一种可以自动调节刀辊间距的土壤修复机的制作方法

本发明涉及农业技术领域，具体为一种可以自动调节刀辊间距的土壤修复机。

背景技术：

随着科技的不断发展，农业技术的发展也在日益加快，到目前为止，已经基本使用机器代替人工进行耕地处理，众所周知，土地在使用的过程需要经常进行翻土，以保持土壤的活性，才能更好使农作物生长，传统的土地修复机其内部的刀辊一直处于位置不变的状态，导致土壤旋耕的不均匀，并且泥土容易附着在机器的内部，从而使刀辊在旋转时的卡顿，导致工作效率的降低。

为解决上述问题，发明者提供了一种可以自动调节刀辊间距的土壤修复机，通过机体外壳内部转轴自身的旋转带动一号转轴进行转动，从而带动齿轮进行转动，从而使二号齿轮进行转动，通过电磁铁与通电杆间歇的接触，从而使滑块带动其底部的刀辊轮进行移动，达到了自动调节刀辊间距的效果，通过齿轮与半齿轮之间的配合使用，带动刮土轮在机体外壳内部进行移动，达到了提高工作效率的效果。

技术实现要素：

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可以自动调节刀辊间距的土壤修复机，包括机体外壳，所述机体外壳的内部转动连接有一号转轴，所述一号转轴的外围固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮的外围啮合有二号齿轮，所述二号齿轮远离一号齿轮的一端啮合有三号齿轮，所述三号齿轮的内部固定连接有二号转轴，所述二号转轴的外围固定连接有通电杆，所述机体外壳的内部固定连接有电磁铁，所述电磁铁的外围固定连接有缓冲柱，所述电磁铁的底部活动连接有磁极块，所述磁极块的底部固定连接有衔接块，所述衔接块的外围活动连接有推动杆，所述推动杆远离衔接块的一端活动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有刀辊轮，所述滑块的外围固定连接有传动杆，所述传动杆远离滑块的一端固定连接有旋转圈，所述旋转圈的外围固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的外围啮合有半齿轮，所述半齿轮的顶部固定连接有挤压杆，所述机体外壳的内部固定安装有气囊，所述气囊的外围固定连接有空气弹簧，所述空气弹簧的外围固定连接有拉伸杆，所述拉伸杆远离空气弹簧的一端固定连接有刮泥轮。

优选的，所述一号齿轮、二号齿轮与三号齿轮的数量有两个，对称分布在机体外壳的内部，通过一号转轴自身的转动带动其外围的一号齿轮进行旋转，从而使三号齿轮内部的二号转轴进行转动。

优选的，所述二号转轴与一号转轴处于平行的位置，且二号转轴转动连接在机体外壳的内部，通过三号齿轮的旋转带动其内部的转轴进行转动，从而使通电杆进行旋转。

优选的，所述通电杆的数量有两个，且每两个通电杆对称分布在二号转轴的外侧，通过二号转轴的旋转带动通电杆进行转动，从而使通电杆与电磁铁间隙性的接触。

优选的，所述电磁铁的数量有两个，对称分布在机体外壳的内部，且通电杆与电磁铁处于同一水平面上，通过通电杆与电磁铁的配合使用，使电磁铁产生与磁极块相互吸引的作用力。

优选的，所述衔接块的外围活动连接有两个推动杆，所述滑块活动连接在一号转轴的外围，通过磁极块与衔接块的配合使用，带动滑块在一号转轴的外围进行移动。

优选的，所述气囊与空气弹簧的数量相同，对称分布在机体外壳的内部，通过半齿轮带动挤压杆进行移动，从而使气囊内部的气体进入到空气弹簧的内部。

本发明提供了一种可以自动调节刀辊间距的土壤修复机。具备以下有益效果：

1、该可以自动调节刀辊间距的土壤修复机，通过机体外壳内部一号转轴自身的转动，从而带动其外围的一号齿轮进行旋转，通过一号齿轮与二号齿轮的配合使用带动三号齿轮进行转动，通过三号齿轮的转动带动其内部的二号转轴进行旋转，通过二号转轴的旋转带动通电杆与电磁铁进行间隙性的接触，从而使电磁铁通电，通过电磁铁通电产生与磁极块相吸的作用，从而带动磁极块向上移动，通过磁极块的向上移动带动衔接块进行移动，从而使推动杆带动滑块在一号转轴的外围进行移动，通过滑块的移动带动其底部的刀辊轮进行移动，达到了可以自动调节刀辊之间间距的效果。

2、该可以自动调节刀辊间距的土壤修复机，通过衔接块带动推动杆进行移动，通过推动杆的移动带动旋转圈进行转动，通过旋转圈固定连接在转动齿轮的内部，所以当旋转圈转动时带动转动齿轮进行旋转，通过转动齿轮与半齿轮的配合使用带动挤压杆进行移动，通过挤压杆的移动不断对机体外壳内部的气囊产生挤压，从而使气囊内部的气体进入到空气弹簧的内部，从而使空气弹簧带动拉伸杆进行移动，通过拉伸杆与刮泥轮的配合使用，达到了提高工作效率的效果。

附图说明

图1为本发明正面结构的剖视图；

图2为本发明一号齿轮、二号齿轮与三号齿轮的侧视图；

图3为本发明转动齿轮与半齿轮的结构示意图；

图4为本发明图1中a处结构的放大图；

图5为本发明图1中b处结构的放大图；

图6为本发明图1中c处结构的放大图。

图中：1、机体外壳；2、一号转轴；3、一号齿轮；4、二号齿轮；5、三号齿轮；6、二号转轴；7、通电杆；8、电磁铁；9、缓冲柱；10、磁极块；11、衔接块；12、推动杆；13、滑块；14、刀辊轮；15、传动杆；16、旋转圈；17、转动齿轮；18、半齿轮；19、挤压杆；20、气囊；21、空气弹簧；22、拉伸杆；23、刮泥轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

该可以自动调节刀辊间距的土壤修复机的实施例如下：

请参阅图1-6，一种可以自动调节刀辊间距的土壤修复机，包括机体外壳1，机体外壳1的内部转动连接有一号转轴2，一号转轴2的外围固定连接有一号齿轮3，一号齿轮3的外围啮合有二号齿轮4，二号齿轮4远离一号齿轮3的一端啮合有三号齿轮5，一号齿轮3、二号齿轮4与三号齿轮5的数量有两个，对称分布在机体外壳1的内部，三号齿轮5的内部固定连接有二号转轴6，二号转轴6与一号转轴2处于平行的位置，且二号转轴6转动连接在机体外壳1的内部，二号转轴6的外围固定连接有通电杆7，通电杆7的数量有两个，且每两个通电杆7对称分布在二号转轴6的外侧，机体外壳1的内部固定连接有电磁铁8，电磁铁8的数量有两个，对称分布在机体外壳1的内部，且通电杆7与电磁铁8处于同一水平面上，电磁铁8的外围固定连接有缓冲柱9，通过机体外壳1内部一号转轴2自身的转动，从而带动其外围的一号齿轮3进行旋转，通过一号齿轮3与二号齿轮4的配合使用带动三号齿轮5进行转动，通过三号齿轮5的转动带动其内部的二号转轴6进行旋转，通过二号转轴6的旋转带动通电杆7与电磁铁8进行间隙性的接触，从而使电磁铁8通电，通过电磁铁8通电产生与磁极块10相吸的作用，从而带动磁极块10向上移动，通过磁极块10的向上移动带动衔接块11进行移动，从而使推动杆12带动滑块13在一号转轴2的外围进行移动，通过滑块13的移动带动其底部的刀辊轮14进行移动，达到了可以自动调节刀辊之间间距的效果。

电磁铁8的底部活动连接有磁极块10，磁极块10的底部固定连接有衔接块11，衔接块11的外围活动连接有推动杆12，推动杆12远离衔接块11的一端活动连接有滑块13，衔接块11的外围活动连接有两个推动杆12，滑块13活动连接在一号转轴2的外围，滑块13的底部固定连接有刀辊轮14，滑块13的外围固定连接有传动杆15，传动杆15远离滑块13的一端固定连接有旋转圈16，旋转圈16的外围固定连接有转动齿轮17，转动齿轮17的外围啮合有半齿轮18，半齿轮18的顶部固定连接有挤压杆19，机体外壳1的内部固定安装有气囊20，气囊20的外围固定连接有空气弹簧21，气囊20与空气弹簧21的数量相同，对称分布在机体外壳1的内部，空气弹簧21的外围固定连接有拉伸杆22，拉伸杆22远离空气弹簧21的一端固定连接有刮泥轮23，通过衔接块11带动推动杆12进行移动，通过推动杆12的移动带动旋转圈16进行转动，通过旋转圈16固定连接在转动齿轮17的内部，所以当旋转圈16转动时带动转动齿轮17进行旋转，通过转动齿轮17与半齿轮18的配合使用带动挤压杆19进行移动，通过挤压杆19的移动不断对机体外壳1内部的气囊20产生挤压，从而使气囊20内部的气体进入到空气弹簧21的内部，从而使空气弹簧21带动拉伸杆22进行移动，通过拉伸杆22与刮泥轮23的配合使用，达到了提高工作效率的效果。

在使用时，通过机体外壳1内部一号转轴2自身的转动，从而带动其外围的一号齿轮3进行旋转，通过一号齿轮3与二号齿轮4的配合使用带动三号齿轮5进行转动，通过三号齿轮5的转动带动其内部的二号转轴6进行旋转，通过二号转轴6的旋转带动通电杆7与电磁铁8进行间隙性的接触，从而使电磁铁8通电，通过电磁铁8通电产生与磁极块10相吸的作用，从而带动磁极块10向上移动，通过磁极块10的向上移动带动衔接块11进行移动，从而使推动杆12带动滑块13在一号转轴2的外围进行移动，通过滑块13的移动带动其底部的刀辊轮14进行移动，达到了可以自动调节刀辊之间间距的效果，通过衔接块11带动推动杆12进行移动，通过推动杆12的移动带动旋转圈16进行转动，通过旋转圈16固定连接在转动齿轮17的内部，所以当旋转圈16转动时带动转动齿轮17进行旋转，通过转动齿轮17与半齿轮18的配合使用带动挤压杆19进行移动，通过挤压杆19的移动不断对机体外壳1内部的气囊20产生挤压，从而使气囊20内部的气体进入到空气弹簧21的内部，从而使空气弹簧21带动拉伸杆22进行移动，通过拉伸杆22与刮泥轮23的配合使用，达到了提高工作效率的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。