一种ASA施胶剂乳化装置的制作方法

本发明涉及asa施胶剂加工设备领域，具体为一种asa施胶剂乳化装置。

背景技术：

asa,工程塑料，是丙烯酸酯类橡胶体与丙烯腈、苯乙烯的接枝共聚物,成型温度为170-230℃，施胶剂是一种造纸添加剂，主要分为浆内施胶和表面施胶，在纸上施胶可提高纸张抗水、抗油、抗印刷油墨等性能，同时可提高光滑性、憎水性、印刷适应性。

目前的asa施胶剂与其他溶液乳化时，其他溶液的酸碱性影响其与asa施胶剂的乳化速度，且在asa施胶剂乳化完成后，乳化箱需要及时进行清理，否则会造成asa施胶剂变质，对乳化箱造成污染，且乳化箱内部的筛网上沾附的残留液难以清理。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决溶液的酸碱性影响其与asa施胶剂的乳化速度、乳化箱的清理和筛网的不便于清理的问题，提供一种asa施胶剂乳化装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种asa施胶剂乳化装置，包括检测组件，所述检测组件的一端设置有碱料组件，且检测组件远离碱料组件的一端设置有酸料组件，所述检测组件的一侧设置有乳化组件，且检测组件的内壁设置有液位传感器，所述碱料组件上设置有碱料箱，所述碱料箱的一侧连接有第一出料管，所述第一出料管上安装有第一电磁阀，所述乳化组件的顶端设置有搅拌组件，且乳化组件的外壁设置有震动组件，所述震动组件上设置有第一震动板，所述第一震动板的内部设置有微型震动马达，且第一震动板的下方设置有震动电机，所述乳化组件远离检测组件的一侧设置有清洗组件，所述液位传感器的一侧设置有酸碱检测仪，所述清洗组件上设置有清洗液箱，所述清洗液箱的一侧连接有出液管，所述出液管上安装有第三电磁阀。

优选地，所述检测组件上设置有检测箱，所述检测箱的顶端安装有第一电机，且检测箱的一侧连接有进料管，所述检测箱的顶端设置有进料板，所述第一电机的输出端设置有搅拌架，所述进料管上安装有吸泵。

优选地，所述第一出料管的一侧设置有第一连接管，所述第一连接管的外壁设置有第一螺纹管套，所述第一出料管与第一连接管通过第一螺纹管套固定连接。

优选地，所述酸料组件上设置有酸料箱，所述酸料箱的一侧连接有第二出料管，所述第二出料管远离酸料箱的一侧设置有第二连接管，且第二出料管上安装有第二电磁阀，所述第二连接管的外壁设置有第二螺纹管套。

优选地，所述乳化组件上设置有乳化箱，所述乳化箱的顶端安装有密封盖，且乳化箱的底端设置有出料槽，所述出料槽的外侧位于乳化箱的底端设置有支撑腿。

优选地，所述搅拌组件上设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的外壁设置有筛网，且转动杆的外壁位于筛网的外侧设置有刮架。

优选地，所述第一震动板的数量为多个，且第一震动板与乳化箱通过胶水固定连接，所述震动电机的输出端设置有第二震动板，且震动电机与乳化箱通过安装架固定连接。

优选地，所述清洗液箱的顶端设置有盖板，且清洗液箱的一侧连接有进水管，所述出液管的一侧位于乳化箱的内壁设置有分液槽，所述分液槽的内侧设置有分液孔。

优选地，所述进水管贯穿至清洗液箱的内部，所述清洗液箱的底端设置有支撑座，所述出液管贯穿至乳化箱的内部，所述分液孔的数量为多个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的酸碱检测仪、酸料箱、碱料箱、第一出料管、第二出料管，酸碱检测仪对溶液酸碱度进行检测，若溶液偏酸，则将酸料箱中酸料通过第一出料管以及第一连接管流出至检测箱中，中和asa施胶剂，若溶液偏碱，则将碱料箱中碱料通过第二出料管以及第二连接管流出至检测箱中，中和asa施胶剂，有效解决了溶液的酸碱性影响其与asa施胶剂的乳化速度的问题。

2、本发明通过设置的清洗液箱、出液管、分液槽、分液孔，打开盖板，将清洗液带入清洗液箱中，然后将外部水通过进水管输送至清洗液箱中，水与清洗液混合后，打开第三电磁阀，使清洗水通过进水管流出至乳化箱内壁的分液槽中，从而使清洗液通过多个分液孔流出至乳化箱的内壁，使得刮架在转动时，带动清洗水与乳化箱接触，从而对乳化箱进行清洗，有效解决了乳化箱的清理的问题。

3、本发明通过设置的微型震动马达、第一震动板、震动电机、第二震动板，控制多个微型震动马达运行，使其通过第一震动板带动整个乳化箱震动，使乳化箱在转动时，带动其内部的筛网震动，使筛网在震动时将其上沾附的残留物震掉，并从出料槽排出，有效解决了筛网的不便于清理的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明的碱料箱示意图；

图4为本发明的筛网示意图；

图5为本发明的清洗液箱示意图；

图6为本发明的第一震动板示意图。

图中：1、检测组件；101、检测箱；102、第一电机；103、搅拌架；104、进料管；105、吸泵；106、进料板；2、碱料组件；201、碱料箱；202、第一出料管；203、第一电磁阀；204、第一连接管；205、第一螺纹管套；3、酸料组件；301、酸料箱；302、第二出料管；303、第二电磁阀；304、第二连接管；305、第二螺纹管套；4、乳化组件；401、乳化箱；402、密封盖；403、出料槽；404、支撑腿；5、搅拌组件；501、第二电机；502、转动杆；503、筛网；504、刮架；6、震动组件；601、第一震动板；602、微型震动马达；603、震动电机；604、第二震动板；7、清洗组件；701、清洗液箱；702、盖板；703、进水管；704、支撑座；705、出液管；706、第三电磁阀；707、分液槽；708、分液孔；8、液位传感器；9、酸碱检测仪。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种asa施胶剂乳化装置，包括检测组件1，检测组件1的一端设置有碱料组件2，且检测组件1远离碱料组件2的一端设置有酸料组件3，检测组件1的一侧设置有乳化组件4，且检测组件1的内壁设置有液位传感器8，碱料组件2上设置有碱料箱201，碱料箱201的一侧连接有第一出料管202，第一出料管202上安装有第一电磁阀203，乳化组件4的顶端设置有搅拌组件5，且乳化组件4的外壁设置有震动组件6，震动组件6上设置有第一震动板601，第一震动板601的内部设置有微型震动马达602，且第一震动板601的下方设置有震动电机603，乳化组件4远离检测组件1的一侧设置有清洗组件7，液位传感器8的一侧设置有酸碱检测仪9，清洗组件7上设置有清洗液箱701，清洗液箱701的一侧连接有出液管705，出液管705上安装有第三电磁阀706。

请着重参阅图1、图2和图3，检测组件1上设置有检测箱101，检测箱101的顶端安装有第一电机102，且检测箱101的一侧连接有进料管104，检测箱101的顶端设置有进料板106，第一电机102的输出端设置有搅拌架103，进料管104上安装有吸泵105。

本发明中将溶液通过进料板106倒入检测箱101中，倒入后，酸碱检测仪9对其酸碱度进行检测，若溶液偏碱，则将碱料箱201一侧的第一出料管202通过第一螺纹管套205与第一连接管204连接，则控制第一出料管202上的第一电磁阀203打开，使碱料箱201中碱料通过第一出料管202以及第一连接管204流出至检测箱101中，中和asa施胶剂，若溶液偏酸，则将酸料箱301一侧的第二出料管302通过第二螺纹管套305与第二连接管304连接，则控制第二出料管302上的第二电磁阀303打开，使酸料箱301中酸料通过第二出料管302以及第二连接管304流出至检测箱101中，中和asa施胶剂，中和后，控制第一电机102运行，使其带动搅拌架103转动，对溶液进行搅拌，使其混合速度加快。

请着重参阅图1、图2和图3，第一出料管202的一侧设置有第一连接管204，第一连接管204的外壁设置有第一螺纹管套205，第一出料管202与第一连接管204通过第一螺纹管套205固定连接。

本发明中若溶液偏碱，则将碱料箱201一侧的第一出料管202通过第一螺纹管套205与第一连接管204连接，则控制第一出料管202上的第一电磁阀203打开，使碱料箱201中碱料通过第一出料管202以及第一连接管204流出至检测箱101中，中和asa施胶剂。

请着重参阅图1、图2和图3，酸料组件3上设置有酸料箱301，酸料箱301的一侧连接有第二出料管302，第二出料管302远离酸料箱301的一侧设置有第二连接管304，且第二出料管302上安装有第二电磁阀303，第二连接管304的外壁设置有第二螺纹管套305。

本发明中若溶液偏酸，则将酸料箱301一侧的第二出料管302通过第二螺纹管套305与第二连接管304连接，则控制第二出料管302上的第二电磁阀303打开，使酸料箱301中酸料通过第二出料管302以及第二连接管304流出至检测箱101中，中和asa施胶剂。

请着重参阅图1、图2和图4，乳化组件4上设置有乳化箱401，乳化箱401的顶端安装有密封盖402，且乳化箱401的底端设置有出料槽403，出料槽403的外侧位于乳化箱401的底端设置有支撑腿404。

本发明中，中和后的溶液通过进料管104进入到乳化箱401中，同时将asa施胶剂倒入乳化箱401中，控制第二电机501运行，使其通过转动杆502带动筛网503以及刮架504转动，在筛网503转动时，对溶液以及asa施胶剂进行混合搅拌以及打散成处理，使溶液以及asa施胶剂混合更加均匀，混合后的溶液通过出料槽403流出，然后控制多个微型震动马达602运行，使其通过第一震动板601带动整个乳化箱401震动，使乳化箱401在转动时，带动其内部的筛网503震动，使筛网503在震动时将其上沾附的残留物震掉，并从出料槽403排出。

请着重参阅图1、图2、图3和图6，搅拌组件5上设置有第二电机501，第二电机501的输出端设置有转动杆502，转动杆502的外壁设置有筛网503，且转动杆502的外壁位于筛网503的外侧设置有刮架504。

本发明中控制第二电机501运行，使其通过转动杆502带动筛网503以及刮架504转动，在筛网503转动时，对溶液以及asa施胶剂进行混合搅拌以及打散成处理，且在转动杆502转动时，带动刮架504对乳化箱401的内壁进行清理。

请着重参阅图5和图6，第一震动板601的数量为多个，且第一震动板601与乳化箱401通过胶水固定连接，震动电机603的输出端设置有第二震动板604，且震动电机603与乳化箱401通过安装架固定连接。

本发明中控制多个微型震动马达602运行，使其通过第一震动板601带动整个乳化箱401震动，同时控制两个震动电机603运行，使其带动第二震动板604震动，使第二震动板604带动整个乳化箱401震动，使乳化箱401在震动时，带动其内部的筛网503震动，使筛网503在震动时将其上沾附的残留物震掉，并从出料槽403排出。

请着重参阅图6，清洗液箱701的顶端设置有盖板702，且清洗液箱701的一侧连接有进水管703，出液管705的一侧位于乳化箱401的内壁设置有分液槽707，分液槽707的内侧设置有分液孔708。

本发明中打开盖板702，将清洗液带入清洗液箱701中，然后将外部水通过进水管703输送至清洗液箱701中，水与清洗液混合后，打开第三电磁阀706，使清洗水通过进水管703流出至乳化箱401内壁的分液槽707中，从而使清洗液通过多个分液孔708流出至乳化箱401的内壁，使得刮架504在转动时，带动清洗水与乳化箱401接触，从而对乳化箱401进行清洗。

请着重参阅图6，进水管703贯穿至清洗液箱701的内部，清洗液箱701的底端设置有支撑座704，出液管705贯穿至乳化箱401的内部，分液孔708的数量为多个。

本发明中打开盖板702，将清洗液带入清洗液箱701中，然后将外部水通过进水管703输送至清洗液箱701中，水与清洗液混合后，打开第三电磁阀706，使清洗水通过进水管703流出至乳化箱401内壁的分液槽707中，从而使清洗液通过多个分液孔708流出至乳化箱401的内壁。

工作原理：本发明使用时，将溶液通过进料板106倒入检测箱101中，倒入后，酸碱检测仪9对其酸碱度进行检测，若溶液偏碱，则将碱料箱201一侧的第一出料管202通过第一螺纹管套205与第一连接管204连接，则控制第一出料管202上的第一电磁阀203打开，使碱料箱201中碱料通过第一出料管202以及第一连接管204流出至检测箱101中，中和asa施胶剂，若溶液酸碱，则将酸料箱301一侧的第二出料管302通过第二螺纹管套305与第二连接管304连接，则控制第二出料管302上的第二电磁阀303打开，使酸料箱301中酸料通过第二出料管302以及第二连接管304流出至检测箱101中，中和asa施胶剂，中和后，溶液通过进料管104进入到乳化箱401中，同时将asa施胶剂倒入乳化箱401中，控制第二电机501运行，使其通过转动杆502带动筛网503以及刮架504转动，在筛网503转动时，对溶液以及asa施胶剂进行混合搅拌以及打散成处理，使溶液以及asa施胶剂混合更加均匀，混合后的溶液通过出料槽403流出，然后控制多个微型震动马达602运行，使其通过第一震动板601带动整个乳化箱401震动，使乳化箱401在转动时，带动其内部的筛网503震动，使筛网503在震动时将其上沾附的残留物震掉，并从出料槽403排出，打开盖板702，将清洗液带入清洗液箱701中，然后将外部水通过进水管703输送至清洗液箱701中，水与清洗液混合后，打开第三电磁阀706，使清洗水通过进水管703流出至乳化箱401内壁的分液槽707中，从而使清洗液通过多个分液孔708流出至乳化箱401的内壁，使得刮架504在转动时，带动清洗水与乳化箱401接触，从而对乳化箱401进行清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。