一种温度调控装置的制作方法

本发明涉及锂电池加工制造的技术领域，具体涉及一种温度调控装置。

背景技术：

目前在锂电池制造行业，极片的加工生产主要使用精密控制的挤压涂布模头，但是由于环境温度的变化会导致浆料的温度存在变化，因此给挤压涂布的稳定性带来了较大的影响。其主要是因为浆料的粘度会随温度的变化而改变，粘度变化又影响了涂布模头腔体里浆料的流动，从而最终影响了涂布的涂层质量。

在极片的涂布生产线上，缺少一种温度调控装置实时调控浆料的温度，进而来控制浆料粘度配合整体面密度的调节。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种温度调控装置，通过升降温来控制浆料粘度配合整体面密度的调节。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是提供一种温度调控装置，包括外部调温管和内部调温件，所述外部调温管的一端设有进料口，另一端设有出料口；所述内部调温件插接进所述外部调温管内，其一端设有支撑头，所述支撑头嵌入所述外部调温管内，所述外部调温管与所述内部调温件之间形成有连通所述进料口与所述出料口的缝隙。

进一步地，所述外部调温管包括内层的隔套和外层的调温介质环流管，所述隔套与所述内部调温件之间形成所述缝隙，所述调温介质环流管侧壁的一端设有调温介质入口，另一端设有调温介质出口。

进一步地，所述调温介质环流管设有连通所述调温介质入口和所述调温介质出口的导流通道，所述导流通道呈螺旋形环设所述调温介质环流管内部。

进一步地，调温介质的流动方向与浆料的流动方向反向设置。

进一步地，所述内部调温件的另一端设有固定尾座，所述固定尾座嵌入所述外部调温管内。

进一步地，所述支撑头和所述固定尾座上均设有供浆料流通的通孔。

进一步地，靠近所述进料口端的所述内部调温件的端部设置成便于分流的锥形。

进一步地，所述内部调温件包括调节源和安装管，所述安装管包覆所述调节源，所述安装管与所述外部调温管之间形成所述缝隙。

进一步地，还包括温度传感器，所述外部调温管和所述内部调温件通过所述温度传感器的配合检测来实现温度的调控。

进一步地，还包括法兰接头，所述外部调温管的两端均设有法兰接头。

本发明的有益效果在于：

1、本发明的基本原理是通过外部调温管和内部调温件之间的狭窄缝隙，将流体浆料挤压成沿圆柱面的薄层流动，较薄的液层其传热导热效率较高。然后再根据实际需求，通过冷却降温或者加热升温起到了温度的调控功能。

2、调温介质环流管侧壁的一端设有调温介质入口，另一端设有调温介质出口，一般是在其中通冷却的介质起到冷却降温的作用，当然其也可以根据实际需求通入加热的介质进行升温，实现浆料的温度调节。

3、导流通道呈螺旋形环设调温介质环流管内部，使得调温介质充分与调温介质环流管充分接触，有利于调温介质的冷量或者热量更多的辐射到缝隙中，对缝隙中的浆料进行温度调节。

4、调温介质的流动方向与浆料的流动方向反向设置，使得流动过程中的浆料与调温介质充分接触，便于调温介质的冷量或者热量更多的辐射到浆料中，实现浆料的温度调节。

5、内部调温件包括调节源和安装管，安装管包覆调节源，安装管与外部调温管之间形成缝隙。调节源一般为电器件，安装管包覆调节源，隔绝调节源与液体的直接接触，避免调节源的损坏。调节源既可以进行降温又可以进行升温，用于对浆料进行温度调控。

6、法兰接头主要是便于整个温度控制装置能够在浆料生产线中快速的拆装。外部调温管的两端安装有法兰接头，可以实现多个温度调控装置的串并连接，来适应不同的浆料输送系统。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种温度调控装置的立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种温度调控装置的侧视图；

图3为沿图2中a-a线的剖视结构图；

图4为沿图2中b-b线的剖视结构图；

图5为本发明实施例提供的一种温度调控装置所采用的内部调温件的立体结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种温度调控装置所采用的外部调温管的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、外部调温管；11、进料口；12、出料口；13、隔套；14、调温介质环流管；141、调温介质入口；142、调温介质出口；143、导流通道；2、内部调温件；21、支撑头；22、固定尾座；23、调节源；231、密封堵头；24、安装管；3、法兰接头。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参照图1-图6，作为本发明实施例提供的一种温度调控装置，包括外部调温管1和内部调温件2，外部调温管1的一端设有进料口11，另一端设有出料口12；内部调温件2插接进外部调温管1内，其一端设有支撑头21，支撑头21嵌入外部调温管1内，外部调温管1与内部调温件2之间形成有连通进料口11与出料口12的缝隙。本发明的基本原理是通过外部调温管1和内部调温件2之间的狭窄缝隙，将流体浆料挤压成沿圆柱面的薄层流动，较薄的液层其传热导热效率较高。然后再根据实际需求，通过冷却降温或者加热升温起到了温度的调控功能。

具体地，外部调温管1包括内层的隔套13和外层的调温介质环流管14，调温介质环流管14侧壁的一端设有调温介质入口141，另一端设有调温介质出口142。内部调温件2包括调节源23和安装管24，安装管24包覆调节源23，调节源23一般为电器件，安装管24包覆调节源23，隔绝调节源23与液体的直接接触，避免调节源23的损坏。调节源23既可以进行降温又可以进行升温，用于对浆料进行温度调控。安装管24一端套设有支撑头21，支撑头21嵌入隔套13内，通过设置的支撑头21使得隔套13与安装管24之间形成缝隙。调温介质环流管14侧壁的一端设有调温介质入口141，另一端设有调温介质出口142，一般是在其中通冷却的介质起到冷却降温的作用，当然其也可以根据实际需求通入加热的介质进行升温，实现浆料的温度调节。当浆料温度较低时，浆料从进料口11进入后通过调节源23进行加热升温，此时调温介质环流管14内通入加热的介质，辅助调节源23进行加热升温，使得浆料快速升温，满足加工需求。当浆料温度较高时，浆料从进料口11进入后通过调节源23进行制冷降温，此时调温介质环流管14内通入低温的介质，辅助调节源23进行降温，使得浆料快速降温，满足加工需求。

作为可变实施例，调温介质环流管14和调节源23也可单独使用，实现对浆料的温度调节。或者调温介质环流管14内通入与调节源23温度相反的介质，即，当调节源23进行升温加热时，由于温度未控制好导致浆料温度过高，此时调温介质环流管14内通入低温介质，对浆料进行降温。当调节源23进行制冷时，由于温度未控制好导致浆料温度过低，此时调温介质环流管14内通入高温介质，对浆料进行升温。

进一步地，调温介质环流管14设有连通调温介质入口141和调温介质出口142的导流通道143，导流通道143呈螺旋形环设在调温介质环流管14内部，使得调温介质与调温介质环流管14充分接触，有利于调温介质的冷量或者热量更多的辐射到缝隙中，对缝隙中的浆料进行温度调节。

进一步地，调温介质的流动方向与浆料的流动方向反向设置。使得流动过程中的浆料与调温介质充分接触，便于调温介质的冷量或者热量更多的辐射到浆料中，实现浆料的温度调节。

进一步地，内部调温件2的另一端设有固定尾座22，固定尾座22嵌入外部调温管1内。靠近所述进料口11端的所述内部调温件2的端部设置成便于分流的锥形。

具体地，安装管24一端设有开口，供调节源23嵌入安装，安装完成后开口用密封堵头231进行密封。安装管24一端固定套设有支撑头21，安装管24另一端固定套设有固定尾座22，支撑头21和固定尾座22均嵌入安装在隔套13内，支撑头21和固定尾座22上均设有供浆料流通的通孔。通过设置两个支撑部件对安装管24进行安装，使得安装管24与隔套13之间形成连通进料口11与出料口12的缝隙。靠近进料口11端的安装管24的端部设置成锥形，便于对浆料进行分流，使得浆料快速进入到狭窄的缝隙内，形成圆柱面的薄液层。

进一步地，温度调控装置还包括温度传感器和控制模块，外部调温管1和内部调温件2通过温度传感器的配合检测，反馈给控制模块，通过控制模块来实现温度的自动调控。

进一步地，温度调控装置还包括法兰接头3，外部调温管1的两端均设有法兰接头3。法兰接头3主要是便于整个温度控制装置能够在浆料生产线中快速的拆装。外部调温管1的两端安装有法兰接头3，可以实现多个温度调控装置的串并连接，来适应不同的浆料输送系统。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。