一种可以自动配比涂料含量及自动加水设备的制作方法

本发明涉及涂料制造技术领域，具体为一种可以自动配比涂料含量及自动加水设备。

背景技术：

涂料涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂添加或不添加颜料、填料等，并用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料在制作过程中需要和其他的颜料进行比例调配然后混合在一起搅匀，现有的涂料配比设备主要实现将涂料混合均匀，但是在调配时，需要人工单独称量然后一起倒入设备中，导致人工的劳动强度较大以及涂料在转移过程中会出现污染等情况，同时涂料在搅匀时需要人工进行加水，导致经验较少的员工很容易将水加多，造成涂料被稀释，需要继续补充涂料。

因此，本领域技术人员提供了一种可以自动配比涂料含量及自动加水设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本

技术实现要素：
(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可以自动配比涂料含量及自动加水设备，具备可以自动进行称量并倒入到搅拌室中和自动进行加水避免涂料被稀释等优点，解决了现有设备需要人工单独进行涂料称量和需要人工根据涂料混合的情况进行手动加水等问题。

(二)技术方案

为实现上述可以自动进行称量并倒入到搅拌室中和自动进行加水避免涂料被稀释的目的，本发明提供如下技术方案：

一种可以自动配比涂料含量及自动加水设备，包括机体，所述机体上方固定连接有进料管，进料管的外侧转动连接有第一阀门杆，进料管的下端设置有称量室，称量室的内部活动安装有控制杆，控制杆的外侧固定连接有控制弹簧，控制杆的下端活动安装有第一推杆，第一推杆的左侧固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上方活动安装有移动杆，移动杆的内侧固定连接有稳定弹簧，稳定弹簧的左侧活动安装有驱动杆，第一推杆的右侧活动安装有第二推杆，第二推杆的下方固定连接有滑动杆，机体的中部固定安装有滑料管，滑料管的下方两侧固定安装有活塞室，活塞室的内部滑动连接有活塞杆，活塞杆的右侧转动安装有叶轮，叶轮的上方固定连接有进水管，进水管的下方内部活动安装有限位板，限位板的两侧固定安装有电磁铁，电磁铁的下方固定安装有水箱，水箱的下方固定安装有搅拌室，搅拌室的内部转动安装有搅拌杆。

优选的，所述称量室内部没有涂料时，控制杆的重力与控制弹簧支撑力相等，当称量室中有涂料时，控制杆受到重力会向下移动。

优选的，所述控制杆的下端与第一推杆和第二推杆的上端之间分别转动连接有辅助杆。

优选的，所述滑动杆的上方固定安装有可变电阻，且可变电阻与电磁铁电性连接，当滑动杆移动时会改变可变电阻的阻值，使得电磁铁的磁性改变。

优选的，所述活塞室的内部转动连接有翻板，且活塞室内部的活塞杆右端与叶轮的转轴之间转动连接有稳定杆。

优选的，所述搅拌杆的外侧固定连接有凸轮，且凸轮的上方固定安装有导管，导管与水箱和搅拌室连通，导管的外侧转动安装有第二阀门杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可以自动配比涂料含量及自动加水设备，具备以下有益效果：

1、该可以自动配比涂料含量及自动加水设备，通过调节电动伸缩杆的伸长距离，使得电动伸缩杆伸长到指定距离并断电，然后涂料通过进料管输入到称量室中，从而涂料重力推动控制杆下移，使得控制杆带动第一推杆移动，并与电动伸缩杆的前端接触，使得第一推杆推动电动伸缩杆移动，从而电动伸缩杆在挡块作用下，通过转杆带动移动杆移动，使得移动杆推动驱动杆上移，从而驱动杆带动第一阀门杆转动将进料管关闭，从而确定了称量室中的涂料重量，当需要其他重量的涂料时，此时继续控制电动伸缩杆前端的伸长距离，从而控制杆的下降高度改变，间接得出涂料的重量，实现了自动完成对涂料配比的效果，避免了人工需要单独称量。

2、该可以自动配比涂料含量及自动加水设备，通过第二推杆带动滑动杆移动，从而将滑动杆上方的可变电阻阻值变小，使得电磁铁中的电流增大，从而电磁铁吸引限位板移动，然后进水管中的水开始流动，并带动叶轮转动，使得叶轮内侧的转轴带动稳定杆右端的活塞杆移动，从而活塞杆在活塞室内部进行吸气，使得称量室中的涂料在吸力作用下进入到滑料管中，然后在重力作用下落到搅拌室中，然后搅拌杆转动对涂料进行搅拌，当涂料重量增加时，从而第二推杆的移动距离增大，使得电磁铁中的电流继续增大，从而限位板移动的距离增大，使得水流在一定时间内流入到水箱的重量更大，实现了自动对涂料进行加水的效果，避免了因为人工加水过多造成涂料被稀释。

附图说明

图1为本发明结构内部示意图；

图2为本发明上半部分结构内部示意图；

图3为本发明图2所示a处结构放大图；

图4为本发明下半部分结构内部示意图；

图5为本发明图4所示b处结构放大图。

图中：1、机体；2、进料管；3、第一阀门杆；4、称量室；5、控制杆；6、控制弹簧；7、第一推杆；8、电动伸缩杆；9、移动杆；10、稳定弹簧；11、驱动杆；12、第二推杆；13、滑动杆；14、滑料管；15、活塞室；16、活塞杆；17、叶轮；18、进水管；19、限位板；20、电磁铁；21、水箱；22、搅拌室；23、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种可以自动配比涂料含量及自动加水设备，包括机体1，机体1上方固定连接有进料管2，进料管2的外侧转动连接有第一阀门杆3，进料管2的下端设置有称量室4，称量室4内部没有涂料时，控制杆5的重力与控制弹簧6支撑力相等，当称量室4中有涂料时，控制杆5受到重力会向下移动，称量室4的内部活动安装有控制杆5，控制杆5的下端与第一推杆7和第二推杆12的上端之间分别转动连接有辅助杆，控制杆5的外侧固定连接有控制弹簧6，控制杆5的下端活动安装有第一推杆7，第一推杆7的左侧固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的上方活动安装有移动杆9，移动杆9的内侧固定连接有稳定弹簧10，稳定弹簧10的左侧活动安装有驱动杆11。

第一推杆7的右侧活动安装有第二推杆12，第二推杆12的下方固定连接有滑动杆13，滑动杆13的上方固定安装有可变电阻，且可变电阻与电磁铁20电性连接，当滑动杆13移动时会改变可变电阻的阻值，使得电磁铁20的磁性改变，机体1的中部固定安装有滑料管14，滑料管14的下方两侧固定安装有活塞室15，活塞室15的内部转动连接有翻板，且活塞室15内部的活塞杆16右端与叶轮17的转轴之间转动连接有稳定杆，活塞室15的内部滑动连接有活塞杆16，活塞杆16的右侧转动安装有叶轮17，叶轮17的上方固定连接有进水管18，进水管18的下方内部活动安装有限位板19，限位板19的两侧固定安装有电磁铁20，电磁铁20的下方固定安装有水箱21，水箱21的下方固定安装有搅拌室22，搅拌室22的内部转动安装有搅拌杆23，搅拌杆23的外侧固定连接有凸轮，且凸轮的上方固定安装有导管，导管与水箱21和搅拌室22连通，导管的外侧转动安装有第二阀门杆。

工作原理：工作时，首先根据待配比的涂料比例调节电动伸缩杆8的伸长距离，使得电动伸缩杆8伸长到指定距离并断电，因为电动伸缩杆8的上端右侧设置有挡块，所以电动伸缩杆8上端的转杆可以向下转动通过移动杆9的下方，然后涂料通过进料管2输入到称量室4中，从而涂料重力推动控制杆5下移，使得控制杆5通过下端的辅助杆带动第一推杆7移动，并与电动伸缩杆8的前端接触，使得第一推杆7推动断电后的电动伸缩杆8移动，从而电动伸缩杆8的上端在挡块作用下，通过转杆带动移动杆9移动，使得移动杆9推动驱动杆11上移，从而驱动杆11带动第一阀门杆3转动将进料管2关闭，使得进料管2停止加入涂料，从而确定了称量室4中的涂料重量，当需要其他重量的涂料时，此时继续控制电动伸缩杆8前端的伸长距离，从而控制杆5的下降高度改变，间接得出涂料的重量，实现了自动完成对涂料的配比，避免了人工单独称量然后再送入到设备中。

同时控制杆5下移时会通过辅助杆带动第二推杆12移动，使得第二推杆12带动滑动杆13移动，从而将滑动杆13上方的可变电阻阻值变小，使得电磁铁20中的电流增大，从而电磁铁20吸引限位板19移动，使得限位板19之间出现一个缺口，然后进水管18中的水开始流动，并带动叶轮17转动，使得叶轮17内侧的转轴带动稳定杆右端的活塞杆16移动，从而活塞杆16在活塞室15内部进行吸气，使得称量室4中的涂料在吸力作用下进入到滑料管14中，然后在重力作用下落到搅拌室22中，同时活塞杆16吸气时，会带动活塞室15与滑料管14之间的翻板转动，从而阻挡涂料进入到活塞室15中，然后搅拌杆23转动对涂料进行搅拌，同时搅拌杆23外侧的凸轮带动上方的第二阀门杆转动将导管打开，使得水箱21中的水进入到搅拌室23中，因为凸轮间歇带动第二阀门杆转动，使得水箱21中的水间歇性进入到搅拌室23，提高了水与涂料的融合度，当涂料重量增加时，从而第二推杆12的移动距离增大，使得电磁铁20中的电流继续增大，从而带动限位板19移动的距离增大，使得水流在一定时间内流入到水箱21的重量更大，从而实现了自动对涂料进行加水，避免了因为人工加水过多造成涂料被稀释。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。