一种煤块脱硫粉碎装置的制作方法

本发明涉及脱硫技术领域，具体为一种煤块脱硫粉碎装置。

背景技术：

在进行脱硫作业中，根据脱硫工艺不同，通常需要对煤炭进行粉碎处理，在对煤炭进行粉碎作用中，通常采用粉碎辊对其进行挤压粉碎，虽然可以将煤炭进行有效粉碎，受挤压的粉碎锥影响使得粉碎后的煤块多为较大口径的块状，小口径和粉末状态的煤块存量降低，使得后续的脱硫作业强度增加，为此，我们提出了一种煤块脱硫粉碎装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种煤块脱硫粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤块脱硫粉碎装置，包括设备箱，所述设备箱的顶部设置有驱动箱，驱动箱的内部设置有驱动装置，所述驱动箱的底部壁面上环形固定安装有固定杆，固定杆远离驱动箱的一端固定安装在设备箱的顶部对应位置壁面上，所述驱动箱内部驱动装置输出轴上固定安装有驱动轴，所述驱动轴位于设备箱内侧上方位置侧壁和驱动轴的底部壁面上均固定安装有限制块，所述限制块的外侧侧壁上环形固定安装有破碎主锥，所述设备箱的内侧对应破碎主锥的位置环形固定安装有破碎辅锥，两组所述限制块之间设置有辅助套管，辅助套管活动套接在驱动轴的外侧对应位置壁面上。

优选的，所述设备箱的底部壁面上环形间隙开设有低槽，所述低槽的内部设置有低球，所述低球的内侧侧壁上环形间隙固定安装有限制块，限制块远离低球一端固定安装在低槽内侧对应位置壁面上，所述低球的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有低碎球，低碎球的位置与底部一组限制块的位置相互对应。

优选的，所述驱动轴的外侧侧壁对应辅助套管内侧位置环形间隙固定安装有内齿，所述辅助套管内侧侧壁上环形倾斜固定安装有侧齿，所述辅助套管的外侧侧壁上环形间隙无序开设有侧槽，所述侧槽的内部设置有侧球，所述侧球远离辅助套管的一段固定安装有侧杆，所述侧杆的外侧壁上套接有两组滚套，两组滚套相互靠近一侧固定安装有连接套，所述连接套的外侧套接有辅助弹簧，辅助弹簧的两端分别固定安装在滚套的对应位置壁面上，所述滚套的外侧侧壁上活动安装有活动碎锥，所述侧杆远离侧球一端固定安装有联动带，联动带另一端固定安装在相邻位置侧杆对应位置侧壁上。

优选的，所述低碎球靠近限制块一侧侧壁上开设有内调槽，内调槽远离限制块一端为球形弧状，所述内调槽的内侧设置有内调限制板，所述内调限制板的内侧呈顺时针设置有限制杆，且每组限制杆距离限制块的间距逐渐变短，所述限制块的侧壁上环形固定安装有迫动杆。

优选的，所述低碎球的外侧侧壁上环形间隙开设有低碎槽，低碎槽靠近内调槽一端贯穿低碎球的对应位置壁面与内调槽内部相互连通，所述低碎槽的内部设置有低碎锥，低碎锥为靠近低碎槽内侧呈球状的锥形块状，所述低碎锥的内部开设有内槽，内槽的形状大小与低碎锥的大小相适配，所述低碎锥的侧壁上开设有侧孔，侧孔贯穿低碎锥的对应位置壁面与内槽内部相互连通。

优选的，所述低碎锥内部靠近内调槽一端开设有活动调节槽，活动调节槽的内部分别与内槽和内调槽内部相互连通，所述活动调节槽的内部设置有活动调节球，所述低碎锥和活动调节球靠近内调限制板一侧均固定安装有限推杆，所述活动调节球远离限推杆一端固定安装有辅助杆，辅助杆远离活动调节球一端延伸至内槽的内部，所述辅助杆远离活动调节球一端固定安装有内槽球，内槽球侧壁上环形活动安装有辅碎锥，辅碎锥远离内槽球一端位置与低碎锥侧壁上侧孔的位置相互对应。

优选的，所述固定杆的顶部固定安装有顶限块，所述辅助套管的侧壁上环形向下倾斜固定安装有震动调锥，所述顶限块侧壁对应震动调锥的位置开设有顶限槽，所述顶限槽的内侧固定安装有限制胶块，所述限制胶块侧壁上间隙固定安装有扣限块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该煤块脱硫粉碎装置，通过辅助套管上的震动调锥与辅助套管和限制块进行适配运动，从而对低碎球上的顶限块进行挤压，使得顶限块受到压力带动低碎球通过低槽、低球、限制块和固定杆产生位置偏移，从而使得低碎球带动侧壁上的低碎锥在设备箱内侧底部位置进行撞击式摇摆滚压，从而提高对煤炭的粉碎效果。

(2)、该煤块脱硫粉碎装置，当限制块通过驱动轴进行旋转时，底部一组限制块会通过迫动杆和内调槽内部的内调限制板对低碎球进行侧击，从而使得低碎球会在设备箱内侧底部进行旋转，通过低槽、低球和限制块的限制，从而使得低碎球会带动低碎锥在设备箱内侧底部对煤块进行旋拧挤压限制，从而进一步提高对煤块的多角度粉碎处理，进一步提高对煤块的处理效果。

(3)、该煤块脱硫粉碎装置，当迫动杆在内调限制板内侧进行移动时，通过内调限制板内侧的限制杆对迫动杆进行限制，从而使得迫动杆在内调限制板内部进行移动时，迫动杆受到限制杆限制对低碎球产生震动的效果，从而使得低碎球在设备箱内侧底部进行震动旋转处理，从而进一步提高对煤块的粉碎强度。

(4)、该煤块脱硫粉碎装置，当驱动轴带动辅助套管通过内齿和侧齿限制进行旋转时，当震动调锥与顶限块进行接触并受到顶限块限制时，辅助套管通过内齿和侧齿在对应位置区域进行短暂滞留后辅助套管上侧齿会越过内齿，从而使得辅助套管产生震动，从而使得辅助套管上的侧杆带动滚套和连接套在侧杆上进行活动，从而使得滚套上的活动碎锥在设备箱内部产生震动的旋转对设备箱内侧对应位置煤块进行适配强度挤压，从而提高对煤块粉粹处理效果。

(5)、该煤块脱硫粉碎装置，当滚套在侧杆上进行震动时，两组对应位置滚套会通过连接套和辅助弹簧进行并产生错位旋转，从而使得滚套上的活动碎锥可以进行多角度的较强力度挤压，从而进一步提高滚套上活动碎锥对煤块的粉碎效果。

(6)、该煤块脱硫粉碎装置，当侧杆通过侧槽和侧球进行调节时，相邻位置的侧杆受到联动带牵制，进行适配运动，当联动带受到煤块阻碍时，相邻对应位置的两组侧杆会产生较强的牵制联动力，同时当阻碍脱离后两组侧杆会通过联动带进行弹力接触，从而进一步提高侧杆上滚套对煤块的粉碎强度。

(7)、该煤块脱硫粉碎装置，当内调限制板受到限制杆拉扯时，内调限制板会通过限推杆带动活动调节球在活动调节槽内部进行收缩，当拉扯力脱离后，活动调节球会在活动调节槽内部进行恢复，从而带动内槽球和辅碎锥通过侧孔向设备箱内侧底部的煤块进行挤压，配合低碎锥的锥端从而进一步提高对煤块的粉碎效果。

附图说明

图1为本发明一种煤块脱硫粉碎装置的整体结构示意图；

图2为本发明图1中a处的局部结构放大示意图；

图3为本发明图1中b处的局部结构放大示意图；

图4为本发明内调限制板的局部结构示意图；

图5为本发明图3中c处的局部结构放大示意图；

图6为本发明辅助套管的局部结构示意图。

图中：1设备箱、2驱动箱、3固定杆、4驱动轴、5限制块、6破碎主锥、7破碎辅锥、8辅助套管、9低槽、10低球、11限制块、12固定杆、13侧槽、14侧球、15侧杆、16滚套、17连接套、18辅助弹簧、19活动碎锥、20联动带、21低碎球、22内调槽、23内调限制板、24限制杆、25迫动杆、26低碎槽、27低碎锥、28内槽、29侧孔、30活动调节槽、31活动调节球、32限推杆、33辅助杆、34内槽球、35辅碎锥、36顶限块、37顶限槽、38限制胶块、39扣限块、40震动调锥、41内齿、42侧齿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种煤块脱硫粉碎装置，包括设备箱1，设备箱1的顶部为镂空状，设备箱1的顶部设置有驱动箱2，驱动箱2的内部设置有驱动装置，驱动箱2的底部壁面上环形固定安装有固定杆3，固定杆3远离驱动箱2的一端固定安装在设备箱1的顶部对应位置壁面上，驱动箱2内部驱动装置输出轴上固定安装有驱动轴4，驱动轴4的底部延伸至设备箱1的内部，驱动轴4位于设备箱1内侧上方位置侧壁和驱动轴4的底部壁面上均固定安装有限制块5，限制块5的外侧侧壁上环形固定安装有破碎主锥6，设备箱1的内侧对应破碎主锥6的位置环形固定安装有破碎辅锥7，两组限制块5之间设置有辅助套管8，辅助套管8为圆形管状，辅助套管8活动套接在驱动轴4的外侧对应位置壁面上。

设备箱1的底部壁面上环形间隙开设有低槽9，低槽9为球状槽孔，低槽9的内部设置有低球10，低球10为球形块状，低球10的内侧侧壁上环形间隙固定安装有限制块11，限制块11远离低球10一端固定安装在低槽9内侧对应位置壁面上，低球10的顶部固定安装有固定杆12，固定杆12的顶部固定安装有低碎球21，低碎球21为球形块状，低碎球21的位置与底部一组限制块5的位置相互对应。

驱动轴4的外侧侧壁对应辅助套管8内侧位置环形间隙固定安装有内齿41，内齿41为三角形块状，辅助套管8内侧侧壁上环形倾斜固定安装有侧齿42，辅助套管8的外侧侧壁上环形间隙无序开设有侧槽13，侧槽13为球状槽孔，侧槽13的内部设置有侧球14，侧球14远离辅助套管8的一段固定安装有侧杆15，侧杆15为圆柱形杆状，侧杆15的外侧壁上套接有两组滚套16，两组滚套16相互靠近一侧固定安装有连接套17，连接套17为圆柱形橡胶管，连接套17的外侧套接有辅助弹簧18，辅助弹簧18为已公开技术，在此不作赘述，辅助弹簧18的两端分别固定安装在滚套16的对应位置壁面上，滚套16的外侧侧壁上活动安装有活动碎锥19，活动碎锥19可以在滚套16侧壁上进行活动旋转，侧杆15远离侧球14一端固定安装有联动带20，联动带20另一端固定安装在相邻位置侧杆15对应位置侧壁上。

低碎球21靠近限制块5一侧侧壁上开设有内调槽22，内调槽22远离限制块5一端为球形弧状，内调槽22的内侧设置有内调限制板23，内调限制板23的内侧呈顺时针设置有限制杆24，且每组限制杆24距离限制块5的间距逐渐变短，限制块5的侧壁上环形固定安装有迫动杆25。

低碎球21的外侧侧壁上环形间隙开设有低碎槽26，低碎槽26为球状圆弧形槽孔，低碎槽26靠近内调槽22一端贯穿低碎球21的对应位置壁面与内调槽22内部相互连通，低碎槽26的内部设置有低碎锥27，低碎锥27为靠近低碎槽26内侧呈球状的锥形块状，低碎锥27的内部开设有内槽28，内槽28的形状大小与低碎锥27的大小相适配，低碎锥27的侧壁上开设有侧孔29，侧孔29贯穿低碎锥27的对应位置壁面与内槽28内部相互连通。

低碎锥27内部靠近内调槽22一端开设有活动调节槽30，活动调节槽30的内部分别与内槽28和内调槽22内部相互连通，活动调节槽30的内部设置有活动调节球31，活动调节球31为球形块状，低碎锥27和活动调节球31靠近内调限制板23一侧均固定安装有限推杆32，活动调节球31远离限推杆32一端固定安装有辅助杆33，辅助杆33远离活动调节球31一端延伸至内槽28的内部，辅助杆33远离活动调节球31一端固定安装有内槽球34，内槽球34侧壁上环形活动安装有辅碎锥35，辅碎锥35为圆锥形块状，辅碎锥35远离内槽球34一端位置与低碎锥27侧壁上侧孔29的位置相互对应。

固定杆12的顶部固定安装有顶限块36，辅助套管8的侧壁上环形向下倾斜固定安装有震动调锥40，顶限块36侧壁对应震动调锥40的位置开设有顶限槽37，顶限槽37的内侧固定安装有限制胶块38，限制胶块38为三角弧形块状，限制胶块38侧壁上间隙固定安装有扣限块39，扣限块39为向下凸起的凸块。

工作原理：

在使用时，将煤块放置在设备箱1的内部，通过驱动箱2内部的驱动装置驱动驱动轴4进行转动，从而使得限制块5带动破碎主锥6配合破碎辅锥7从而将煤块进行初步粉碎，使得粉碎后的煤块落至设备箱1内侧破碎辅锥7底部区域，通过辅助套管8上的震动调锥40与辅助套管8和限制块5进行适配运动，从而对低碎球21上的顶限块36进行挤压，使得顶限块36受到压力带动低碎球21通过低槽9、低球10、限制块11和固定杆12产生位置偏移，从而使得低碎球21带动侧壁上的低碎锥27在设备箱1内侧底部位置进行撞击式摇摆滚压，从而提高对煤炭的粉碎效果。

当限制块5通过驱动轴4进行旋转时，底部一组限制块5会通过迫动杆25和内调槽22内部的内调限制板23对低碎球21进行侧击，从而使得低碎球21会在设备箱1内侧底部进行旋转，通过低槽9、低球10和限制块11的限制，从而使得低碎球21会带动低碎锥27在设备箱1内侧底部对煤块进行旋拧挤压限制，从而进一步提高对煤块的多角度粉碎处理，进一步提高对煤块的处理效果。

当迫动杆25在内调限制板23内侧进行移动时，通过内调限制板23内侧的限制杆24对迫动杆25进行限制，从而使得迫动杆25在内调限制板23内部进行移动时，迫动杆25受到限制杆24限制对低碎球21产生震动的效果，从而使得低碎球21在设备箱1内侧底部进行震动旋转处理，从而进一步提高对煤块的粉碎强度。

当驱动轴4带动辅助套管8通过内齿41和侧齿42限制进行旋转时，当震动调锥40与顶限块36进行接触并受到顶限块36限制时，辅助套管8通过内齿41和侧齿42在对应位置区域进行短暂滞留后辅助套管8上侧齿42会越过内齿41，从而使得辅助套管8产生震动，从而使得辅助套管8上的侧杆15带动滚套16和连接套17在侧杆15上进行活动，从而使得滚套16上的活动碎锥19在设备箱1内部产生震动的旋转对设备箱1内侧对应位置煤块进行适配强度挤压，从而提高对煤块粉粹处理效果。

当滚套16在侧杆15上进行震动时，两组对应位置滚套16会通过连接套17和辅助弹簧18进行并产生错位旋转，从而使得滚套16上的活动碎锥19可以进行多角度的较强力度挤压，从而进一步提高滚套16上活动碎锥19对煤块的粉碎效果。

当侧杆15通过侧槽13和侧球14进行调节时，相邻位置的侧杆15受到联动带20牵制，进行适配运动，当联动带20受到煤块阻碍时，相邻对应位置的两组侧杆15会产生较强的牵制联动力，同时当阻碍脱离后两组侧杆15会通过联动带20进行弹力接触，从而进一步提高侧杆15上滚套16对煤块的粉碎强度。

当内调限制板23受到限制杆24拉扯时，内调限制板23会通过限推杆32带动活动调节球31在活动调节槽30内部进行收缩，当拉扯力脱离后，活动调节球31会在活动调节槽30内部进行恢复，从而带动内槽球34和辅碎锥35通过侧孔29向设备箱1内侧底部的煤块进行挤压，配合低碎锥27的锥端从而进一步提高对煤块的粉碎效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。