自源式热泵多效浓缩器的制作方法

1.本发明涉及浓缩设备技术领域，具体涉及一种自源式热泵多效浓缩器。


背景技术：

2.单效/双效浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等热敏性物料的低温真空浓缩。
3.现有的浓缩器还存在不足：结构设置不合理，工作不稳定，可靠性低，导致维护成本高，实用性差。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构设计合理、工作稳定、可靠性高、维护成本低且实用性好的自源式热泵多效浓缩器。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种自源式热泵多效浓缩器，包括热泵机组和物料蒸发机组，所述热泵机组包括压缩机、第一冷疑器、蒸发器和膨胀阀，所述第一冷凝器的制冷剂进气口与压缩机的出气口连接；所述第一冷凝器的出液口与膨胀阀的进液口连接，膨胀阀的出液口与蒸发器的进口连接，蒸发器的出口与压缩机连接；所述物料蒸发机组包括物料蒸发装置、再沸器、多效蒸发器和第二冷凝器，所述再沸器、多效蒸发器和第二冷凝器均与物料蒸发装置固定连接，所述物料蒸发装置与第一冷凝器连通，所述再沸器与多效蒸发器连接，多效蒸发器与第二冷凝器连接，且第二冷凝器与蒸发器连通。
6.本发明进一步设置为：所述多效蒸发器为三效蒸发器，且多效蒸发器上固定设置有支架。
7.本发明还进一步设置为：所述蒸发器的外表面上固定设置有保温层。
8.本发明还进一步设置为：所述压缩机、第一冷疑器、蒸发器、膨胀阀、物料蒸发装置、再沸器、多效蒸发器和第二冷凝器之间通过管道连接。
9.本发明还进一步设置为：所述第一冷凝器与物料蒸发装置之间通过管道连通后构成第一水循环系统。
10.本发明还进一步设置为：所述第二冷凝器与蒸发器之间通过管道连通后构成第二水循环系统。
11.本发明的优点是：与现有技术相比，本发明结构设置更加合理，用水为媒介对能量运载进行二次转换，热泵机组运行稳定，运行成本低廉，工作稳定，可靠性高，维护成本低且实用性好。
12.下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
13.图1为本发明实施例的原理框图。
具体实施方式
14.在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
15.参见图1，本发明公开的一种自源式热泵多效浓缩器，包括热泵机组和物料蒸发机组，所述热泵机组包括压缩机1、第一冷疑器2、蒸发器3和膨胀阀4，所述第一冷凝器2的制冷剂进气口与压缩机1的出气口连接；所述第一冷凝器2的出液口与膨胀阀4的进液口连接，膨胀阀4的出液口与蒸发器3的进口连接，蒸发器3的出口与压缩机1连接；所述物料蒸发机组包括物料蒸发装置5、再沸器6、多效蒸发器7和第二冷凝器8，所述再沸器6、多效蒸发器7和第二冷凝器8均与物料蒸发装置5固定连接，所述物料蒸发装置5与第一冷凝器2连通，所述再沸器6与多效蒸发器7连接，多效蒸发器7与第二冷凝器8连接，且第二冷凝器8与蒸发器3连通。
16.作为优选的，所述多效蒸发器7为三效蒸发器，且多效蒸发器7上固定设置有支架。
17.为使本发明结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述蒸发器3的外表面上固定设置有保温层。
18.所述压缩机1、第一冷疑器2、蒸发器3、膨胀阀4、物料蒸发装置5、再沸器6、多效蒸发器7和第二冷凝器8之间通过管道连接。
19.所述第一冷凝器2与物料蒸发装置5之间通过管道连通后构成第一水循环系统。
20.所述第二冷凝器8与蒸发器3之间通过管道连通后构成第二水循环系统。
21.实际应用时，用水为媒介对能量运载进行二次转换，热泵机组运行稳定，运行成本低廉，工作稳定，可靠性高，维护成本低且实用性好。
22.上述实施例对本发明的具体描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。