一种用于海底管道清出杂质的收集过滤装置的制作方法

本发明涉及一种杂质收集过滤装置，特别是一种用于海底管道清出杂质的收集过滤装置。

背景技术：

随着海底管道投入运行的服役时间增长，管道内部往往积聚了一定数量的杂质。这些杂质包括管道建设时期的残留，管道内部形成的铁锈，管道注入油品时带入的杂质，管道运行时产生的锈蚀物、蜡等。管线内部杂质对过滤器、输油泵、阀门、流量计、油品质量及管道内检测存在较大的危害。

在管道内部结构较复杂的情况下，清管及内检测施工过程中，会随着设备清出较多的杂质，容易在收球筒位置产生堵塞，导致清管球或检测器难以取出，球筒无法打开，如进入下游将会对平台设备、设施产生不利影响。因此要在球体达到球筒前，在线进行清出杂质的收集过滤，避免堵塞，降低平台环境污染，同时也便于更好地收集清出物，进行后续分析，还能避免对清管球及内检测器造成损伤。

技术实现要素：

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于海底管道清出杂质的收集过滤装置，能够实现大量杂质到达过程中的在线过滤和收集。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于海底管道清出杂质的收集过滤装置，包括筒体，所述筒体内腔由过滤前室和过滤后室两个部分组成，所述过滤前室设有入口部和收集过滤部，所述收集过滤部设有抽屉式滤网，所述抽屉式滤网安装在支撑框架上，所述支撑框架固定在所述筒体的底部并与所述入口部的底部固接，所述支撑框架的一个端部与取出口相邻，所述取出口开设在所述筒体的侧壁上，在所述取出口上安装有筒门，所述抽屉式滤网的上部敞口与所述入口部的底口对接，在所述入口部和所述过滤后室之间设有隔板式滤网；所述过滤后室设置在所述过滤前室的外围，所述过滤后室，底部设有泄放阀，顶部连接有出口管，在所述出口管上设有阀门ⅳ；在所述入口部上连接有入口管，在所述入口管上设有阀门ⅲ，在所述入口管和所述出口管之间设有连通管，在所述连通管上设有阀门ⅰ，所述连通管设置在所述阀门ⅲ和所述阀门ⅳ远离所述筒体的一侧。

所述抽屉式滤网的横断面为优弧形。

在所述抽屉式滤网上固定有磁铁。

所述隔板式滤网采用向所述过滤后室起弧的弧板结构。

所述抽屉式滤网和所述支撑框架采用螺栓连接。

所述入口部的底部两侧为从上至下逐渐靠近的两块收口侧板，所述收口侧板与所述支撑框架固接。

在所述入口管上设有安全阀，所述安全阀设置在所述阀门ⅲ和所述连通管之间。

在所述入口管上设有压力表，所述压力表设置在所述阀门ⅲ的下游。

在所述连通管上设有阀门ⅱ，所述阀门ⅱ和所述阀门ⅰ间隔设置。

所述筒门为快开盲板。

本发明具有的优点和积极效果是：通过采用在管线上连接设有过滤前室和过滤后室两个部分的筒体，并在过滤前室内设置抽屉式滤网对杂质进行过滤和收集，解决了管线杂质过多，清管和内检测过程中，大量杂质集中清出造成的管线堵塞，产生憋压等问题；能够全面收集清出杂质，避免平台环境污染，有利于后期分析取样工作，具有成本低廉、技术先进、操作简单、施工安全高效等特点；能够降低在管线杂质过多情况下清管及内检测在收球筒位置发生卡堵风险，实现了大量杂质到达过程中的在线过滤和收集，降低了清管及内检测作业的施工风险，避免对清管球及内检测器造成损伤，提高了海底管道的输送效率，提高了现场操作效率；能够减少内检测设备维修成本和现场的人员操作费用，并且在杂质含量过高的管线可以在常规清管过程中进行在线杂质过滤，极大地缩短施工时间，提高管线的输送效率，方便快捷，节省人工，具有较大的经济价值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的a-a剖视图。

图中：1、筒体；2、入口部；3、过滤后室；4、隔板式滤网；5、抽屉式滤网；6、筒门；7、支撑框架；8、泄放阀；9、阀门ⅳ；10、出口管；11、阀门ⅰ；12、阀门ⅱ；13、入口管；14、阀门ⅲ；15、压力表；16、连通管；17、安全阀，18、收口侧板。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1～图2，一种用于海底管道清出杂质的收集过滤装置，包括筒体1，所述筒体内腔由过滤前室和过滤后室3两个部分组成。

所述过滤前室设有入口部2和收集过滤部，所述收集过滤部设有抽屉式滤网5，所述抽屉式滤网5安装在支撑框架7上，所述支撑框架7固定在所述筒体1的底部并与所述入口部2的底部固接，所述支撑框架7的一个端部与取出口相邻，所述取出口开设在所述筒体1的侧壁上，在所述取出口上安装有筒门6，所述抽屉式滤网5的上部敞口与所述入口部2的底口对接，在所述入口部2和所述过滤后室3之间设有隔板式滤网4，起到过滤作用，以更好地收集大体积杂质；可以避免憋压。

所述过滤后室3设置在所述过滤前室的外围，所述过滤后室3，底部设有泄放阀8，顶部连接有出口管10，在所述出口管10上设有阀门ⅳ9。

在所述入口部2上连接有入口管13，在所述入口管13上设有阀门ⅲ14，在所述入口管13和所述出口管10之间设有连通管16，在所述连通管16上设有阀门ⅰ11，所述连通管16设置在所述阀门ⅲ14和所述阀门ⅳ9远离所述筒体1的一侧。

上述泄放阀8，用于在清洗、更换滤网等过程中排出管道介质，在线过滤过程中清出累积油泥等细微杂质。在过滤后室3底部设有泄放阀8，在收集过程中随液体流出的较细杂质可能会形成油泥，可从该位置排出。同时，在进行装置整体操作时，如拆卸、清洗、更换滤网等，先从该位置排出装置内剩余介质，方便操作，避免污染。

在本实施例中，所述抽屉式滤网5的横断面为优弧形，取放方便；设有弧形凹槽，便于杂质集中收集到滤网底部，便于滤液进入过滤后室3，能够提高过滤效率。在所述抽屉式滤网5上固定有磁铁，用以吸附铁磁型杂质。所述隔板式滤网4，倾斜设置，上端较下端靠近所述过滤前室的中心线，采用向所述过滤后室3起弧的弧板结构，能够有效拦截杂质进入过滤后室，且受力更加合理。所述抽屉式滤网5和所述支撑框架7采用螺栓连接，可使所述抽屉式滤网5更好地稳固在所述支撑框架7上，减少磨损，延长使用寿命。所述入口部2的底部两侧为从上至下逐渐靠近的两块收口侧板18，所述收口侧板18与所述支撑框架7固接，便于杂质进入所述抽屉式滤网5。在所述筒体1上设有检修门，便于装置维护。在所述入口管13上设有安全阀17，所述安全阀17设置在所述阀门ⅲ14和所述连通管16之间，用于增加过滤装置的安全性能，避免憋压。在所述入口管13上设有压力表15，所述压力表15设置在所述阀门ⅲ14的下游。根据压力表的情况确认装置内部情况，如内部已满则关闭装置，进行清洁处理，避免堵塞。在所述连通管16上设有阀门ⅱ12，所述阀门ⅱ12和所述阀门ⅰ11间隔设置，一用一备，保障装置运行安全。所述筒门6为快开盲板，方便所述抽屉式滤网5的取放，方便进行杂质清出。打开快开盲板，通过对阀门的操作，进行在线快速杂质清出作业，抽出装有杂质的滤网，并插入新抽屉式滤网后继续收集杂质。为了便于装置的安装和固定，在装置的两侧设有法兰。

使用时，通常将上述装置串接在收球筒上，关闭阀门ⅰ11和阀门ⅱ12，打开阀门ⅲ14和阀门ⅳ9，介质从入口管13进入过滤装置，从出口管10返回主流程；打开阀门ⅰ11和阀门ⅱ12，关闭阀门ⅲ14和阀门ⅳ9，介质直接返回主流程不进入该过滤装置，通过阀门切换，可实现管线不停输状态下的杂质过滤收集功能。采用双弧形滤网设计，为避免憋压，入口部采用弧形隔板式滤网，收集过滤部采用抽屉式、优弧形滤网，可定期更换，避免堵塞。抽屉式滤网除过滤功能外，还盛装过滤后的杂质。

尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。