一种化工生产用可拆卸滤油结构的制作方法

1.本发明属于化工生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种化工生产用可拆卸滤油结构。


背景技术：

2.化学工业又称化学加工工业，泛指生产过程中化学方法占主要地位的过程工业，化学工业是从19世纪初开始形成，并发展较快的一个工业部门，化学工业是属于知识和资金密集型的行业，随着科学技术的发展，它由最初只生产纯碱、硫酸等少数几种无机产品和主要从植物中提取茜素制成染料的有机产品，逐步发展为一个多行业、多品种的生产部门，出现了一大批综合利用资源和规模大型化的化工企业，包括基本化学工业和塑料、合成纤维、石油、橡胶、药剂、染料工业等，是利用化学反应改变物质结构、成分、形态等生产化学产品的部门，如：无机酸、碱、盐、稀有元素、合成纤维、塑料、合成橡胶、染料、油漆、化肥、农药等。
3.例如申请号：cn 202010220465.3，本发明公开了一种用于石油化工的炼油过滤设备，包括框一，所述框一内壁的底部固定连接有收集盒，所述框一内设有框二，所述框二的两侧均固定连接有齿板一，所述齿板一的表面贯穿框一并在框一上限位滑动，所述齿板一的表面套有复位弹簧一，所述复位弹簧一的两端与框二和框一内壁的相对侧固定连接，所述框一的侧面固定连接有侧板，所述侧板的前侧通过销轴转动连接有齿轮。本发明，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统滤布的过滤效率低下，难以满足实际的过滤需求，而且密封板为间歇式打开，难以连续式的对石油进行过滤，进一步降低了炼油效率，给使用带来不便的问题。
4.基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以间歇性的过滤操作，但在实际应用过程中存在着因现有的化工生产时的滤网极其容易堵塞，并且不便于对滤网进行更换，而堵塞后将会不便于对化工中的油脂进行过滤，进而会降低过滤效率，再者是无法对化工油脂进行高效的多重过滤操作，因此过滤出的油脂纯度较差。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种化工生产用可拆卸滤油结构，以解决现有的滤油结构在实际应用过程中存在着因现有的化工生产时的滤网极其容易堵塞，并且不便于对滤网进行更换，而堵塞后将会不便于对化工中的油脂进行过滤，进而会降低过滤效率，再者是无法对化工油脂进行高效的多重过滤操作，因此过滤出的油脂纯度较差的问题。
6.本发明一种化工生产用可拆卸滤油结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种化工生产用可拆卸滤油结构，包括密封机构和可拆式滤油机构，所述密封机构通过连接机构安装在支撑机构的左侧位置，且支撑机构的右侧还通过连接机构连接有刮
除机构；所述连接机构包括有固定板、主杆、伸缩杆和副杆，所述固定板共设有四处，其中每两处固定板为一组，且两组固定板的内侧分别轴接有主杆和副杆，并且主杆和副杆的内侧安装有伸缩杆，安装状态下两组固定板分别固定连接在罐体和盖板a及盖板b的外周面后侧位置；所述可拆式滤油机构安装在密封机构的右侧位置，并位于支撑机构的内侧位置。
8.进一步的，所述支撑机构包括有罐体、支架、下油箱和滤网，所述罐体的外周面底侧开设有通槽，所述支架为u形结构设计，且支架共设有两处，并且两处支架分别固定连接在罐体的外周面底端的左右两侧位置，所述下油箱为上粗下细的锥形结构设计，且下油箱卡接在罐体的外周面底侧开口处位置，所述滤网嵌入连接在下油箱的内侧位置；
9.进一步的，所述密封机构包括有盖板a、拉手和接头，所述盖板a的内部中心位置开设有圆形的通孔，所述拉手固定连接在盖板a的左侧中心位置，所述接头的内部开设有一圆形的通孔，且接头插接在盖板a的左端开口处位置；
10.进一步的，所述密封机构还包括有紧固头和接水管，所述紧固头的内部中心位置开设有一圆形的通孔，且紧固头的外周面上开设有螺纹，所述紧固头固定连接在接头的右端面位置，且紧固头和接头的内部所开设的圆孔相贯通，所述接水管为l形结构设计，且接水管拧接在接头的左侧位置，安装状态下接头通过紧固头拧接在盖板a的左侧位置；
11.进一步的，所述刮除机构包括有盖板b和电机，所述盖板b的内部中心位置开设有一圆形的通孔，所述电机的左端安装有输出轴，且电机通过螺栓拧接在盖板b的右侧面位置，且输出轴位于盖板b内部所开设的圆形通孔内部位置，并且盖板b通过连接机构安装在罐体的右侧位置；
12.进一步的，述刮除机构还包括有连接杆和刮板，所述连接杆共设有六处，且六处连接杆呈环形阵列固定连接在盖板b的左侧面位置，所述刮板共设有六处，且六处刮板的外侧面均为弧形结构设计，并且六处刮板分别固定连接在六处连接杆的左侧面位置，安装状态下六处刮板的长度与罐体的长度一致；
13.进一步的，所述可拆式滤油机构包括有管道、支板、限位板和滤芯，所述管道共设有两处，且两处管道的内部开设有通槽，所述支板共设有六处，且六处支板呈环形阵列固定连接在两处管道的内侧位置，所述滤芯套接在六处支板的外侧面位置，并通过六处限位板分别与六处支板相插接以将滤芯固定，安装状态下位于左侧的管道固定连接在盖板a的右侧面位置。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
15.本发明中，可通过六处限位板分别与六处支板相插接以将滤芯固定，因此可实现对滤芯的快速拆卸更换操作，进而可提高对化学油脂的净化效率，并且在当滤芯安装完成后可通过密封机构中的接水管外接油脂依次经接头和紧固头内部所开设的圆形通孔流入到管道的内侧位置，然后再将刮除机构中的六处刮板通过连接杆套接到滤芯的外侧进行夹紧，且由于在接水管与接头的连接方式为转动连接，因此在当通过安装在盖板b右侧的电机通过其左侧所安装的输出轴进行驱动转动的同时不会影响油脂的正常加注。
16.另一方面，在当刮板载着安装有滤芯的管道进行高速转动时可利用离心力将管道内部的油脂进行快速过滤，过滤后的油脂将会流入到罐体的内侧位置，而油脂中所含有的杂质将会经滤芯拦截以方便后续进行统一收集，而流入到罐体内部后的油脂会粘附在罐体的内壁之上，因此在本发明中可通过弧形的刮板的持续刮除操作将油脂刮除到罐体的底端
开口处位置，经安装在其下侧的下油箱内部所嵌入连接的滤网进行再次过滤后即可经下油箱排出进行后续处理，该设计可使得过滤出的油脂更加纯净。
附图说明
17.图1是本发明的半剖状态下的右侧视结构示意图。
18.图2是本发明的半剖状态下的左侧视结构示意图。
19.图3是本发明的半剖状态下的主视结构示意图。
20.图4是本发明的半剖状态下的仰侧视结构示意图。
21.图5是本发明的半剖状态下的俯视结构示意图。
22.图6是本发明的图1中a处放大结构示意图。
23.图7是本发明的图1中b处放大结构示意图。
24.图8是本发明的图5中c处放大结构示意图。
25.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
26.1、支撑机构；101、罐体；102、支架；103、下油箱；104、滤网；2、密封机构；201、盖板a；202、拉手；203、接头；204、紧固头；205、接水管；3、刮除机构；301、盖板b；302、电机；303、连接杆；304、刮板；4、连接机构；401、固定板；402、主杆；403、伸缩杆；404、副杆；5、可拆式滤油机构；501、管道；502、支板；503、限位板；504、滤芯。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
28.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.实施例：
31.如附图1至附图8所示：
32.本发明提供一种化工生产用可拆卸滤油结构，包括有：密封机构2和可拆式滤油机构5，密封机构2通过连接机构4安装在支撑机构1的左侧位置，且支撑机构1的右侧还通过连接机构4连接有刮除机构3；连接机构4包括有固定板401、主杆402、伸缩杆403和副杆404，固定板401共设有四处，其中每两处固定板401为一组，且两组固定板401的内侧分别轴接有主杆402和副杆404，并且主杆402和副杆404的内侧安装有伸缩杆403，安装状态下两组固定板401分别固定连接在罐体101和盖板a201及盖板b301的外周面后侧位置；可拆式滤油机构5
安装在密封机构2的右侧位置，并位于支撑机构1的内侧位置。
33.其中，支撑机构1包括有罐体101、支架102、下油箱103和滤网104，罐体101的外周面底侧开设有通槽，支架102为u形结构设计，且支架102共设有两处，并且两处支架102分别固定连接在罐体101的外周面底端的左右两侧位置，下油箱103为上粗下细的锥形结构设计，且下油箱103卡接在罐体101的外周面底侧开口处位置，滤网104嵌入连接在下油箱103的内侧位置。
34.其中，密封机构2包括有盖板a201、拉手202和接头203，盖板a201的内部中心位置开设有圆形的通孔，拉手202固定连接在盖板a201的左侧中心位置，接头203的内部开设有一圆形的通孔，且接头203插接在盖板a201的左端开口处位置。
35.其中，密封机构2还包括有紧固头204和接水管205，紧固头204的内部中心位置开设有一圆形的通孔，且紧固头204的外周面上开设有螺纹，紧固头204固定连接在接头203的右端面位置，且紧固头204和接头203的内部所开设的圆孔相贯通，接水管205为l形结构设计，且接水管205拧接在接头203的左侧位置，安装状态下接头203通过紧固头204拧接在盖板a201的左侧位置。
36.其中，刮除机构3包括有盖板b301和电机302，盖板b301的内部中心位置开设有一圆形的通孔，电机302的左端安装有输出轴，且电机302通过螺栓拧接在盖板b301的右侧面位置，且输出轴位于盖板b301内部所开设的圆形通孔内部位置，并且盖板b301通过连接机构4安装在罐体101的右侧位置，在本发明中可通过弧形的刮板304的持续刮除操作将油脂刮除到罐体101的底端开口处位置，经安装在其下侧的下油箱103内部所嵌入连接的滤网104进行再次过滤后即可经下油箱103排出进行后续处理，该设计可使得过滤出的油脂更加纯净。
37.其中，刮除机构3还包括有连接杆303和刮板304，连接杆303共设有六处，且六处连接杆303呈环形阵列固定连接在盖板b301的左侧面位置，刮板304共设有六处，且六处刮板304的外侧面均为弧形结构设计，并且六处刮板304分别固定连接在六处连接杆303的左侧面位置，安装状态下六处刮板304的长度与罐体101的长度一致。
38.其中，可拆式滤油机构5包括有管道501、支板502、限位板503和滤芯504，管道501共设有两处，且两处管道501的内部开设有通槽，支板502共设有六处，且六处支板502呈环形阵列固定连接在两处管道501的内侧位置，滤芯504套接在六处支板502的外侧面位置，并通过六处限位板503分别与六处支板502相插接以将滤芯504固定，安装状态下位于左侧的管道501固定连接在盖板a201的右侧面位置。
39.使用时：先将支撑机构1中的罐体101通过两处支架102将罐体101放置到地面之上，然后由于支板502共设有六处，且六处支板502呈环形阵列固定连接在两处管道501的内侧位置，滤芯504套接在六处支板502的外侧面位置，并通过六处限位板503分别与六处支板502相插接以将滤芯504固定，因此可实现对滤芯504的快速拆卸更换操作，进而可提高对化学油脂的净化效率，并且在当滤芯504安装完成后可通过密封机构2中的接水管205外接油脂依次经接头203和紧固头204内部所开设的圆形通孔流入到管道501的内侧位置，然后再将刮除机构3中的六处刮板304通过连接杆303套接到滤芯504的外侧进行夹紧，且由于在接水管205与接头203的连接方式为转动连接，因此在当通过安装在盖板b301右侧的电机302通过其左侧所安装的输出轴进行驱动转动的同时不会影响油脂的正常加注；
40.另一方面，在当刮板304载着安装有滤芯504的管道501进行高速转动时可利用离心力将管道501内部的油脂进行快速过滤，过滤后的油脂将会流入到罐体101的内侧位置，而油脂中所含有的杂质将会经滤芯504拦截以方便后续进行统一收集，而流入到罐体101内部后的油脂会粘附在罐体101的内壁之上，因此在本发明中可通过弧形的刮板304的持续刮除操作将油脂刮除到罐体101的底端开口处位置，经安装在其下侧的下油箱103内部所嵌入连接的滤网104进行再次过滤后即可经下油箱103排出进行后续处理，该设计可使得过滤出的油脂更加纯净。
41.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。