一种化学药剂分析用取样装置的制作方法

文档序号:25591263发布日期:2021-06-22 17:07阅读:142来源:国知局
一种化学药剂分析用取样装置的制作方法

本发明属于化学药剂生产相关领域,尤其涉及一种化学药剂分析用取样装置。



背景技术:

化学药剂可以抑制或杀死微生物,因而被用于微生物生长的控制。化学药剂依作用性质可将化学药剂分杀菌剂和抑菌剂。化学杀菌剂主要用于抑制或杀灭物体表面、器械、排泄物和周围环境中的微生物。广泛应用于农作物的病虫害防止以及食品、饮料、药品的防腐等。

在生产的制造化学药剂的过程中,需要对化学药剂进行抽样检测,以确保化学药剂生产的有效性以及可控性,现有取样装置常采用抽吸的方式对液体的化学药剂进行抽取,对于粉末状或者颗粒状的化学药剂常采用镊子夹取或者勺子挖取的方式进行取样。

上述现有技术对于固体药剂夹取或者挖取仅适用于近距离的转运,对于采样点与分析检测设备相距较远的场景并不适用,不能避免远距离转运的过程中化学药剂可能会挥发或长时间与空气中的物质接触反应等问题。



技术实现要素:

本发明实施例的目的在于提供一种化学药剂分析用取样装置,旨在解决采样点与分析检测设备相距较远的时候,远距离转运的过程中化学药剂可能会挥发或长时间与空气中的物质接触反应的问题。

本发明实施例是这样实现的,一种化学药剂分析用取样装置,包括:

取样组件,用于挖取和盛放化学药剂;密封组件,安装于取样组件上,用于将化学药剂密封保存在取样组件内;

收纳组件,用于收纳密封组件和取样组件。

优选地,所述取样组件包括相互连接的取样器和滑杆。

优选地,所述密封组件包括安装于滑杆上的转杆以及安装于转杆一端用于密封取样器的密封盖。

优选地,所述密封组件还包括设置于密封盖和取样器之间的密封件。

优选地,所述收纳组件包括外壳以及安装于外壳两端的后盖和端盖,所述后盖和端盖的一端铰连安装于外壳上;所述外壳内设置有用于供转杆和滑杆移动的伸缩腔以及用于收纳密封盖和取样器的储存腔。

优选地,所述装置还包括操作组件,所述操作组件安装于收纳组件上,用于将取样组件从收纳组件中移出。

优选地,所述操作组件包括:

移动机构,滑动安装于外壳上的限位槽内,用于将取样组件从收纳组件中移出;

开合机构,安装于转杆与外壳之间,用于控制密封盖和取样器之间的开合。

优选地,所述移动机构包括滑动安装于限位槽内并与滑杆相连的推杆、用于限制推杆位置的限位单元以及设置于滑杆和后盖之间的弹性件。

优选地,所述开合机构包括安装于转杆上的伸缩单元以及设置于伸缩腔内壁上用于引导伸缩单元运动的滑槽,所述滑槽螺旋设置于伸缩腔内。

优选地,所述端盖与外壳之间设置有推合机构,所述推合机构用于推动端盖与外壳闭合。

优选地,所述推合机构包括设置于端盖内的导向槽,所述导向槽内滑动安装有导向杆,所述导向杆的一端安装在外壳上,所述导向槽内设置有固定安装于导向杆另一端的复位弹簧。

优选地,所述端盖与外壳之间的接触面上还设置有至少一对磁铁,每对磁铁分别对应安装于端盖和外壳上。

本发明实施例提供的一种化学药剂分析用取样装置,当取样组件对化学药剂完成取样之后,密封组件将取样组件进行密封,使得取样组件中的化学药剂与大量空气隔绝,另外容纳组件将密封组件和取样组件进行限制扣合,避免密封组件与取样组件在转运过程中被打开,有效避免了远距离转运的过程中化学药剂可能会挥发或者化学药剂长时间与空气中的物质接触反应的问题。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种化学药剂分析用取样装置的结构示意图;

图2为本发明实施例提供的一种化学药剂分析用取样装置的截面剖视图;

图3为本发明实施例提供的一种化学药剂分析用取样装置的取样端放大图;

图4为本发明实施例提供的图1中a处放大图;

图5为本发明实施例提供的一种化学药剂分析用取样装置的滑槽布设三维图。

附图中:1、外壳;2、后盖;3、储存腔;4、伸缩腔;5、限位槽;6、推杆;7、限位孔;8、转杆;9、滑杆;10、牵引杆;11、磁铁;12、限位块;13、限位弹簧;14、安装座;15、密封盖;16、取样勺;17、端盖;18、滑槽;19、伸缩弹簧;20、拉杆;21、密封弹簧;22、密封层;23、导向杆;24、复位弹簧;25、导向槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1所示,为一个实施例提供的一种化学药剂分析用取样装置的结构图,包括:

取样组件,用于挖取和盛放化学药剂;所述取样组件包括相互连接的取样器和滑杆9;

密封组件,安装于取样组件上,用于将化学药剂密封保存在取样组件内;

收纳组件,用于收纳密封组件和取样组件;

操作组件,安装于收纳组件上,用于将取样组件从收纳组件中移出。

在本实施例的一种情况中,所述取样器为图1所示的取样勺16,当取样组件中的取样勺16对化学药剂完成取样之后,密封组件将取样勺16进行密封,使得取样勺16中的化学药剂与大量空气隔绝,即使取样勺16中仍留存有少量空气,但是这部分空气对于药剂的影响较小;另外容纳组件将密封组件和取样组件进行限制扣合,避免密封组件与取样组件在转运过程中被打开,有效避免了远距离转运的过程中化学药剂可能会挥发或者化学药剂长时间与空气中的物质接触反应的问题。

在本实施例的一种情况中,取样器除了可以是图1所示的取样勺16之外,还可以是取样板、取样叉等其他能够将粉状、颗粒状或者块状的化学药剂局部抽样的零件,本实施例不作具体的限定。

如图1和图3所示,在一个实施例中,所述密封组件包括安装于滑杆9上的转杆8以及安装于转杆8一端用于密封取样器的密封盖15。在使用过程中,当密封盖15与取样勺16扣合之后,两者之间就给构成一个密闭的空间,化学药剂就放置于这个密闭的空间中,能够有效的避免远距离转运的过程中化学药剂可能会挥发或者化学药剂长时间与空气中的物质接触反应的问题。

在本实施例的一种情况中,结合图3所示,所述密封组件还包括设置于密封盖15和取样器之间的密封件。为了增强密封盖15与取样器之间的密闭性,增设了密封件,以图3为例,所述密封件包括设置于密封盖15和取样勺16之间的密封层22,所述密封层22通过多个密封弹簧21与取样勺16连接。当密封盖15持续挤压取样勺16的时候,密封件中的密封弹簧21被压缩,使得密封层22与密封盖15紧密贴合,并且密封层22将密封弹簧包覆安装在取样勺16上,密封层22与取样勺16之间无缝安装。所述密封件除了上述示例之外还可以是密封圈或者充气密封囊等,只要能够增强密封盖15与取样器之间的密封性能即可,在这里不做具体的限制,可根据实际使用情况选择。

如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述收纳组件包括外壳1以及安装于外壳1两端的后盖2和端盖17,所述后盖2和端盖17的一端铰连安装于外壳1上;所述外壳1内设置有用于供转杆8和滑杆9移动的伸缩腔4以及用于收纳密封盖15和取样器的储存腔3。

在本实施例的一种情况中,密封组件和取样组件回缩到存储腔3内,使得密封组件和取样组件之间的距离被局限,取样组件和密封组件不能够分开,确保了在转运过程中化学药剂所处空间的密封性;取样过程中,取样器外表面上粘有少量化学药剂,处于取样器外表面上的化学药剂会在回缩到存储腔3的时候粘在存储腔3的内壁上,为了便于整个装置在使用完之后便于清洗,增设能够打开的端盖17和后盖2,只需要将前后盖打开,就能够方便的进行冲洗和风干,便于该装置的循环使用。

如图1所示,作为本发明的又一种优选实施例,所述操作组件包括:

移动机构,滑动安装于外壳1上的限位槽5内,用于将取样组件从收纳组件中移出;

开合机构,安装于转杆8与外壳1之间,用于控制密封盖15和取样器之间的开合。

在本实施例的一种情况中,移动机构带动取样组件从收纳组件中移出,当完成取样之后,移动机构带动取样组件回缩至存储腔3内,并且移动机构使得整个装置更容易操作,且保证操作过程中,人的皮肤不与化学药剂进行直接接触,减少化学药剂对人体皮肤的烧灼和损害;开合机构控制密封盖15与取样器之间的开合状态,随着取样组件的移出,开合机构将密封盖15与取样器分开,随着取样组件回缩进存储腔3的过程中,开合机构将密封盖15与取样器闭合,开合机构随着移动机构的操作,自动控制密封盖15和取样器之间的开合状态。

如图1所示,作为本发明的另一种优选实施例,所述移动机构包括滑动安装于限位槽5内并与滑杆9相连的推杆6、用于限制推杆6位置的限位单元以及设置于滑杆9和后盖2之间的弹性件。

需要说明的是,所述弹性件可以是具有弹性的丝线或者胶状体,也可以是如图1所示的弹簧,只要能够拉扯滑杆9与后盖2靠近的零件均可作为弹性件使用,在本实施例中不做具体的限定,使用者可根据使用需求进行选择。

在本实施例的一种情况中,以图1所示为例,所述限位单元包括安装于外壳1上且位于限位槽5内的安装座14,所述安装座14通过限位弹簧13与限位块12相连,所述推杆6内设置有供限位单元通行的限位孔7。在实际使用时,随着推杆6在限位槽5内运动,当推杆6靠近限位单元的时候,限位单元中的限位块12为了能够从限位孔7中通过被迫被挤压,使得限位弹簧13受到压缩,当推杆6越过限位单元即限位单元从限位孔7内穿过后,限位块12在限位弹簧13的作用下复位,此时限位块12将推杆6限制在限位块12与限位槽5侧壁之间,使得推杆6不能回移。此时取样组件移出存储腔3,并且密封组件与取样腔3打开,可以进行取样操作。

需要进一步说明的是,限位单元除了上述结构之外还可以是销钉固定结构或者魔术贴粘合结构等,只要能够将推杆6固定或者限制在指定的位置处,就能够替换成限位单元使用,在本实施例中不做限定。

如图1、图2和图5所示,在一种优选实施例中,所述开合机构包括安装于转杆8上的伸缩单元以及设置于伸缩腔4内壁上用于引导伸缩单元运动的滑槽18,所述滑槽18螺旋设置于伸缩腔4内。

具体的来说,以图2和图5所示为例,所述伸缩单元包括固定安装于转杆8上的拉杆20,所述拉杆20滑动安装于牵引杆10内,所述牵引杆10与拉杆20之间设置有伸缩弹簧19,所述牵引杆10的一端滑动安装于滑槽18内。在实际使用的过程中,随着移动机构带动取样组件外移,与取样组件安装在一起的密封组件随之移动,从而使得与密封组件连接的开合机构移动,其中伸缩单元中的牵引杆10沿着滑槽18滑动,由于滑槽18是螺旋设置的,因此牵引杆10在滑槽18的引导下带动转杆8转动,转动的转杆8带动密封盖15远离取样器,使得取样器被打开,反之,转杆8反转,密封盖15与取样器闭合密封。

有必要说明的是,所述伸缩单元除上述结构之外,还可以为多级嵌套的伸缩杆、具有一定纵向拉伸和压缩性能的弹性件等,在本实施例中不做限定。

如图1所示,在另一种优选实施例中,所述端盖17与外壳1之间设置有推合机构,所述推合机构用于推动端盖17与外壳1闭合。

具体的来说,结合图1和图4所示,所述推合机构包括设置于端盖17内的导向槽25,所述导向槽25内滑动安装有导向杆23,所述导向杆23的一端安装在外壳1上,所述导向槽25内设置有固定安装于导向杆23另一端的复位弹簧24。在实际操作时,当取样器被操作组件从存储腔3内移出的时候,取样器挤压端盖17,使得端盖17绕连接处旋转打开,此时复位弹簧24被压缩,当取样器回缩到存储腔3内时,端盖17在复位弹簧24的反作用下,自动与外壳1闭合。

在本实施例的一种情况中,结合图4所示,所述端盖17与外壳1之间的接触面上还设置有至少一对磁铁11,每对磁铁11分别对应安装于端盖17和外壳1上。增设磁铁11是为了使端盖17与外壳1之间闭合的更加紧密,防止外部的灰尘等杂物通过缝隙进入到存储腔内,另外也是为了避免存储腔3内的取样组件不慎泄漏时,化学药剂不会从存储腔3内渗出,保证携带该取样装置的人员人身安全。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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