一种五金加工用防止喷口堵塞的喷涂装置的制作方法

文档序号:25585634发布日期:2021-06-22 17:00阅读:120来源:国知局
一种五金加工用防止喷口堵塞的喷涂装置的制作方法

本发明涉及五金加工设备技术领域,具体为一种五金加工用防止喷口堵塞的喷涂装置。



背景技术:

五金加工就是将原材料,用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件,在五金加工的过程中,需要使用喷涂工具对成型的工件进行喷漆处理,用以提升工件的抗腐蚀性能,然而在喷涂过程中,经常会出现喷涂设备堵塞的情况,大大降低了生产效率,不利于用户的使用。

在五金加工用喷涂设备的使用过程中,由于喷枪口残留的喷漆涂料与空气接触,因喷涂间隙的存在,导致涂料凝固,从而堵塞喷孔,使得喷涂装置的喷涂效率下降甚至完全失效的情况,大大降低了设备对工件的喷涂效率,使得喷涂时间延长,喷涂质量下降的问题,给用户造成了损失,不能满足用户的使用需求。

因此,我们提出了一种五金加工用防止喷口堵塞的喷涂装置来解决以上问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种五金加工用防止喷口堵塞的喷涂装置,具备自动清理堵塞喷口的优点,解决了普通喷涂装置无法自动清理喷口的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动清理堵塞喷口的目的,本发明提供如下技术方案:一种五金加工用防止喷口堵塞的喷涂装置,包括喷涂器,所述喷涂器内部开设有涂料孔,喷涂器顶部和底部均活动连接有阻挡片,喷涂器左侧固定连接有弹簧一,弹簧一右侧固定连接有启动块,喷涂器左侧固定连接有启动触环,喷涂器右侧固定连接有正极板,喷涂器右侧固定连接有负极板,喷涂器右侧固定连接有压敏电阻,喷涂器右侧活动连接有清理器,清理器内部固定连接有电介质板,清理器底部固定连接有弹簧二,弹簧二底部固定连接有清孔块,清理器内部固定连接有电磁环,喷涂器右侧活动连接有推杆,喷涂器顶部活动连接有电磁铁,喷涂器顶部固定连接有增压块,电磁铁内部固定连接有永磁体。

优选的,所述喷涂器为金属材料,喷涂器包括结构体、控制组件和电源系统,涂料孔的直径小于阻挡片的直径,喷涂器的底部开设有启动槽,增加了喷涂器的强度,延长了喷涂器的使用寿命,便于涂料孔与阻挡片间的配合,保证了产品喷涂和清理过程中的使用性能。

优选的,所述启动块为金属材料,启动块的表面光滑,启动块的直径等于喷涂器底部的启动槽的直径,启动块包括移动块体和电触块体,启动块的形状与启动触环相配合,增加了启动块的强度,延长了启动块的使用寿命,减小了启动块与喷涂器间的摩擦阻力,便于启动块移动,通过启动块与启动触环间的接触,实现了产品的自动控制功能。

优选的,所述正极板与负极板的相对面形状相同,正极板与负极板的长度均大于电介质板的长度,负极板与压敏电阻电性相连,通过电介质板的移动,改变正极板与负极板间的相对面积,当正极板与负极板间的相对面积达到设计值时,压敏电阻两端的电压达到工作电压,压敏电阻通电发出电信号,控制电磁环工作,实现了产品的自动控制功能。

优选的,所述清理器为金属材料,清理器的右侧活动连接有复位杆,清理器的右侧开设有与复位杆相配合的移动孔,增加了清理器的强度,延长了清理器的使用寿命,限制了清理器的移动方向,保证了清理器在清孔结束后回复至原位,实现了产品的循环工作功能。

优选的,所述电磁环包括磁通体、环绕线圈和控制组件,电磁环的磁场方向与清孔块的磁场方向相同,电磁环与清孔块间的磁力大于弹簧二的弹力,当电磁环通电时,电磁环产生磁场,电磁环与清孔块相互作用,带动清孔块克服弹簧二弹力移动,使得清孔块对涂料孔中的堵塞物进行冲击清理,实现了产品的防堵塞功能。

优选的,所述推杆的右侧开设有液体腔,液体腔的内部活动连接有工作液,液体腔的形状与增压块相配合,通过液体腔、工作液与推杆、增压块的相互配合,实现了产品的自动控制功能,有利于清理器移动至工作位置。

优选的,所述电磁铁包括磁通体、环绕线圈和控制组件,电磁铁与永磁体的相对面磁性相同,当电磁铁通电时,电磁铁产生磁场,电磁铁与永磁体因相对面磁性相同而相互排斥,带动功能清理器克服右侧复位组件的弹力作用移动,使得清理器移动至工作位置,实现了产品的自动控制功能的实现。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种五金加工用防止喷口堵塞的喷涂装置,具备以下有益效果:

1、该五金加工用防止喷口堵塞的喷涂装置,通过正极板、负极板、压敏电阻、电介质板的相互配合,当清理器移动至工作位时,电介质板改变正极板与负极板间的相对面积,使其增加至最大相对面积,压敏电阻两端电压达到工作电压,压敏电阻发出电信号控制电磁环工作,再通过弹簧二、清孔块、电磁环的相互配合,电磁环通电产生磁场并与清孔块相互作用,使清孔块克服弹簧二弹力移动,对涂料孔内部堵塞物进行冲击清理,实现了产品的防堵塞功能。

2、该五金加工用防止喷口堵塞的喷涂装置,通过推杆、电磁铁、增压块、永磁体的相互配合,当电磁铁通电时,电磁铁产生磁场,电磁铁与永磁体因相对面磁性相同而相互排斥,带动增压块挤压喷涂器内部液体腔内工作液,进而带动推杆向左移动,使得清理器克服其右侧复位组件的弹力作用移动至工作位,实现了产品的自动控制功能。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明图1中a部局部放大结构示意图;

图3为本发明图1中b部局部放大结构示意图;

图4为本发明图1中c部局部放大结构示意图。

图中:1、喷涂器;2、涂料孔;3、阻挡片;4、弹簧一;5、启动块;6、启动触环;7、正极板;8、负极板;9、压敏电阻;10、清理器;11、电介质板;12、弹簧二;13、清孔块;14、电磁环;15、推杆;16、电磁铁;17、增压块;18、永磁体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,一种五金加工用防止喷口堵塞的喷涂装置,包括喷涂器1,喷涂器1为金属材料,喷涂器1包括结构体、控制组件和电源系统,涂料孔2的直径小于阻挡片3的直径,喷涂器1的底部开设有启动槽,增加了喷涂器1的强度,延长了喷涂器1的使用寿命,便于涂料孔2与阻挡片3间的配合,保证了产品喷涂和清理过程中的使用性能,喷涂器1内部开设有涂料孔2,喷涂器1顶部和底部均活动连接有阻挡片3,喷涂器1左侧固定连接有弹簧一4,弹簧一4右侧固定连接有启动块5,启动块5为金属材料,启动块5的表面光滑,启动块5的直径等于喷涂器1底部的启动槽的直径,启动块5包括移动块体和电触块体,启动块5的形状与启动触环6相配合,增加了启动块5的强度,延长了启动块5的使用寿命,减小了启动块5与喷涂器1间的摩擦阻力,便于启动块5移动,通过启动块5与启动触环6间的接触,实现了产品的自动控制功能。

喷涂器1左侧固定连接有启动触环6,喷涂器1右侧固定连接有正极板7,喷涂器1右侧固定连接有负极板8,喷涂器1右侧固定连接有压敏电阻9,正极板7与负极板8的相对面形状相同,正极板7与负极板8的长度均大于电介质板11的长度,负极板8与压敏电阻9电性相连,通过电介质板11的移动,改变正极板7与负极板8间的相对面积,当正极板7与负极板8间的相对面积达到设计值时,压敏电阻9两端的电压达到工作电压,压敏电阻9通电发出电信号,控制电磁环14工作,实现了产品的自动控制功能,喷涂器1右侧活动连接有清理器10,清理器10为金属材料,清理器10的右侧活动连接有复位杆,清理器10的右侧开设有与复位杆相配合的移动孔,增加了清理器10的强度,延长了清理器10的使用寿命,限制了清理器10的移动方向,保证了清理器10在清孔结束后回复至原位,实现了产品的循环工作功能,清理器10内部固定连接有电介质板11,清理器10底部固定连接有弹簧二12,弹簧二12底部固定连接有清孔块13。

清理器10内部固定连接有电磁环14,电磁环14包括磁通体、环绕线圈和控制组件,电磁环14的磁场方向与清孔块13的磁场方向相同,电磁环14与清孔块13间的磁力大于弹簧二12的弹力,当电磁环14通电时,电磁环14产生磁场,电磁环14与清孔块13相互作用,带动清孔块13克服弹簧二12弹力移动,使得清孔块13对涂料孔2中的堵塞物进行冲击清理,实现了产品的防堵塞功能,喷涂器1右侧活动连接有推杆15,推杆15的右侧开设有液体腔,液体腔的内部活动连接有工作液,液体腔的形状与增压块17相配合,通过液体腔、工作液与推杆15、增压块17的相互配合,实现了产品的自动控制功能,有利于清理器10移动至工作位置,喷涂器1顶部活动连接有电磁铁16,电磁铁16包括磁通体、环绕线圈和控制组件,电磁铁16与永磁体18的相对面磁性相同,当电磁铁16通电时,电磁铁16产生磁场,电磁铁16与永磁体18因相对面磁性相同而相互排斥,带动功能清理器10克服右侧复位组件的弹力作用移动,使得清理器10移动至工作位置,实现了产品的自动控制功能的实现,喷涂器1顶部固定连接有增压块17,电磁铁16内部固定连接有永磁体18。

工作原理:当产品出现堵塞时,通过弹簧一4、启动块5、启动触环6的相互配合,涂料孔2内部的涂料压力增加,启动块5受到的外侧压力大于弹簧一4的弹力作用,启动块5向内移动并与启动触环6相接触并发出电信号控制电磁铁16通电工作,实现了产品的自动控制功能,实现了对涂料孔2内部堵塞的监控功能;

通过推杆15、电磁铁16、增压块17、永磁体18的相互配合,当电磁铁16通电时,电磁铁16产生磁场,电磁铁16与永磁体18因相对面磁性相同而相互排斥,带动增压块17挤压喷涂器1内部液体腔内工作液,进而带动推杆15向左移动,使得清理器10克服其右侧复位组件的弹力作用移动至工作位,实现了产品的自动控制功能;

通过正极板7、负极板8、压敏电阻9、电介质板11的相互配合,当清理器10移动至工作位时,电介质板11改变正极板7与负极板8间的相对面积,使其增加至最大相对面积,压敏电阻9两端电压达到工作电压,压敏电阻9发出电信号控制电磁环14工作,再通过弹簧二12、清孔块13、电磁环14的相互配合,电磁环14通电产生磁场并与清孔块13相互作用,使清孔块13克服弹簧二12弹力移动,对涂料孔(2)内部堵塞物进行冲击清理,实现了产品的防堵塞功能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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