一种果馅加工设备的制作方法

1.本发明涉及食品批量加工技术领域，特别是一种果馅加工设备。


背景技术：

2.在食品加工行业内，逐渐向工业化发展，并且也取得了相当的成绩，如香肠、雪糕、年糕、煎饼等等，利用专门的设备进行流水线加工生产，即使这样，依然有相当一部分食品受限于加工工艺及生产设备的局限性，生产出来的食品口感相较于手工制作的口感相差甚远，凤梨酥就是一个典型。凤梨酥在制作过程中，最关键的是果馅的制作，果馅制作的最重要的就是在熬制过程中不停的翻炒、搅拌。
3.现有技术中的果馅，先用粉碎机将凤梨粉碎，然后为了提高生产效率，往往会压榨一下，将其内的多余的水分排出，最后在加入玉米糖浆、白糖、黄油、柠檬汁等，放在国内不同的搅拌。但也存在明显缺陷，第一，凤梨经过压榨后，其中的糖分及凤梨原本的口味变淡；第二，无论是添加剂还是白糖、黄油之类，都需要与凤梨果肉进行充分混合搅拌，并且不能出现明显的块状果肉，否则影响后期凤梨酥的口感，但是现有的生产工艺中的熬制设备只是在传统的锅具上简单加装搅拌叶片，利用搅拌叶片实现对其搅拌，如此，处于下层的果肉及其他物料很容易出现糊锅，上层则加热不足，上下层之间有明显差异；第三，现有的搅拌装置，由于离心力原因，锅内的果肉及其他物料普遍向锅的外侧移动，锅中间部分则物料不足，造成内外侧出现明显的差异，加剧了糊锅现象；第四，由于上述原因，现有设备中还是需要人为进行干预，将上下、内外层调转位置，物料普遍粘性较大，一般需要熬制一到两小时，时间跨度较大，造成工作人员的胳膊的负担太重；第五，最重要的一点，由于果蔬的粘性差异较大，且翻炒前后的粘度差异也很大，简单的搅拌设备，对于凤梨、果酱之类的物料，很容易在搅拌的刀片上形成粘结，也容易在外壁上形成粘结，粘结后形成团装物，严重影响搅拌效果；，粉碎效果极差，果肉极容易出现结块扎堆，也严重影响到了后期口感。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种果馅加工设备，有效的解决了现有果馅熬制工艺不能很好的保留果肉味道，上下、内外层的受热不均，工作人员负担较重的问题。
5.其解决的技术方案是，包括水平状的圆柱形壳体，壳体上端开有进料口，壳体下端固定有开口向前的矩形盒，矩形盒内放置有矩形块，矩形块能导热，矩形块下端面与矩形盒下侧板之间发热源，矩形块的上端面呈弧状；壳体内有水平且能主动转动的转轴，转轴上套装有能左右滑动的空心筒，转轴与空心筒之间经花键结构连接，空心筒四周固定有多个沿其径向固定的圆筒，圆筒内插装有能沿其移动的内筒，内筒与空心筒之间连接有压簧，内筒内插装有压杆，压杆远离空心筒的一端为尖锐的锥状；所述的壳体内有沿其轴向布置的弧形板，弧形板的截面呈渐开线状，弧形板两端固定有连接板，连接板另一端与空心筒铰接在一起，转轴两端贯穿有能转动的圆板，圆板能
带动弧形板绕着空心筒转动，弧形板远离转轴的一端能与壳体内侧壁接触；圆板上有能转动的小凸轮，壳体左右侧板上固定有与转轴同轴的齿圈，齿圈上啮合有与小凸轮同轴固定的小齿轮，圆盘经小凸轮能带动弧形板转动，弧形板内侧固定有多个刀片，相邻刀片之间形成凹槽，压杆转动过程中能从凹槽内通过，壳体腔内左右两侧均安装有减速器，转轴转动经减速器能带动圆板反向转动。
6.进一步的，所述的圆板转动带动小齿轮沿着齿圈滚动，小齿轮拨动弧形板绕着空心筒转动，且弧形板在转动中在小凸轮的作用下产生振动。
7.进一步的，所述的减速器为谐波减速机构，其中柔轮与壳体固定，波发生器与转轴固定，钢轮与圆板同轴固定在一起。
8.进一步的，所述的压杆与空心筒之间焊接固定。
9.进一步的，所述的压杆与空心筒之间经压簧连接。
10.进一步的，所述的矩形块的上端面与壳体的内侧壁处于同一个圆面上。
11.进一步的，所述的空心筒外侧包覆有橡胶气囊，圆筒贯穿气囊且置于气囊外侧。
12.进一步的，所述的转轴上连接有电机，电机固定在壳体上。
13.进一步的，所述的发热源为发热电阻丝。
14.本发明结构巧妙，在保证果馅口感的情况下，精简生产工艺，减少设备投入，使得所有的物料能够的充分搅拌，将大块的果肉扎起并将其强制性压向刀片，通过挤压、粉碎、撞击能将果肉与其他物料充分粉碎混合，并且在熬制中，将所有的物料抄起并缓慢下放，受热均匀，能够避免物料粘刀、粘壁、成团的现象，有效避免了糊锅现象的发生，大大减少人力劳动量。
附图说明
15.图1为本发明主视剖视图。
16.图2为本发明侧视剖视图。
17.图3为本发明中的弧形板、连接板、空心筒之间的关系示意图。
18.图4为本发明使用状态图。
19.图5为本发明加装气囊时的气囊安装位置示意图。
具体实施方式
20.以下结合附图对本发明的具体实施方式做出进一步详细说明。
21.由图1至图5给出，本发明包括水平状的圆柱形壳体1，壳体1上端开有进料口，壳体1下端固定有开口向前的矩形盒2，矩形盒2内放置有矩形块3，矩形块3能导热，矩形块3下端面与矩形盒2下侧板之间发热源，矩形块3的上端面呈弧状；壳体1内有水平且能主动转动的转轴4，转轴4上套装有能左右滑动的空心筒5，转轴4与空心筒5之间经花键结构连接，空心筒5四周固定有多个沿其径向固定的圆筒6，圆筒6内插装有能沿其移动的内筒7，内筒7与空心筒5之间连接有压簧，内筒7内插装有压杆8，压杆8远离空心筒5的一端为尖锐的锥状；所述的壳体1内有沿其轴向布置的弧形板9，弧形板9的截面呈渐开线状，弧形板9两端固定有连接板10，连接板10另一端与空心筒5铰接在一起，转轴4两端贯穿有能转动的圆板11，圆板11能带动弧形板9绕着空心筒5转动，弧形板9远离转轴4的一端能与壳体1内侧
壁接触；圆板11上有能转动的小凸轮12，壳体1左右侧板上固定有与转轴4同轴的齿圈13，齿圈13上啮合有与小凸轮12同轴固定的小齿轮14，圆盘经小凸轮12能带动弧形板9转动，弧形板9内侧固定有多个刀片15，相邻刀片15之间形成凹槽，压杆8转动过程中能从凹槽内通过，壳体1腔内左右两侧均安装有减速器16，转轴4转动经减速器16能带动圆板11反向转动。
22.所述的圆板11转动带动小齿轮14沿着齿圈13滚动，小齿轮14拨动弧形板9绕着空心筒5转动，且弧形板9在转动中在小凸轮12的作用下产生振动。
23.为了获得更高的转速差，能快速将果肉粉碎，所述的减速器16为谐波减速机构，其中柔轮与壳体1固定，波发生器与转轴4固定，钢轮与圆板11同轴固定在一起。
24.对于硬度较大的物料，则需要进行强行挤压才能将其粉碎，所述的压杆8与空心筒5之间焊接固定。
25.对于较脆较软的果肉，则不需要太大的挤压力，所述的压杆8与空心筒5之间经压簧连接。
26.为了弧形板9在转动中能将物料完全铲起，所述的矩形块3的上端面与壳体1的内侧壁处于同一个圆面上。
27.为了防止物料卡在或者粘塞在两个圆筒6之间的缝隙内，所述的空心筒5外侧包覆有橡胶气囊17，圆筒6贯穿气囊且置于气囊外侧。
28.为了实现转轴4的主动转动，所述的转轴4上连接有电机18，电机18固定在壳体1上。
29.所述的发热源为发热电阻丝。
30.值得注意的是，为了提高翻炒效率，所述的壳体1内侧壁上固定有一层导热金属材质，热量能从矩形块3传到壳体1内侧壁的金属材质上；圆板11壳体1内侧壁之间安装有带密封圈的轴承；空心筒5两端与转轴4之间安装有密封圈；压杆8的密度要足够大，保证每个凹槽内至少对应有一个压杆8；本发明中的压杆8与空心筒5之间的连接取决于所要加工的物料，如果果肉较硬，则压杆8与空心筒5之间采用焊接，若果肉较软，则压杆8与花键轴之间采用压簧连接；为了保证小凸轮12与弧形板9保持接触，使得弧形板9转动的同时保持振动，所述的小凸轮12的中心轴上套装有能转动的轴套，轴套与弧形板9之间连接拉簧。
31.使用时，加入物料，然后启动电机18及发热源，电机18转动带动转轴4转动转轴4经花键结构带动空心筒5快速转动，转轴4经过减速器16带动圆板11缓慢转动，圆板11经小凸轮12拨动弧形板9绕着空心筒5转动，与此同时，圆板11外侧的小齿轮14在齿圈13上滚动，使得小凸轮12也在自转，在小凸轮12的自转中，使得弧形板9出现振动，弧形板9转动时将所有的物料铲起，与此同时，转轴4转动带动空心筒5快速转动，空心筒5带动其上的圆筒6转动，圆筒6内的内筒7及压杆8也在快速转动，压杆8及内筒7快速击打物料，并且其中的压杆8端部刺进果肉内，随着弧形板9向上转动，物料在振动的作用下向空心筒5集中，压杆8带着其中的果肉挤进刀片15之间凹槽内，实现的果肉的粉碎及物料之间的混合。
32.在上述过程中，弧形板9在转动中也在小凸轮12作用下振动，振动使得铲起的物料抖动，使其顺利靠近顶杆。在经过一段时间后，熬制完成，电机18及发热源断电，电机18断电后，弧形板9应处于朝下的位置，确保所有的物料已经被集中在矩形块3的上端面上，然后抽出矩形块3，取出熬制完成的果馅。
33.本发明的突出优点及显著进步：
1、本发明相对于传统的生产加工工艺，省去了粉碎、压榨的环节，尽最大可能的保留了过肉中所有的味道，并且无限接近纯手工制作的效果，保证果馅的口感。
34.2.本发明在熬制过程中，将所有的物料铲起，然后粉碎混合搅拌，再铲起，如此循环，能保证所有的物料在全方位均匀受热，有效防止粘糊现象，有利于提高果馅熬制质量。
35.3.本发明中，考虑到后期果肉及其他物料的水分蒸发后的混合物变得粘稠，流动性较差，所以本发明中的弧形板9在小凸轮12作用下振动，使得混合物能顺利靠近转动中的空心筒5，保证物料顺着弧形板9正常下落。
36.4.本发明用空心筒5与弧形板9之间的转速差，使得物料有充分的时间被转动中的压杆8强行挤入凹槽内，并且被刀片15粉碎，也起到混合搅拌的作用。
37.5.本发明中的压杆8与内筒7之间，当压杆8在经过凹槽后，内筒7在压簧的作用下将压杆8上粘附物料推出，保证压杆8的下一次工作循环中能正常发挥作用。
38.6.本发明采用机械方式实现了果馅的熬制，能减少人工投入，减少人力劳动量，精简工艺，减少设备投入成本。
39.7.本发明中的内筒7与压杆8的配合能够保证物料不能在压杆8上粘结成团，保证粉碎效果，弧形板9边缘与壳体1内侧壁接触，所以能将所有的物料铲起，避免物料在壳体1侧壁上粘结成团，避免糊锅，凸轮12的转动使得弧形板9振动，弧形板9将物料全部铲起，然后经过不断震动能保证物料向壳体1中心靠拢，方便压杆8将物料强行通过多个刀片14实现切割，压杆8在此过程中也与刀片14配合形成挤压力，实现对物料的挤压粉碎。
40.本发明结构巧妙，在保证果馅口感的情况下，精简生产工艺，减少设备投入，使得所有的物料能够的充分搅拌，将大块的果肉扎起并将其强制性压向刀片15，通过挤压、粉碎、撞击能将果肉与其他物料充分粉碎混合，并且在熬制中，将所有的物料抄起并缓慢下放，受热均匀，有效避免了糊锅现象的发生，大大减少人力劳动量。