一种气动喷枪涂料调节钮的制作方法

1.本发明涉及气动喷枪技术领域，尤其是涉及一种气动喷枪涂料调节钮。


背景技术：

2.气动喷枪一般使用于工业，用作喷涂作业，气动喷枪的选用应根据生产流水线上工具的使用情况而定，气动喷枪在使用时可根据需要通过调节钮对喷涂大小和范围进行调节，目前现有气动喷枪大多未对涂料调节钮的防护，这便造成在出现摔落时易导致涂料调节钮损坏，导致后续难以对喷涂进行调节的问题，同时，在调节时难以较快的对涂料流量大小和喷幅大小进行调节，因此影响了气动喷枪的使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种气动喷枪涂料调节钮，以解决上述背景技术中所提出的不足。
4.为达到上述目的，所采取的技术方案是：
5.一种气动喷枪涂料调节钮，包括握杆、涂料流量调节钮和喷幅调节钮和防护盖，所述涂料流量调节钮和喷幅调节钮均位于握杆右表面上端，且所述涂料流量调节钮位于喷幅调节钮下端，所述防护盖活动安装于握杆右表面上端，所述防护盖覆盖于涂料流量调节钮和喷幅调节钮表面；
6.所述握杆下表面右端设置有进气连接管，所述进气连接管与外部输气管连接，所述握杆上表面右侧中部开有滑动槽，所述握杆右侧表面中部偏上开有插槽，所述插槽位于涂料流量调节钮下端后侧，所述握杆上表面右侧开有u型槽，所述涂料流量调节钮左端转动连接有连接管一，所述连接管一左端与握杆右表面固定连接，所述喷幅调节钮左端转动连接有连接管二，所述连接管一和连接管二右侧表面外围均设置有刻度，所述涂料流量调节钮和喷幅调节钮表面上端均固定连接有指针，位于涂料流量调节钮上的所述左侧表面与连接管一右表面接触，且位于喷幅调节钮上的所述指针左侧表面与连接管二右侧表面接触，所述防护盖上表面中部开有限位槽，所述防护盖右侧下表面固定连接有插块，所述插槽位于涂料流量调节钮下端，且所述插槽与插块相切合。
7.具体的，所述握杆下表面左侧设置有固定管，所述固定管下端转动连接有进气调节按钮，所述固定管位于进气连接管左侧。
8.具体的，所述滑动槽内部右侧贯穿u型槽左侧内壁，所述滑动槽内部左侧固定连接有弹簧，所述滑动槽内部活动嵌入有限位杆，所述限位杆表面左侧上端固定有贯穿滑动槽上端的拉块。
9.具体的，所述限位杆左侧表面与弹簧右端固定连接，所述限位杆右端贯穿至u型槽内部左侧。
10.具体的，所述插槽内部左侧和插块末端均设置有磁铁，且所述插槽内的磁铁与所述插块末端的磁铁相吸。
11.具体的，所述防护盖上端左侧活动嵌入u型槽内，且所述限位杆右端插入限位槽内。
12.通过在连接管一和连接管二上设置刻度，并在涂料流量调节钮和喷幅调节钮上设置指针，当涂料流量调节钮和喷幅调节钮带动自身的指针转动时，能够让使用者准确的对涂料流量大小和涂料喷幅进行调节，操作简便，实用性较高。
13.通过将防护盖盖上之后会将涂料流量调节钮和喷幅调节钮盖住，能够便于对涂料流量调节钮和喷幅调节钮进行保护，能够防止出现涂料流量调节钮和喷幅调节钮摔落损坏的情况，同时通过限位杆、限位槽、插块和插槽以及u型槽的相互组合，能够便于将防护盖打开和关闭，在起到防护作用的同时还便于将防护盖打开，并通过涂料流量调节钮和喷幅调节钮对喷枪的使用进行调节。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下文中将对本发明实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本发明的一些实施例，而非将本发明的全部实施例限制于此。
15.图1为本发明的整体展开立体结构示意图；
16.图2为本发明图1的a剖面结构示意图；
17.图3为本发明滑动槽处剖切结构示意图；
18.图4为本发明的整体立体结构示意图。
19.图中标记：握杆1、进气连接管11、滑动槽12、拉块13、弹簧131、限位杆132、u型槽14、插槽15、磁铁151、固定管2、进气调节按钮21、涂料流量调节钮3、连接管一31、刻度32、指针33、喷幅调节钮4、连接管二41、防护盖5、插块51、限位槽52。
具体实施方式
20.参见图1至图4，本技术是一种气动喷枪涂料调节钮，包括握杆1、涂料流量调节钮3和喷幅调节钮4和防护盖5，所述涂料流量调节钮3和喷幅调节钮4均位于握杆1右表面上端，且所述涂料流量调节钮3位于喷幅调节钮4下端，所述防护盖5活动安装于握杆1右表面上端，所述防护盖5覆盖于涂料流量调节钮3和喷幅调节钮4表面；
21.所述握杆1下表面右端设置有进气连接管11，所述进气连接管11与外部输气管连接，所述握杆1上表面右侧中部开有滑动槽12，所述握杆1右侧表面中部偏上开有插槽15，所述插槽15位于涂料流量调节钮3下端后侧，所述握杆1上表面右侧开有u型槽14，所述滑动槽12内部右侧贯穿u型槽14左侧内壁，所述滑动槽12内部左侧固定连接有弹簧131，所述滑动槽12内部活动嵌入有限位杆132，所述限位杆132表面左侧上端固定有贯穿滑动槽12上端的拉块13，所述限位杆132左侧表面与弹簧131右端固定连接，所述限位杆132右端贯穿至u型槽14内部左侧，所述涂料流量调节钮3左端转动连接有连接管一31，所述连接管一31左端与握杆1右表面固定连接，所述喷幅调节钮4左端转动连接有连接管二41，所述连接管一31和连接管二41右侧表面外围均设置有刻度32，所述涂料流量调节钮3和喷幅调节钮4表面上端均固定连接有指针33，位于涂料流量调节钮3上的所述指针33左侧表面与连接管一31右表面接触，且位于喷幅调节钮4上的所述指针33左侧表面与连接管二41右侧表面接触，所述防
护盖5上表面中部开有限位槽52，所述防护盖5右侧下表面固定连接有插块51，所述插槽位于涂料流量调节钮3下端，且所述插槽15与插块51相切合，所述插槽15内部左侧和插块51末端均设置有磁铁151，且所述插槽15内的磁铁151与所述插块51末端的磁铁151相吸，所述防护盖5上端左侧活动嵌入u型槽14内，且所述限位杆132右端插入限位槽52内；
22.所述握杆1下表面左侧设置有固定管2，所述固定管2下端转动连接有进气调节按钮21，所述固定管2位于进气连接管11左侧；
23.如图1所示，通过将进气连接管11与外部输气管连接，当需要对喷枪的涂料流量和喷幅进行调节时，通过转动涂料流量调节钮3并使其带动指针33一起转动，随后指针33会在刻度32上转动，当将指针33转动至适合的刻度32上后便可停止转动涂料流量调节钮3，接着通过转动喷幅调节钮4并使其带动自身的指针33转动，之后便可将喷幅调节钮4上的指针33调节到刻度32的适合位置，随后便可通过握杆1使用喷枪进行喷涂，以此，通过在连接管一31和连接管二41上设置刻度32，并在涂料流量调节钮3和喷幅调节钮4上设置指针，当涂料流量调节钮3和喷幅调节钮4带动自身的指针33转动时，能够让使用者准确的对涂料流量大小和涂料喷幅进行调节，操作简便，实用性较高；
24.结合如图1、图3和图4，在将防护盖5向上翻动前，先通过拉块13将限位杆132向滑动槽12内部左侧移动，此时弹簧131受压收缩，且限位杆132右端会从u型槽14嵌入到限位槽12内，接着便可将防护盖5向上翻动，同时，防护盖5上的插块51会脱离插槽，之后在防护盖5上端右侧嵌入到u型槽14内时，限位槽52会与限位杆131相对应便可松开拉块13，此时，在弹簧131的弹力推动下限位杆132右端会贯通至u型槽14内部并插入限位槽52内，以此便能对防护盖5进行限位固定；
25.通过拉块13将限位杆132向滑动槽12内部左侧移动，此时限位杆132脱离限位槽52，接着便可将防护盖5向下翻动并让插块51插入插槽内，此时插块51上的磁铁会与插槽内的磁铁相吸并对防护盖5进行固定，以此，通过将防护盖5盖上之后会将涂料流量调节钮3和喷幅调节钮4盖住，能够便于对涂料流量调节钮3和喷幅调节钮4进行保护，能够防止出现涂料流量调节钮3和喷幅调节钮4摔落损坏的情况，同时通过限位杆132、限位槽52、插块52和插槽以及u型槽14的相互组合，能够便于将防护盖5打开和关闭，在起到防护作用的同时还便于将防护盖5打开，并通过涂料流量调节钮3和喷幅调节钮4对喷枪的使用进行调节。