1.本发明涉及一种刷涂设备，尤其涉及一种坩埚表面快凝保温漆面刷涂设备。
背景技术：
2.在制作坩埚过程中，需要将坩埚表面刷上保温漆，这样对坩埚可以起到保温的效果，现在刷保温漆时，通常手动使用毛刷将保温漆沫到坩埚外壁，手动刷漆会有一些缺点，其一，刷漆不均匀会降低产品本身的价值；其二，会使得保温漆到处滴落，浪费资源；其三，手工操作费时费力，效率低。
3.为了能够解决上述问题，现在研发一种能够实现涂抹均匀、省时省力和效率高的坩埚表面快凝保温漆面刷涂设备。
技术实现要素：
4.为了克服手工上漆，刷漆不均匀，浪费资源，手工操作费时费力，效率低的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够实现涂抹均匀、省时省力和效率高的坩埚表面快凝保温漆面刷涂设备。
5.技术方案是：一种坩埚表面快凝保温漆面刷涂设备，包括有：底板和电机，底板一侧设有电机，电机输出轴连接有全齿轮；旋转机构，底板上连接有旋转机构；刷漆机构，旋转机构上设有刷漆机构。
6.在本发明一个较佳实施例中，旋转机构包括有：第一支撑柱，底板两侧均连接有第一支撑柱；第一支撑架，第一支撑柱之间设有第一支撑架；第一环形齿条，第一支撑柱顶部之间转动式连接有第一环形齿条；第二支撑柱，底板一侧设有第二支撑柱；第三支撑柱，第一环形齿条顶部一侧设有第三支撑柱；第一滑轨，第一支撑架中部设有第一滑轨；第二滑轨，第二支撑柱和第一支撑架上部均连接有第二滑轨。
7.在本发明一个较佳实施例中，刷漆机构包括有：第一转轴，第三支撑柱上转动式连接有第一转轴；第一直齿轮，第一转轴上设有第一直齿轮；第一收料框，第一支撑架上部设有第一收料框；海绵球，第一收料框一侧均匀设有海绵球；毛刷，第二支撑柱顶部设有毛刷；第二环形齿条，第二支撑柱上部一侧设有第二环形齿条；第一伸缩组件，第一转轴上部两侧均设有第一伸缩组件。
8.在本发明一个较佳实施例中，还包括有上料装置，上料装置包括有：
第二支撑架，第二滑轨一侧设有第二支撑架；第二转轴，第二支撑架一侧转动式连接有第二转轴；传送带，第二转轴和电机输出轴之间连接有传送带；第三转轴，第二转轴上转动式连接有第三转轴；第二直齿轮，第三转轴底部设有第二直齿轮；缺齿轮，第二转轴上部设有缺齿轮，缺齿轮和第二直齿轮啮合；挡料板，第三转轴中部和上部均设有挡料板；第三支撑架，第一支撑架上部前侧设有第三支撑架；第二收料框，第三支撑架上部设有两个第二收料框。
9.在本发明一个较佳实施例中，还包括有阻隔机构，阻隔机构包括有：第二限位板，内侧的第二滑轨一侧设有第二限位板；第一限位板，外侧的第二滑轨一侧设有第一限位板；导线板，外侧的第二滑轨一侧设有导线板；第四支撑架，第一限位板和第二限位板一侧均设有两个第四支撑架；固定杆，两个第四支撑架之间均设有固定杆；第一挡板，前侧的固定杆上转动式连接有第一挡板；第一扭簧，第一挡板两侧与前侧的固定杆之间均设有第一扭簧；第二挡板，后侧的固定杆上设有第二挡板。
10.在本发明一个较佳实施例中，还包括有减震机构，减震机构包括有：滑杆，底板右部两侧均连接有滑杆；收料板，滑杆之间滑动式连接有收料板；压缩弹簧，收料板顶部两侧与滑杆上部之间均连接有压缩弹簧。
11.在本发明一个较佳实施例中，还包括有装料机构，装料机构包括有：第四支撑柱，底板右部连接有第四支撑柱；转杆，第四支撑柱一侧转动式连接有转杆；弧形板，转杆底部设有弧形板；第二扭簧，转杆上部与第四支撑柱之间连接有第二扭簧；第二伸缩组件，第四支撑柱前侧上部连接有第二伸缩组件。
12.在本发明一个较佳实施例中，第二收料框为圆柱形。
13.有益效果为：1、通过上料装置、旋转机构和刷漆机构之间的配合，可以实现自动间隔上料和自动对坩埚进行刷保温漆，这样省时省力。
14.2、通过阻隔机构、减震机构和装料机构之间的配合，可以实现对坩埚的间隔出料的效果，使得坩埚移出的过程中，能够对坩埚起到减震缓冲作用，这样可以保护坩埚。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明的旋转机构立体结构示意图。
17.图3为本发明的刷漆机构第一种部分立体结构示意图。
18.图4为本发明的刷漆机构第二种部分立体结构示意图。
19.图5为本发明的上料机构立体结构示意图。
20.图6为本发明的阻隔机构第一种部分立体结构示意图。
21.图7为本发明的阻隔机构第二种部分立体结构示意图。
22.图8为本发明的减震机构立体结构示意图。
23.图9为本发明的装料机构第一种部分立体结构示意图。
24.图10为本发明的装料机构第二种部分立体结构示意图。
25.图中标记为：1_底板，2_电机，3_旋转机构，31_第一支撑柱，32_第一环形齿条，33_第一支撑架，34_第二支撑柱，35_第三支撑柱，36_第一滑轨，37_第二滑轨，4_刷漆机构，41_第一转轴，42_第一直齿轮，43_第一伸缩组件，44_第一收料框，45_海绵球，46_毛刷，47_第二环形齿条，5_上料装置，51_第二支撑架，52_第二转轴，53_传送带，54_第三转轴，55_挡料板，56_缺齿轮，57_第二直齿轮，58_第三支撑架，59_第二收料框，6_阻隔机构，61_第一限位板，62_第二限位板，63_导线板，64_第四支撑架，65_固定杆，66_第一挡板，67_第一扭簧，68_第二挡板，7_减震机构，71_滑杆，72_收料板，73_压缩弹簧，8_装料机构，81_第四支撑柱，82_转杆，83_第二扭簧，84_第二伸缩组件，85_弧形板。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例1一种坩埚表面快凝保温漆面刷涂设备，如图1
‑
4所示，包括有底板1、电机2、旋转机构3和刷漆机构4，底板1前侧设有电机2，电机2输出轴连接有全齿轮，底板1上连接有旋转机构3，旋转机构3上设有刷漆机构4。
28.旋转机构3包括有第一支撑柱31、第一环形齿条32、第一支撑架33、第二支撑柱34、第三支撑柱35、第一滑轨36和第二滑轨37，底板1前后两侧均连接有第一支撑柱31，第一支撑柱31之间设有第一支撑架33，第一支撑柱31顶部之间转动式连接有第一环形齿条32，底板1左侧设有第二支撑柱34，第一环形齿条32顶部右前侧设有第三支撑柱35，第一支撑架33中部设有第一滑轨36，第二支撑柱34和第一支撑架33上部均连接有第二滑轨37。
29.刷漆机构4包括有第一转轴41、第一直齿轮42、第一伸缩组件43、第一收料框44、海绵球45、毛刷46和第二环形齿条47，第三支撑柱35上转动式连接有第一转轴41，第一转轴41上设有第一直齿轮42，第一支撑架33上部设有第一收料框44，第一收料框44左侧均匀设有海绵球45，第二支撑柱34顶部设有毛刷46，第二支撑柱34上部右侧设有第二环形齿条47，第一转轴41上部两侧均设有第一伸缩组件43，第一伸缩组件43由伸缩杆和弹簧组成，伸缩杆分别和第一转轴41连接，弹簧连接在第一转轴41和伸缩杆之间。
30.当人们需要对坩埚表面进行刷保温漆时，先将坩埚放置在第一伸缩组件43上，在第一伸缩组件43的作用下，使得第一伸缩组件43对坩埚进行夹紧，然后将保温漆倒进第一收料框44上，保温漆渗透到海绵球45上，随后启动电机2，电机2输出轴转动带动全齿轮进行转动，使得第一环形齿条32进行转动，带动第三支撑柱35、第一转轴41、第一直齿轮42、第一
伸缩组件43和坩埚进行转动，当第一直齿轮42和第二环形齿条47啮合时，使得第一转轴41、第一伸缩组件43和坩埚进行自转，此时坩埚转动到海绵球45和毛刷46之间，海绵球45将保温漆涂抹到坩埚上，毛刷46则对保温漆进行均匀涂抹，当第一直齿轮42和第二环形齿条47分离时，坩埚则停止转动，随后人们取出坩埚，不使用本设备时关闭电机2即可。
31.实施例2在实施例1的基础之上，如图5
‑
10所示，还包括有上料装置5，上料装置5包括有第二支撑架51、第二转轴52、传送带53、第三转轴54、挡料板55、缺齿轮56、第二直齿轮57、第三支撑架58和第二收料框59，第二滑轨37右前侧设有第二支撑架51，第二支撑架51前侧转动式连接有第二转轴52，第二转轴52和电机2输出轴之间连接有传送带53，第二转轴52上转动式连接有第三转轴54，第三转轴54底部设有第二直齿轮57，第二转轴52上部设有缺齿轮56，缺齿轮56和第二直齿轮57啮合，第三转轴54中部和上部均设有挡料板55，第一支撑架33上部前侧设有第三支撑架58，第三支撑架58上部设有两个第二收料框59。
32.当人们需要上料时，先将坩埚放置在第二收料框59内，使得下侧的挡料板55对坩埚进行阻挡，电机2输出轴转动带动传送带53、第二转轴52和缺齿轮56转动，当缺齿轮56和第二直齿轮57进行转动，缺齿轮56转动一圈使得第二直齿轮57转动五分之一圈，当第二直齿轮57转动带动第三转轴54和挡料板55进行转动，当第一伸缩组件43移动到第二收料框59底部时，此时正好下侧的挡料板55转开第二收料框59底部，上侧的挡料板55阻挡住上侧的坩埚，使得下侧的坩埚向下掉落进行上料，重复以上操作即可实现间隔上料的效果。
33.还包括有阻隔机构6，阻隔机构6包括有第一限位板61、第二限位板62、导线板63、第四支撑架64、固定杆65、第一挡板66、第一扭簧67和第二挡板68，内侧的第二滑轨37右侧设有第二限位板62，外侧的第二滑轨37右侧设有第一限位板61，外侧的第二滑轨37右侧设有导线板63，第一限位板61和第二限位板62右侧均设有两个第四支撑架64，两个第四支撑架64之间均设有固定杆65，前侧的固定杆65上转动式连接有第一挡板66，第一挡板66上下两侧与前侧的固定杆65之间均设有第一扭簧67，后侧的固定杆65上设有第二挡板68。
34.当被刷完保温漆的坩埚转动到右侧时，在第一限位板61和第二限位板62的作用下，使得坩埚被向右移出，当坩埚和第一挡板66接触时，使得第一挡板66向右转动打开，第一扭簧67被扭转，当坩埚向右移出与第一挡板66分离时，在第一扭簧67的作用下，带动第一挡板66转动复位。
35.还包括有减震机构7，减震机构7包括有滑杆71、收料板72和压缩弹簧73，底板1右部前后两侧均连接有滑杆71，滑杆71之间滑动式连接有收料板72，收料板72顶部前后两侧与滑杆71上部之间均连接有压缩弹簧73。
36.坩埚向右移出掉落到收料板72上，随着坩埚不断增多，在重力作用下，使得收料板72向下移动，压缩弹簧73被拉伸，人们取下坩埚后，在压缩弹簧73的作用下，带动收料板72向上移动复位。
37.还包括有装料机构8，装料机构8包括有第四支撑柱81、转杆82、第二扭簧83、第二伸缩组件84和弧形板85，底板1右部连接有第四支撑柱81，第四支撑柱81前侧转动式连接有转杆82，转杆82底部设有弧形板85，转杆82上部与第四支撑柱81之间连接有第二扭簧83，第四支撑柱81前侧上部连接有第二伸缩组件84，第二伸缩组件84由滑动杆和复位弹簧组成，滑动杆滑动式连接在第四支撑柱81上，复位弹簧连接在第四支撑柱81和滑动杆之间。
38.当坩埚装满需要取出时，人们将弧形板85向右转动开来，带动转杆82转动，使得第二扭簧83被扭转，当弧形板85和第二伸缩组件84接触时，使得第二伸缩组件84压缩，当弧形板85和第二伸缩组件84分离时，第二伸缩组件84拉伸复位卡住弧形板85，这样即可将坩埚取出，随后将第二伸缩组件84向上拨动，使得弧形板85和第二伸缩组件84分离，在第二扭簧83的作用下，带动转杆82和弧形板85转动复位，同时松开第二伸缩组件84，第二伸缩组件84拉伸复位。
39.最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。