本发明涉及一种木门生产装置，具体是一种木门生产用表面喷漆装置。
背景技术：
现代木门主要分为复合门、实木门和全木门。实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成。外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。一般高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板。实木门则是以取材自森林的天然原木做门芯，经过干燥处理，然后经下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形等工序科学加工而成。全木门是以天然原木木材作为门芯，平衡层采用三合板替代密度板；工艺上具备原木的天然特性与环保性，工艺上解决了原木的不稳定性，造型上更加的多样与细腻。
木门在制作完成后通常会对其进行喷漆，在使得木门更加美观的同时还能防止其被硬物挂花，通常来说喷漆都是由人工手动喷涂，这样效率非常低下，且人工喷漆精度控制不够，容易使得喷涂处的漆面不够平整，且喷漆时会产生大量的喷漆污染物，暴露在空气中很容易被工人吸入，给工人的身体健康带来危害，且人工喷涂效率也比较低，无法适应大规模的生产，为此本领域技术人员提出了一种木门生产用表面喷漆装置，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种木门生产用表面喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种木门生产用表面喷漆装置，包括总箱，总箱上方一侧固定连接有搅拌箱，搅拌箱固定连接有第一驱动组件，第一驱动组件固定连接有与搅拌箱转动连接的搅拌杆，搅拌杆侧面固定连接有数个搅拌叶片，搅拌杆上端固定连接有第一带轮，搅拌箱一侧上方固定连接有横板，横板一侧转动连接有转轴，转轴上端固定连接有通过传动带与第一带轮连接的第二带轮，转轴中部固定连接有侧面开有封闭倾斜滑槽的转轮，封闭倾斜滑槽处滑动连接有滑柱，滑柱端部固定连接有与横板滑动连接的滑动杆，滑动杆下端固定连接有活塞，搅拌箱一侧固定连接有与活塞和滑动杆滑动连接的缸体，总箱一侧上方固定连接有第一电机，第一电机固定连接有与总箱转动连接的螺纹杆，螺纹杆一端固定连接有第二驱动组件，螺纹杆中部螺纹连接有内部开有储液内腔的移动块，移动块下方固定连接有喷漆板，总箱两侧下方固定连接有挡板，挡板转动连接有转杆，转杆中部固定连接有转动架，转动架固定连接有夹持块，夹持块夹持有木门。
作为本发明进一步的方案：所述第一驱动组件包括第二电机，固定连接在搅拌箱一侧上方的第二电机轴固定连接有第一齿轮，搅拌杆上端固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
作为本发明再进一步的方案：所述第二驱动组件包括第三带轮，螺纹杆一端固定连接有第三带轮，转杆一端固定连接有通过传动带与第三带轮连接的第四带轮。
作为本发明再进一步的方案：所述缸体下方开有通漆孔，通漆孔处通过连通管与移动块连接。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌箱与缸体的连接方式为螺栓连接。
作为本发明再进一步的方案：所述转动架和夹持块处可同时夹持四组木门。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构新颖，自动化程度较高，装置设置有喷漆搅拌和输送结构，漆料混合物投放至搅拌箱中，第二电机通过齿轮传动带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶片转动，从而将漆料搅拌均匀，防止因漆料不均匀导致漆面不平或者漆料堵塞喷漆板，同时转轮的转动驱动滑柱和滑动杆上下移动，进而通过活塞和缸体将搅拌均匀的漆料输送至移动板中，螺纹杆的转动可以带动移动板移动，不需人工参与，大大提升了喷漆效率；装置通过第二驱动组件带动转杆转动，进而带动转动架转动，进而通过夹持块带动木门转动，可以同时对多个木门进行喷漆，进一步提升喷漆效率。
附图说明
图1为一种木门生产用表面喷漆装置的结构示意图；
图2为一种木门生产用表面喷漆装置中转轮连接的结构示意图；
图3为一种木门生产用表面喷漆装置中转动架连接的结构示意图；
图中：1、总箱；2、搅拌箱；3、搅拌杆；4、搅拌叶片；5、第一带轮；6、横板；7、转轴；8、第二带轮；9、转轮；10、滑柱；11、滑动杆；12、活塞；13、缸体；14、第一电机；15、螺纹杆；16、移动块；17、喷漆板；18、挡板；19、转杆；20、转动架；21、夹持块；22、木门；23、第二电机；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、第三带轮；27、第四带轮；28、连通管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一：请参阅图1-3，一种木门生产用表面喷漆装置，包括总箱1，总箱1上方一侧固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2固定连接有第一驱动组件，第一驱动组件固定连接有与搅拌箱2转动连接的搅拌杆3，搅拌杆3侧面固定连接有数个搅拌叶片4，搅拌杆3上端固定连接有第一带轮5，搅拌箱2一侧上方固定连接有横板6，横板6一侧转动连接有转轴7，转轴7上端固定连接有通过传动带与第一带轮5连接的第二带轮8，转轴7中部固定连接有侧面开有封闭倾斜滑槽的转轮9，封闭倾斜滑槽处滑动连接有滑柱10，滑柱10端部固定连接有与横板6滑动连接的滑动杆11，滑动杆11下端固定连接有活塞12，搅拌箱2一侧固定连接有与活塞12和滑动杆11滑动连接的缸体13，总箱1一侧上方固定连接有第一电机14，第一电机14固定连接有与总箱1转动连接的螺纹杆15，螺纹杆15一端固定连接有第二驱动组件，螺纹杆15中部螺纹连接有内部开有储液内腔的移动块16，移动块16下方固定连接有喷漆板17，总箱1两侧下方固定连接有挡板18，挡板18转动连接有转杆19，转杆19中部固定连接有转动架20，转动架20固定连接有夹持块21，夹持块21夹持有木门22。
所述第一驱动组件包括第二电机23，固定连接在搅拌箱2一侧上方的第二电机23轴固定连接有第一齿轮24，搅拌杆3上端固定连接有与第一齿轮24啮合的第二齿轮25。
所述第二驱动组件包括第三带轮26，螺纹杆15一端固定连接有第三带轮26，转杆19一端固定连接有通过传动带与第三带轮26连接的第四带轮27。
所述缸体13下方开有通漆孔，通漆孔处通过连通管28与移动块16连接。
所述搅拌箱2与缸体13的连接方式为螺栓连接。
所述转动架20和夹持块21处可同时夹持四组木门22。
实施例二：请参阅图1-3，一种木门生产用表面喷漆装置，包括总箱1，总箱1上方一侧固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2固定连接有第一驱动组件，第一驱动组件固定连接有与搅拌箱2转动连接的搅拌杆3，搅拌杆3侧面固定连接有数个搅拌叶片4，搅拌杆3上端固定连接有第一带轮5，搅拌箱2一侧上方固定连接有横板6，横板6一侧转动连接有转轴7，转轴7上端固定连接有通过传动带与第一带轮5连接的第二带轮8，转轴7中部固定连接有侧面开有封闭倾斜滑槽的转轮9，封闭倾斜滑槽处滑动连接有滑柱10，滑柱10端部固定连接有与横板6滑动连接的滑动杆11，滑动杆11下端固定连接有活塞12，搅拌箱2一侧固定连接有与活塞12和滑动杆11滑动连接的缸体13，总箱1一侧上方固定连接有第一电机14，第一电机14固定连接有与总箱1转动连接的螺纹杆15，螺纹杆15一端固定连接有第二驱动组件，螺纹杆15中部螺纹连接有内部开有储液内腔的移动块16，移动块16下方固定连接有喷漆板17，总箱1两侧下方固定连接有挡板18，挡板18转动连接有转杆19，转杆19中部固定连接有转动架20，转动架20固定连接有夹持块21，夹持块21夹持有木门22。
本发明的工作原理是：装置设置有喷漆搅拌和输送结构，漆料混合物投放至搅拌箱2中，第二电机23通过齿轮传动带动搅拌杆3转动，搅拌杆3带动搅拌叶片4转动，从而将漆料搅拌均匀，防止因漆料不均匀导致漆面不平或者漆料中的大块杂质堵塞喷漆板17，影响设备的运行，同时通过带轮传动带动转轮9转动，转轮9驱动滑柱10和滑动杆11上下移动，进而通过活塞12和缸体13将搅拌均匀的漆料输送至移动板中，螺纹杆15的转动可以带动移动板移动，不需人工参与，大大提升了喷漆效率；装置通过第二驱动组件带动转杆19转动，进而带动转动架20转动，进而通过夹持块21带动多个木门22转动，可以同时对多个木门22进行喷漆，进一步提升喷漆效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。