一种新型气动搅拌机的制作方法

文档序号:26093567发布日期:2021-07-30 18:02阅读:95来源:国知局
一种新型气动搅拌机的制作方法

本发明涉及气动搅拌机技术领域,具体涉及一种新型气动搅拌机。



背景技术:

目前,煤矿井下注浆充填加固施工中主要采用气动或电动搅拌机进行搅拌,气动搅拌机采用压缩空气作为动力,在煤矿井下具有取用方便、使用更加安全的特点。

当前的气动搅拌机的桶体一般圆柱状,注浆泵的的吸浆头或吸浆管伸入搅拌桶内后,搅拌叶片径向尺寸必须缩短。另外,遇到水灰比较小、粘度较大的浆液时,很容易在桶底和筒壁堆积,形成粘附现象,不易清除筒壁上的粘附物,影响搅拌效果。

为此我们提供一种新型气动搅拌机解决上述问题。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的问题,本发明提供了一种新型气动搅拌机,导向环具有限制不锈钢吸头绕着搅拌筒内壁转动的目的,保证了不锈钢吸头可吸除搅拌筒内壁上粘附物,通过导向环对不锈钢吸头的导向,在完全清理搅拌筒内壁粘附物时不会对搅拌杆造成影响。

为了实现上述目的,本发明采用的一种新型气动搅拌机,包括:

设置于搅拌筒一侧的清理槽,所述清理槽的内部设置有将粘附在搅拌筒内壁上的粘附物吸入清理槽中的清理盒,所述清理盒的一端通过可弹性变形的二号软管连接有滑动管,所述滑动管的端部连通设置有不锈钢吸头,所述不锈钢吸头的表面设置有供粘附在搅拌筒内壁上的粘附物依次通过不锈钢吸头、滑动管、二号软管进入清理盒内部的吸孔,所述搅拌筒的内壁上设置有供不锈钢吸头移动的导向环,所述导向环呈环状结构围绕在搅拌筒的内壁上,所述清理盒的内部设置有产生吸力的驱动单元,在驱动单元产生从搅拌筒外部到搅拌筒内部的吸力时,二号软管被吸入其内部的气体填充变形而推动不锈钢吸头滑动到导向环的另一端,在驱动单元产生从搅拌筒内部到搅拌筒外部的吸力时,二号软管内的气体被吸出而恢复形变带动不锈钢吸头在导向环中移动,不锈钢吸头在导向环中移动的过程中将搅拌筒内壁一圈的粘附物吸除。

作为上述方案的进一步优化,所述清理盒的中部隔离有隔板,隔板上端的腔室中固定设置有过滤棉层,所述清理盒的上方连通设置有二号气管,所述二号气管的上端通过一号软管连通于清理槽的上方外部设置的一号气管上。

本实施例中,搅拌筒内部的搅拌杆在搅拌物料的过程中,物料会出现粘附在搅拌筒内壁上的情况,而此装置中,通过清理盒可将搅拌筒内壁粘附的粘附物吸出,在驱动单元产生从搅拌筒外部到搅拌筒内部的吸力时,二号软管被吸入其内部的气体填充变形而推动不锈钢吸头滑动到导向环的另一端,在驱动单元产生从搅拌筒内部到搅拌筒外部的吸力时,二号软管内的气体被吸出而恢复形变带动不锈钢吸头在导向环中移动,不锈钢吸头在导向环中移动的过程中将搅拌筒内壁一圈的粘附物吸除,导向环具有限制不锈钢吸头绕着搅拌筒内壁转动的目的,保证了不锈钢吸头可吸除搅拌筒内壁上粘附物,通过导向环对不锈钢吸头的导向,在完全清理搅拌筒内壁粘附物时不会对搅拌杆造成影响。

作为上述方案的进一步优化,所述清理槽的顶部固定焊接有可推动清理盒升降的推动单元,所述搅拌筒与清理槽的侧面均设置有供滑动管上下滑动的滑动槽,所述滑动槽的内壁上固定设置有可弹性变形并密封在滑动管与滑动槽内壁之间的橡胶片。

需要说明的是,推动单元可使用电动推杆等装置,通过推动单元控制清理盒升降时,可将不锈钢吸头通过上下移动槽移动到对应的导向环中,然后再启动驱动单元,驱动单元吸入外部的气体时,不锈钢吸头沿着导向环的轨迹向导向环的端部移动,驱动单元排出空气时,不锈钢吸头沿着导向环的轨道回到原位,且在不锈钢吸头移动的过程中,由于吸力会将粘附在搅拌筒内壁上的粘附物吸出到清理盒内部的隔板下方,然后由排料管排入清理槽的内部,滑动槽可供滑动管升降,橡胶片保证了搅拌筒与清理槽之间的密封性。

作为上述方案的进一步优化,所述导向环呈环形槽体结构,导向环的开口处两端内壁上均固定焊接有阻挡不锈钢吸头从导向环中脱落的限位块。

进一步的,限位块避免了不锈钢吸头从导向环中脱落。

作为上述方案的进一步优化,所述导向环设置有多组,多组导向环上下等距离分布,多组导向环靠近不锈钢吸头的一端通过上下移动槽上下连通。

具体的,多组导向环供不锈钢吸头沿着搅拌筒不同高度方向做圆周运动而将搅拌筒内壁上的粘附物清除。

作为上述方案的进一步优化,所述清理盒的下端远离二号软管的一侧设置有排料管,所述排料管中设置有供清理盒中的粘附物单向排入清理槽中的单向阀,所述驱动单元设置在排料管与二号软管之间隔板的底部,所述驱动单元靠近排料管的一侧设置有贯穿隔板上下表面的滤孔。

其中,单向阀可供清理盒中的粘附物单向排入清理槽中,不会在驱动单元启动时出现清除的粘附物回流的现象,为了避免在驱动单元吸入外部空气时,二号软管不能被良好的吹起而推动不锈钢吸头移动,可在滑动管中设置有供搅拌筒内粘附物单向吸入清理盒中的单向阀体,装置中,驱动单元可使用吸泵等装置,过滤棉层起到了过滤粘附物,使得粘附物进入排料管中,气体从二号气管、一号软管、一号气管排出的目的。

作为上述方案的进一步优化,所述清理盒的下端靠近二号软管的一侧固定焊接有连接架,所述连接架的端部固定焊接有活动贴合在清理槽内壁上的磁性吸块,所述磁性吸块与不锈钢吸头之间吸附固定。

本实施例中,在推动单元推动清理盒升降时,清理盒一侧的磁性吸块同步升降,而磁性吸块与不锈钢吸头之间吸附固定,当磁性吸块升降时不锈钢吸头也同步升降,起到了将不锈钢吸头移动到不同的导向环中用于清理搅拌筒不同高度内壁的作用。

作为上述方案的进一步优化,所述清理槽的底部设置有排出孔,所述搅拌筒的内部设置有用于搅拌其内存储的物料的搅拌杆,所述搅拌筒的上方设置有可开合的盖体,盖体上设置有用于驱动搅拌杆的电机、可加料的槽口与观察内部搅拌物的槽口。

需要说明的是,排出孔用于排出进入清理槽中的粘附物,方便清理。

本发明的一种新型气动搅拌机,具备如下有益效果:

1.本发明的一种新型气动搅拌机,包括设置于搅拌筒一侧的清理槽,所述清理槽的内部设置有将粘附在搅拌筒内壁上的粘附物吸入清理槽中的清理盒,所述清理盒的一端通过可弹性变形的二号软管连接有滑动管,所述滑动管的端部连通设置有不锈钢吸头,所述不锈钢吸头的表面设置有供粘附在搅拌筒内壁上的粘附物依次通过不锈钢吸头、滑动管、二号软管进入清理盒内部的吸孔,所述搅拌筒的内壁上设置有供不锈钢吸头移动的导向环,所述导向环呈环状结构围绕在搅拌筒的内壁上,搅拌筒内部的搅拌杆在搅拌物料的过程中,物料会出现粘附在搅拌筒内壁上的情况,而此装置中,通过清理盒可将搅拌筒内壁粘附的粘附物吸出,在驱动单元产生从搅拌筒外部到搅拌筒内部的吸力时,二号软管被吸入其内部的气体填充变形而推动不锈钢吸头滑动到导向环的另一端,在驱动单元产生从搅拌筒内部到搅拌筒外部的吸力时,二号软管内的气体被吸出而恢复形变带动不锈钢吸头在导向环中移动,不锈钢吸头在导向环中移动的过程中将搅拌筒内壁一圈的粘附物吸除,导向环具有限制不锈钢吸头绕着搅拌筒内壁转动的目的,保证了不锈钢吸头可吸除搅拌筒内壁上粘附物,通过导向环对不锈钢吸头的导向,在完全清理搅拌筒内壁粘附物时不会对搅拌杆造成影响;

2.本发明的一种新型气动搅拌机,通过推动单元控制清理盒升降时,可将不锈钢吸头通过上下移动槽移动到对应的导向环中,然后再启动驱动单元,驱动单元吸入外部的气体时,不锈钢吸头沿着导向环的轨迹向导向环的端部移动,驱动单元排出空气时,不锈钢吸头沿着导向环的轨道回到原位,且在不锈钢吸头移动的过程中,由于吸力会将粘附在搅拌筒内壁上的粘附物吸出到清理盒内部的隔板下方,然后由排料管排入清理槽的内部,滑动槽可供滑动管升降,橡胶片保证了搅拌筒与清理槽之间的密封性。

参照后文的说明与附图,详细公开了本发明的特定实施方式,指明了本发明的原理可以被采用的方式,应该理解,本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制,在所附权利要求的精神和条款的范围内,本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的图1中a处结构放大示意图;

图3为本发明的图1中b处结构放大示意图。

图中:搅拌筒1、清理槽2、导向环3、清理盒4、推动单元5、一号软管6、一号气管7、上下移动槽8、滑动槽9、橡胶片10、排出孔11、搅拌杆12、盖体13、限位块14、不锈钢吸头15、吸孔16、滑动管17、连接架18、磁性吸块19、二号软管20、单向阀21、排料管22、二号气管23、过滤棉层24、滤孔25、隔板26、驱动单元27。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中及实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。

需要说明的是,当元件被称为“设置于、设有”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,“固连”为固定连接的含义,固定连接的方式有很多种,不作为本文的保护范围,本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在限制本发明,本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合;

请参阅说明书附图1-3,本发明提供一种技术方案:一种新型气动搅拌机,包括:

设置于搅拌筒1一侧的清理槽2,清理槽2的内部设置有将粘附在搅拌筒1内壁上的粘附物吸入清理槽2中的清理盒4,清理盒4的一端通过可弹性变形的二号软管20连接有滑动管17,滑动管17的端部连通设置有不锈钢吸头15,不锈钢吸头15的表面设置有供粘附在搅拌筒1内壁上的粘附物依次通过不锈钢吸头15、滑动管17、二号软管20进入清理盒4内部的吸孔16,搅拌筒1的内壁上设置有供不锈钢吸头15移动的导向环3,导向环3呈环状结构围绕在搅拌筒1的内壁上,清理盒4的内部设置有产生吸力的驱动单元27,在驱动单元27产生从搅拌筒1外部到搅拌筒1内部的吸力时,二号软管20被吸入其内部的气体填充变形而推动不锈钢吸头15滑动到导向环3的另一端,在驱动单元27产生从搅拌筒1内部到搅拌筒1外部的吸力时,二号软管20内的气体被吸出而恢复形变带动不锈钢吸头15在导向环3中移动,不锈钢吸头15在导向环3中移动的过程中将搅拌筒1内壁一圈的粘附物吸除。

清理盒4的中部隔离有隔板26,隔板26上端的腔室中固定设置有过滤棉层24,清理盒4的上方连通设置有二号气管23,二号气管23的上端通过一号软管6连通于清理槽2的上方外部设置的一号气管7上。

本实施例中,搅拌筒1内部的搅拌杆12在搅拌物料的过程中,物料会出现粘附在搅拌筒1内壁上的情况,而此装置中,通过清理盒4可将搅拌筒1内壁粘附的粘附物吸出,在驱动单元27产生从搅拌筒1外部到搅拌筒1内部的吸力时,二号软管20被吸入其内部的气体填充变形而推动不锈钢吸头15滑动到导向环3的另一端,在驱动单元27产生从搅拌筒1内部到搅拌筒1外部的吸力时,二号软管20内的气体被吸出而恢复形变带动不锈钢吸头15在导向环3中移动,不锈钢吸头15在导向环3中移动的过程中将搅拌筒1内壁一圈的粘附物吸除,导向环3具有限制不锈钢吸头15绕着搅拌筒1内壁转动的目的,保证了不锈钢吸头15可吸除搅拌筒1内壁上粘附物,通过导向环3对不锈钢吸头15的导向,在完全清理搅拌筒1内壁粘附物时不会对搅拌杆12造成影响。

清理槽2的顶部固定焊接有可推动清理盒4升降的推动单元5,搅拌筒1与清理槽2的侧面均设置有供滑动管17上下滑动的滑动槽9,滑动槽9的内壁上固定设置有可弹性变形并密封在滑动管17与滑动槽9内壁之间的橡胶片10。

需要说明的是,推动单元5可使用电动推杆等装置,通过推动单元5控制清理盒4升降时,可将不锈钢吸头15通过上下移动槽8移动到对应的导向环3中,然后再启动驱动单元27,驱动单元27吸入外部的气体时,不锈钢吸头15沿着导向环3的轨迹向导向环3的端部移动,驱动单元27排出空气时,不锈钢吸头15沿着导向环3的轨道回到原位,且在不锈钢吸头15移动的过程中,由于吸力会将粘附在搅拌筒1内壁上的粘附物吸出到清理盒4内部的隔板26下方,然后由排料管22排入清理槽2的内部,滑动槽9可供滑动管17升降,橡胶片10保证了搅拌筒1与清理槽2之间的密封性。

导向环3呈环形槽体结构,导向环3的开口处两端内壁上均固定焊接有阻挡不锈钢吸头15从导向环3中脱落的限位块14。

进一步的,限位块14避免了不锈钢吸头15从导向环3中脱落。

导向环3设置有多组,多组导向环3上下等距离分布,多组导向环3靠近不锈钢吸头15的一端通过上下移动槽8上下连通。

具体的,多组导向环3供不锈钢吸头15沿着搅拌筒1不同高度方向做圆周运动而将搅拌筒1内壁上的粘附物清除。

清理盒4的下端远离二号软管20的一侧设置有排料管22,排料管22中设置有供清理盒4中的粘附物单向排入清理槽2中的单向阀21,驱动单元27设置在排料管22与二号软管20之间隔板26的底部,驱动单元27靠近排料管22的一侧设置有贯穿隔板26上下表面的滤孔25。

其中,单向阀21可供清理盒4中的粘附物单向排入清理槽2中,不会在驱动单元27启动时出现清除的粘附物回流的现象,为了避免在驱动单元27吸入外部空气时,二号软管20不能被良好的吹起而推动不锈钢吸头15移动,可在滑动管17中设置有供搅拌筒1内粘附物单向吸入清理盒4中的单向阀体,装置中,驱动单元27可使用吸泵等装置,过滤棉层24起到了过滤粘附物,使得粘附物进入排料管22中,气体从二号气管23、一号软管6、一号气管7排出的目的。

清理盒4的下端靠近二号软管20的一侧固定焊接有连接架18,连接架18的端部固定焊接有活动贴合在清理槽2内壁上的磁性吸块19,磁性吸块19与不锈钢吸头15之间吸附固定。

本实施例中,在推动单元5推动清理盒4升降时,清理盒4一侧的磁性吸块19同步升降,而磁性吸块19与不锈钢吸头15之间吸附固定,当磁性吸块19升降时不锈钢吸头15也同步升降,起到了将不锈钢吸头15移动到不同的导向环3中用于清理搅拌筒1不同高度内壁的作用。

清理槽2的底部设置有排出孔11,搅拌筒1的内部设置有用于搅拌其内存储的物料的搅拌杆12,搅拌筒1的上方设置有可开合的盖体13,盖体13上设置有用于驱动搅拌杆12的电机、可加料的槽口与观察内部搅拌物的槽口。

需要说明的是,排出孔11用于排出进入清理槽2中的粘附物,方便清理。

本实施方式提供的一种新型气动搅拌机,工作过程如下:

搅拌筒1内部的搅拌杆12在搅拌物料的过程中,物料会出现粘附在搅拌筒1内壁上的情况,而此装置中,通过清理盒4可将搅拌筒1内壁粘附的粘附物吸出,在驱动单元27产生从搅拌筒1外部到搅拌筒1内部的吸力时,二号软管20被吸入其内部的气体填充变形而推动不锈钢吸头15滑动到导向环3的另一端,在驱动单元27产生从搅拌筒1内部到搅拌筒1外部的吸力时,二号软管20内的气体被吸出而恢复形变带动不锈钢吸头15在导向环3中移动,不锈钢吸头15在导向环3中移动的过程中将搅拌筒1内壁一圈的粘附物吸除,导向环3具有限制不锈钢吸头15绕着搅拌筒1内壁转动的目的,保证了不锈钢吸头15可吸除搅拌筒1内壁上粘附物,通过导向环3对不锈钢吸头15的导向,在完全清理搅拌筒1内壁粘附物时不会对搅拌杆12造成影响。

仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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