一种防尘的废玻璃破碎机的制作方法

本发明涉及玻璃制造加工设备技术领域，具体涉及一种玻璃破碎装置。

背景技术：

玻璃，是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，其主要原料为：纯碱、石灰石、石英。玻璃在熔融时形成连续网格结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。

现有技术只能起到破碎玻璃的作用，在玻璃破碎后不能够很好的运输处理；现有技术在破碎玻璃时，玻璃碎屑容易划伤操作者。

玻璃由于其独特的材料属性，易破碎，破碎后的块状形状各异，还有一些玻璃残次品贴有保护膜，即使被破碎了，保护膜还连在一起，不便于后续的回收加工，或存放，对于小批量的玻璃可以采用人工破碎，大量的玻璃破碎明显效率太低，另一方面，玻璃回收加工破碎，不需要将玻璃破碎成粉末，而是适合的块体即可，由于破碎后的块状形状各异，如果采用筛子过滤，就无法实现。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防尘的废玻璃破碎机，以解决现有技术解决玻璃由于其独特的材料属性，易破碎，破碎后的块状形状各异，另一方面，玻璃回收加工破碎的过程通常会产生一些烟尘，解决在不需要将玻璃破碎成粉末的情况，而是加工适合的碎片而不产生烟尘的问题。

为实现上述防尘目的，本发明提供如下技术方案：

一种防尘的废玻璃破碎机，包括破碎机上箱体，破碎机下箱体，螺旋破碎杆，电机，进料传送带，出料传送带其特征在于：所述破碎机上箱体下方连接破碎机下箱体，下箱体下面装有支撑脚，破碎机箱体内部装有两个螺旋破碎杆，破碎机下箱体设有出料口；出料口下方设有出料传送带系统，所述出料传送带系统包括滚筒，传送带，传送带挡板和支撑脚；进料口右侧设有进料传送带系统，所述进料传送带系统包括滚筒，传送带，传送带隔板，传送带挡板和支撑脚。

玻璃原料由进料传送带系统由上箱体的送料口进入；由内部的一对螺旋破碎杆均匀破碎，破碎后的玻璃从下箱体的出料口落下，并由出料传送带收集并运输。

进一步的，所述玻璃破碎机箱体内设有螺旋破碎杆，螺旋破碎杆连接电机。

进一步的，所述进料传送带上设有传送带挡板，且传送带挡板由滚筒实现定位安装，传送带挡板起到安装滚筒和防止碎玻璃掉落的作用。

进一步的，所述破碎机下箱体的出料口下方设有出料传送带，所述出料传送带位于出料口中心正下方，且传送带与出料口保持一段合适距离。

进一步的，所述传送带隔板以均匀间距安装在进料传送带上。

进一步的，所述三种支撑脚低端处于同一水平面上。

与现有技术相比，本发明，具备以下有益效果：

本发明一种防尘的废玻璃破碎装置，设置了螺旋破碎杆，螺旋破碎杆通过电机驱动实现挤压玻璃的功能，当玻璃通过进料口投入玻璃破碎机箱体后，通过螺旋破碎杆不断的挤压过程，小块玻璃会向玻璃破碎箱体体底部落下，由于螺旋破碎杆中间留有一定间隙，且螺旋破碎杆有均匀螺纹槽，工作全程在箱体内部，玻璃处理均匀无尘，破碎过程就相当于一个筛料过程，不需要设置过滤筛，而大块玻璃会不断挤压破碎，破碎完成后，再从玻璃破碎机箱体下部出料口排出，由出料传送带系统收集和运输。

附图说明

图1为本发明轴测半剖示意图；

图2为本发明俯视局剖示意图；

图3为发明正视图；

图4为发明侧视图；

图5为电机和螺旋破碎杆的连接示意图；

图6为滚筒和传动带侧板的连接示意图。

图中：1破碎机上箱体、2螺旋破碎杆、3电机、4破碎机下箱体、5出料口、6支撑脚1、7出料传送带、8滚筒、9传送带挡板1、10支撑脚2、11传送带隔板、12传送带挡板2、13支撑脚3、14进料口、15进料传送带。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6，

本发明一种防尘的废玻璃破碎机，包括破碎机上箱体1，破碎机下箱体4，螺旋破碎杆2，电机3，进料传送带14，出料传送带7，玻璃通过进料传送带14由进料口14投入玻璃破碎机箱体后，通过螺旋破碎杆2不断的挤压破碎过程，小块玻璃会向玻璃破碎箱体底部落下，由于一对破碎杆2中间留有一定间隙，且螺旋破碎杆由均匀的螺纹槽，玻璃可以处理的均匀无尘，破碎过程就相当于一个筛料再破碎过程，不需要设置过滤筛，而大块玻璃会不断挤压破碎，破碎完成后，再从玻璃破碎箱体下部出料口排出，之后由出料传送带7收集并运输。

本发明通过两个螺旋型破碎杆2在玻璃破碎箱体内挤压下，大块不合格玻璃在破螺旋碎杆2上方不断挤压破碎，在旋转运动的过程中使合格小块玻璃下沉，由于小块玻璃间隙小，大玻璃并不能穿过，通过这种方式使得玻璃物料破碎均匀，破碎杆2螺纹使得破碎过程中玻璃不会过度挤压产生烟尘。

本发明创造性的在一对破碎杆对玻璃物料均匀破碎，过程无尘，送料，破碎，出料同步进行，结构简单，从而提高了玻璃的处理效率及处理成本。

本发明解决了玻璃由于其独特的材料属性，易破碎，破碎后的块状形状各异，还有一些玻璃破碎可能产生烟尘，不便于后续的回收加工或存放，对于小批量的玻璃可以采用人工破碎，大量的玻璃破碎明显效率太低，另一方面，玻璃回收加工破碎，不需要将玻璃破碎成粉末，而是适合的块体即可，由于破碎后的块状形状各异，如果采用筛子过滤，就无法实现的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防尘的废玻璃破碎机，包括破碎机上箱体（1），破碎机下箱体（4），螺旋破碎杆（2），电机（3），进料传送带（15），出料传送带（7）其特征在于：所述破碎机上箱体（1）下方连接破碎机下箱体（4），破碎机下箱体（4）下面装有支撑脚1（6），破碎机箱体内部装有两个螺旋破碎杆（2），破碎机下箱体（4）设有出料口（5）；出料口（5）下方设有出料传送带系统，所述出料传送带系统包括滚筒（8），出料传送带（7），传送带挡板1（9）和支撑脚2（10）；进料口右侧设有进料传送带系统，所述进料传送带系统包括滚筒8，进料传送带（15），传送带隔板（11），传送带挡板2（12）和支撑脚3（13）。

2.根据权利要求1所述的一种防尘的废玻璃破碎机，其特征在于：所述玻璃破碎机箱体内设有螺旋破碎杆（2），螺旋破碎杆（2）连接电机（3）,所述螺旋破碎杆（2）安装在破碎机下箱体（4）内部，电机（3）安装在破碎机下箱体（4）外部；所述电机旋转方向相反且向中旋转。

3.根据权利要求1所述的一种防尘的废玻璃破碎机，其特征在于：所述进料传送带（15）上设有传送带挡板2（12），所述传送带挡板2（12）由滚筒（8）定位安装。

4.根据权利要求1所述的一种防尘的废玻璃破碎机，其特征在于：所述锥形出料口（5）下方设有出料传送带(7)。

5.根据权利要求1所述的一种防尘的废玻璃破碎机，其特征在于：所述传送带隔板（11）以均匀间距安装在进料传送带（15）上，使得进料均匀，工作过程稳定，提高加工质量。

技术总结
本发明公开了一种防尘的废玻璃破碎机，废破碎机箱体由上箱体和下箱体组装，下箱体连接支撑脚；由上箱体和下箱体构成的废玻璃破碎机箱体内部装有一对螺旋破碎杆，螺旋破碎杆安装在下箱体处，破碎机箱体外部装有一对电机，所述电机装在废玻璃破碎机下箱体处，电机用来驱动螺旋破碎杆，废玻璃破碎机下箱体下方设有出料口，出料口下设有带传动系统用于收集和运输物料，带传动系统包括传动带，传动带挡板，滚筒和支撑脚；在破碎箱上箱体右侧设有进料口，在进料口右侧设有进料带传动系统，用于输送废玻璃物料，此带传动系统包括传动带，传动带隔板，传动带挡板，滚筒和支撑脚，所述传送带隔板以均匀间距安装在送料传送带上。

技术研发人员：后杰;王清华
受保护的技术使用者：山东燕龙基环保科技有限公司
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2021.07.06