亲水性中空纤维超滤膜的制作方法

1.本发明涉及过滤装置术领域，具体为亲水性中空纤维超滤膜。


背景技术：

2.随着社会的高速发展，科技水平的不断提高，超过滤技术得到了蓬勃发展，超滤技术是一种广泛用于水的净化，溶液分离、浓缩，以及从废水中提取有用物质，废水净化再利用领域的高新技术，中空纤维超滤膜是超滤膜的一种，中空纤维超滤膜由于其特殊的性质广泛应用在矿泉水的制备、自来水净化处理和废水回用的净化处理等领域，但是现有的亲水性中空纤维超滤膜存在很多问题或缺陷：
3.传统的亲水性中空纤维超滤膜在实际使用中，亲水性中空纤维超滤膜与管罩间存在缝隙，造成液体直接进入到输出口，影响液体的过滤效果，使亲水性中空纤维超滤膜的密封性不佳。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供亲水性中空纤维超滤膜，以解决上述背景技术中提出亲水性中空纤维超滤膜密封性不佳的问题。
5.为实现上述目的，亲水性中空纤维超滤膜，包括安装接口、连接块、中空纤维超滤膜本体和进水孔，所述安装接口的外侧壁上设置有密封结构，所述密封结构包括固定槽、密封圈、密封气腔、凸起条以及引导块，所述固定槽设置于安装接口的外侧壁上，所述固定槽的内部固定连接有密封圈，所述密封圈的内部设置有密封气腔，所述密封圈的外侧壁上设置有凸起条，所述固定槽的底端固定连接有引导块，所述安装接口的底端固定连接有连接块，所述安装接口的内部设置有进水孔，所述连接块的底端设置有收束结构，且收束结构的内部设置有中空纤维超滤膜本体，所述中空纤维超滤膜本体的内部设置有过滤结构。
6.优选的，所述固定槽和引导块之间构成一体化结构，所述固定槽的外径大于安装接口的外径，所述固定槽和安装接口之间构成卡合结构。
7.优选的，所述凸起条设置有三组，且凸起条在固定槽的外侧壁上呈等间距分布，所述凸起条和固定槽之间呈一体化结构。
8.优选的，所述收束结构包括网兜、收束环以及连接柱，所述网兜设置于中空纤维超滤膜本体的外侧，所述网兜的外侧壁上固定连接有收束环，且收束环之间固定连接有连接柱。
9.优选的，所述收束环的直径大于网兜的直径，所述收束环设置有两组，所述收束环和连接柱之间构成一体化结构。
10.优选的，所述连接柱设置有五组，且连接柱在网兜的外侧壁上呈等间距分布。
11.优选的，所述过滤结构包括内芯、第一滤孔、隔断以及隔断，所述内芯设置于中空纤维超滤膜本体的内部，所述内芯的内部设置有第一滤孔，所述内芯和中空纤维超滤膜本体之间固定连接有隔断，且隔断之间设置有第二滤孔。
12.优选的，所述内芯和中空纤维超滤膜本体之间构成同心圆设置，所述内芯、隔断和中空纤维超滤膜本体之间构成一体化结构。
13.优选的，所述隔断设置有五组，且隔断在内芯的外侧壁上呈环状分布。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该亲水性中空纤维超滤膜不仅实现了更好的密封性，同时也实现了收束功能和抗堵功能；
15.(1)通过固定槽的设置，能够牢固的将密封圈固定在安装接口的外侧壁上，且当密封圈的外壁受到挤压时，会通过压缩密封气腔进行形变，更加完美的与物体进行贴合，同时凸起条的设置，增加了三重防护，提高了亲水性中空纤维超滤膜的密封效果，从而使亲水性中空纤维超滤膜具有更好的密封性；
16.(2)通过网兜套设在中空纤维超滤膜本体的外侧，能够将中空纤维超滤膜本体全部兜住，限制了中空纤维超滤膜本体的移动，避免中空纤维超滤膜本体出现松散的现象，且收束环和连接柱的设置，避免中空纤维超滤膜本体的底端出现膨胀、变大的现象，从而使亲水性中空纤维超滤膜具有收束功能；
17.(3)通过隔断在内芯和中空纤维超滤膜本体之间构成环状分布，将内芯和中空纤维超滤膜本体之间的缝隙均匀分隔呈五组第二滤孔，预防了中空纤维超滤膜本体出现堵塞的现象，且过滤结构的设置增强了中空纤维超滤膜本体的强度，提高了中空纤维超滤膜本体的耐压和抗水力冲击的能力，从而使亲水性中空纤维超滤膜具有抗堵功能。
附图说明
18.图1为本发明的正视结构示意图；
19.图2为本发明的正视剖面结构示意图；
20.图3为本发明的俯视剖面结构示意图；
21.图4为本发明的图2中a处放大结构示意图；
22.图5为本发明的过滤结构俯视剖面结构示意图。
23.图中：1、安装接口；2、密封结构；201、固定槽；202、密封圈；203、密封气腔；204、凸起条；205、引导块；3、连接块；4、收束结构；401、网兜；402、收束环；403、连接柱；5、中空纤维超滤膜本体；6、进水孔；7、过滤结构；701、内芯；702、第一滤孔；703、隔断；704、第二滤孔。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1
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5，本发明提供的一种实施例：亲水性中空纤维超滤膜，包括安装接口1、连接块3、中空纤维超滤膜本体5和进水孔6，安装接口1的外侧壁上设置有密封结构2，密封结构2包括固定槽201、密封圈202、密封气腔203、凸起条204以及引导块205，固定槽201设置于安装接口1的外侧壁上，固定槽201的内部固定连接有密封圈202，密封圈202的内部设置有密封气腔203，密封圈202的外侧壁上设置有凸起条204，固定槽201的底端固定连接有引导块205；
26.固定槽201和引导块205之间构成一体化结构，固定槽201的外径大于安装接口1的外径，固定槽201和安装接口1之间构成卡合结构，凸起条204设置有三组，且凸起条204在固定槽201的外侧壁上呈等间距分布，凸起条204和固定槽201之间呈一体化结构；
27.具体地，如图1和图4所示，使用时，固定槽201的设置，能够牢固的将密封圈202固定在安装接口1的外侧壁上，且当密封圈202的外壁受到挤压时，会通过压缩密封气腔203进行形变，更加完美的与物体进行贴合；
28.安装接口1的底端固定连接有连接块3，安装接口1的内部设置有进水孔6，连接块3的底端设置有收束结构4，收束结构4包括网兜401、收束环402以及连接柱403，网兜401设置于中空纤维超滤膜本体5的外侧，网兜401的外侧壁上固定连接有收束环402，且收束环402之间固定连接有连接柱403；
29.收束环402的直径大于网兜401的直径，收束环402设置有两组，收束环402和连接柱403之间构成一体化结构，连接柱403设置有五组，且连接柱403在网兜401的外侧壁上呈等间距分布；
30.具体地，如图1和图2所示，使用时，网兜401套设在中空纤维超滤膜本体5的外侧，能够将中空纤维超滤膜本体5全部兜住，限制了中空纤维超滤膜本体5的移动，避免中空纤维超滤膜本体5出现松散的现象，同时网兜401内部设置有若干个网孔，降低了液体过滤的阻力；
31.收束结构4的内部设置有中空纤维超滤膜本体5，中空纤维超滤膜本体5的内部设置有过滤结构7，过滤结构7包括内芯701、第一滤孔702、隔断703以及隔断703，内芯701设置于中空纤维超滤膜本体5的内部，内芯701的内部设置有第一滤孔702，内芯701和中空纤维超滤膜本体5之间固定连接有隔断703，且隔断703之间设置有第二滤孔704；
32.内芯701和中空纤维超滤膜本体5之间构成同心圆设置，内芯701、隔断703和中空纤维超滤膜本体5之间构成一体化结构，隔断703设置有五组，且隔断703在内芯701的外侧壁上呈环状分布；
33.具体地，如图2和图5所示，使用时，隔断703在内芯701的外侧壁上呈环状分布，将内芯701和中空纤维超滤膜本体5之间的缝隙均匀分隔呈五组第二滤孔704，预防了中空纤维超滤膜本体5出现堵塞的现象，其强度是普通亲水性中空纤维超滤膜几倍。
34.工作原理：使用时，首先，通过固定槽201的设置，能够牢固的将密封圈202固定在安装接口1的外侧壁上，且当密封圈202的外壁受到挤压时，会通过压缩密封气腔203进行形变，更加完美的与物体进行贴合，同时凸起条204的设置，增加了三重防护，实现了更换的密封效果；
35.其次，通过网兜401套设在中空纤维超滤膜本体5的外侧，能够将中空纤维超滤膜本体5全部兜住，限制了中空纤维超滤膜本体5的移动，避免中空纤维超滤膜本体5出现松散的现象，且收束环402和连接柱403的设置，避免中空纤维超滤膜本体5的底端出现膨胀、变大的现象，实现了对中空纤维超滤膜本体5的收束；
36.最后，通过隔断703在内芯701和中空纤维超滤膜本体5之间构成环状分布，将内芯701和中空纤维超滤膜本体5之间的缝隙均匀分隔呈五组第二滤孔704，预防了中空纤维超滤膜本体5出现堵塞的现象，且过滤结构7的设置增强了中空纤维超滤膜本体5的强度，提高了中空纤维超滤膜本体5的耐压和抗水力冲击的能力，最终完成该亲水性中空纤维超滤膜
的使用。
37.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。