,复位弹簧内端与拉出板底部内侧连接,复位弹簧外端与接料盒内壁连接;连接杆,前转动板和后转动板底部两侧与同侧的拉出板外侧之间均转动式连接有连接杆。
13.进一步的是,换向齿轮组是锥齿轮组。
14.本发明的有益效果为:1、本发明通过第二传动轴转动带动第二皮带轮组件传动,从而带动切割组件转动,切割组件对垃圾进行搅拌粉碎,实现初级粉碎垃圾的效果;2、通过气缸伸缩杆带动压缩板前后往复运动,从而带动挡料宽板和连接板前后往复运动,压缩板对粉碎后的垃圾挤压成块,实现压缩废弃垃圾的效果;3、通过电机输出轴带动第三皮带轮组件传动,从而带动第一碾柱和第一全齿轮不断转动,进而带动第二全齿轮和第二碾柱不断转动,第一碾柱和第二碾柱对粉碎的垃圾进
一步碾压,实现再次粉碎废弃垃圾的效果;4、通过挡料宽板向前运动使得挥动杆发生摆动,从而带动盛料箱向后下方摆动,进而将垃圾倒入接料框内,实现垃圾自动上料的效果;5、通过连接板向后运动带动右连接齿条和左连接齿条后移,右连接齿条与左连接齿条分别和第三全齿轮、第四全齿轮啮合,使得前转动板和后转动板均向下摆动,实现废弃垃圾自动下料的效果;6、通过前转动板和后转动板向下摆动使得连接杆转动,连接杆向外侧拉动拉出板,两块拉出板背向滑动,被压缩的垃圾下落到接料盒内,人们向外侧推开滑动板,方便人们取出压缩完成的垃圾。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明的粉碎机构的第一视角立体结构示意图。
17.图3为本发明的粉碎机构的第二视角立体结构示意图。
18.图4为本发明的压缩机构的第一视角立体结构示意图。
19.图5为本发明的压缩机构的第二视角立体结构示意图。
20.图6为本发明的碾碎机构的立体结构示意图。
21.图7为本发明的上料机构的立体结构示意图。
22.图8为本发明的下料机构的第一视角立体结构示意图。
23.图9为本发明的下料机构的第二视角立体结构示意图。
24.图10为本发明的接料机构的立体结构示意图。
25.图11为本发明的接料机构的部分立体结构示意图。
26.以上附图中:1:支撑框,2:工作框,3:粉碎机构,31:电机,32:接料框,33:第一传动轴,34:第二传动轴,35:切割组件,36:第一皮带轮组件,37:换向齿轮组,38:第二皮带轮组件,4:压缩机构,41:气缸,42:压缩板,43:挡料宽板,44:连接板,5:碾碎机构,51:第一碾柱,52:第二碾柱,53:第一全齿轮,54:第二全齿轮,55:第三皮带轮组件,6:上料机构,61:盛料箱,62:主连接转轴,63:挥动杆,64:副连接轴,65:挡柱,7:下料机构,71:右连接齿条,72:前转动板,73:第三全齿轮,74:左连接齿条,75:后转动板,76:第四全齿轮,77:扭力弹簧,8:接料结构,81:接料盒,82:滑动板,83:拉出板,831:限位杆,832:复位弹簧,84:连接杆。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
28.实施例1一种针对医疗废弃垃圾的粉碎处理设备,如图1所示,包括有支撑框1、工作框2、粉碎机构3和压缩机构4,支撑框1上中部设有工作框2,支撑框1顶部设有粉碎机构3,支撑框1上前部设有压缩机构4。
29.当医务工作者需要将医疗过程中产生的废弃垃圾进行粉碎回收处理时,可使用这种粉碎处理装置,首先将废弃垃圾放入粉碎机构3中,启动粉碎机构3对其进行粉碎,粉碎后的垃圾落入压缩机构4中,关闭粉碎机构3并打开压缩机构4,压缩机构4运作对其进行压缩成块,方便垃圾回收,完成以上工作后,关闭压缩机构。
30.实施例2在实施例1的基础之上,如图2

5所示,粉碎机构3包括有电机31、接料框32、第一传动轴33、第二传动轴34、切割组件35、第一皮带轮组件36、换向齿轮组37和第二皮带轮组件38,支撑框1顶部后侧安装有电机31,支撑框1顶部中间设有接料框32,支撑框1顶部后侧转动式设有第一传动轴33,接料框32后壁中部转动式设有第二传动轴34,接料框32内侧转动式设有切割组件35,电机31输出轴与第一传动轴33之间连接有第一皮带轮组件36,第一传动轴33与第二传动轴34相靠近的一侧设有换向齿轮组37,切割组件35上部与第二传动轴34之间连接有第二皮带轮组件38。
31.工作者将垃圾倒入接料框32内,启动电机31,电机31输出轴带动第一皮带轮组件36传动,从而带动第一传动轴33转动,从而带动换向齿轮组37转动,进而带动第二传动轴34转动,进而带动第二皮带轮组件38传动,继而带动切割组件35转动,切割组件35对垃圾进行搅拌粉碎,实现初级粉碎垃圾的效果,粉碎的垃圾掉入工作框2内,完成粉碎后关闭电机31。
32.压缩机构4包括有气缸41、压缩板42、挡料宽板43和连接板44,支撑框1上前部左右两侧均设有气缸41,两个气缸41伸缩杆之间连接有压缩板42,支撑框1上部内滑动式设有挡料宽板43,挡料宽板43后侧与压缩板42连接,挡料宽板43前部左右两侧均设有连接板44。
33.粉碎后的垃圾经过工作框2掉到支撑框1上后,打开气缸41,气缸41伸缩杆带动压缩板42前后往复运动,从而带动挡料宽板43和连接板44前后往复运动,压缩板42对粉碎后的垃圾挤压成块,实现压缩废弃垃圾的效果,关闭气缸41即可停止压缩。
34.实施例3在实施例2的基础之上,如图6

11所示,还包括有碾碎机构5,碾碎机构5包括有第一碾柱51、第二碾柱52、第一全齿轮53、第二全齿轮54和第三皮带轮组件55,工作框2内左侧转动式设有第一碾柱51,工作框2内右侧转动式设有第二碾柱52,第一碾柱51后侧设有第一全齿轮53,第二碾柱52后侧设有第二全齿轮54,第二全齿轮54与第一全齿轮53啮合,第一碾柱51与电机31输出轴之间连接有第三皮带轮组件55。
35.粉碎后的垃圾经过工作框2,电机31输出轴带动第三皮带轮组件55传动,从而带动第一碾柱51和第一全齿轮53不断转动,进而带动第二全齿轮54和第二碾柱52不断转动,第一碾柱51和第二碾柱52对粉碎的垃圾进一步碾压,实现再次粉碎废弃垃圾的效果,垃圾粉碎效果更好,更易被压缩,关闭电机31即可停止碾压。
36.还包括有上料机构6,上料机构6包括有盛料箱61、主连接转轴62、挥动杆63、副连接轴64和挡柱65,支撑框1前侧上部左右两侧均转动式设有主连接转轴62,两个主连接转轴62之间连接有盛料箱61,支撑框1前侧下部左右两侧之间转动式连接有副连接轴64,副连接轴64左右两侧与挡料宽板43之间均转动式连接有挥动杆63,挥动杆63顶部与盛料箱61底部滑动式连接,支撑框1前侧下部左右两侧之间连接有挡柱65,挡柱65与挥动杆63接触配合。
37.人们将废弃垃圾倒入盛料箱61内,挡料宽板43向前运动使得挥动杆63发生摆动,从而带动盛料箱61向后下方摆动,进而将垃圾倒入接料框32内,实现垃圾自动上料的效果,
挡料宽板43向后运动使得挥动杆63反向摆动,从而带动盛料箱61摆回水平状态。
38.还包括有下料机构7,下料机构7包括有右连接齿条71、前转动板72、第三全齿轮73、左连接齿条74、后转动板75、第四全齿轮76和扭力弹簧77,右侧的连接板44底部后侧设有右连接齿条71,支撑框1中部后侧转动式设有前转动板72,前转动板72前侧右部设有第三全齿轮73,第三全齿轮73与右连接齿条71啮合,左侧的连接板44底部后侧设有左连接齿条74,支撑框1中部后侧转动式设有后转动板75,后转动板75位于前转动板72后侧,后转动板75后部左侧设有第四全齿轮76,第四全齿轮76与左连接齿条74啮合,前转动板72和后转动板75外侧中部均绕有扭力弹簧77。
39.连接板44向后运动带动右连接齿条71和左连接齿条74后移,右连接齿条71与左连接齿条74分别和第三全齿轮73、第四全齿轮76啮合,使得前转动板72和后转动板75均向下摆动,扭力弹簧77扭转形变,被压缩的垃圾从前转动板72与后转动板75之间的开口下落,实现废弃垃圾自动下料的效果,连接板44向前运动带动右连接齿条71和左连接齿条74前移,右连接齿条71和左连接齿条74均与第三全齿轮73、第四全齿轮76不啮合,扭力弹簧77复位带动前转动板72和后转动板75均向上摆动闭合。
40.还包括有接料结构8,接料结构8包括有接料盒81、滑动板82、拉出板83、限位杆831、复位弹簧832和连接杆84,支撑框1上前侧下部设有接料盒81,接料盒81前侧下部滑动式对称设有滑动板82,接料盒81上部滑动式对称设有拉出板83,接料盒81内侧上部左右两侧均连接有限位杆831,限位杆831与拉出板83滑动式连接,限位杆831上绕有两根复位弹簧832,复位弹簧832内端与拉出板83底部内侧连接,复位弹簧832外端与接料盒81内壁连接,前转动板72和后转动板75底部左右两侧与同侧的拉出板83外侧之间均转动式连接有连接杆84。
41.前转动板72和后转动板75向下摆动使得连接杆84转动,连接杆84向外侧拉动拉出板83,两块拉出板83背向滑动,被压缩的垃圾从前转动板72与后转动板75之间的开口最终通过两块拉出板83之间的开口下落到接料盒81内,人们向外侧推开滑动板82,即可取出压缩完成的垃圾,前转动板72和后转动板75向上摆动则使得拉出板83相向滑动闭合。
42.以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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