一种多级降温带电破碎设备的制作方法

本发明涉及电池回收技术领域，具体涉及一种多级降温带电破碎设备。

背景技术：

我国是电动化进程最迅速的国家，同时也是新能源汽车的产销大国。软包电池是在原有钢壳、铝壳、塑壳电池的基础上发展起来的第三代动力电池。软包锂电池在外壳结构上采用铝塑膜包装，基于自重轻、空间利用效率高、散热性能好、安全性高等优势，在新能源汽车以及太阳能光伏发电、便携式电源灯等行业得到广泛应用。随着软包电池的大量使用，在其失效报废后，由于软包电池中含有丰富的镍、钴、锰、锂、铜、铝等元素，有必要进行资源化回收利用。

但是实践中发现，废旧软包锂离子电池往往带着电量，这就导致在机械破碎回收过程中，一旦在破碎过程中正、负极片碎料堆叠直接接触会形成局部短路，电解液内大量能量释放而产生大量热量，有引发燃烧爆炸的风险，阻碍安全生产和危害人们生命安全。

技术实现要素：

本发明提供了一种多级降温带电破碎设备，以解决破碎时有机电解液活性高、具有安全隐患的问题。

本发明解决上述技术问题的方案如下：

一种多级降温带电破碎设备，包括：

前级降温处理机构，包括前级降温仓、前级降温装置；

后级降温处理机构，包括后级降温仓、后级降温装置，所述后级降温仓与所述前级降温仓连通；

破碎机构，与所述后级降温仓连通；

运输线，所述运输线至少部分沿运输方向依次贯通于所述前级降温仓及所述后级降温仓且所述运输线作为运输终点的一端与所述破碎机构对接，所述前级降温装置设置在所述前级降温仓内，所述后级降温装置设置在所述前级降温仓内，所述前级降温装置、所述前级降温装置朝向所述运输线，所述前级降温装置能够对所述运输线上的物料进行初步降温处理，所述后级降温装置能够对所述运输线上的物料进行进一步降温处理。

进一步的，所述前级降温装置包括鼓风组件、制冷组件及抽风机，所述鼓风组件嵌设在所述前级降温仓上，能够对所述前级降温仓内鼓入干燥空气；所述制冷组件嵌设在所述前级降温仓内壁上，能够对所述前级降温仓内制冷，所述抽风机嵌设在所述前级降温仓底部，能够将所述前级降温仓内的气体排到外界。

进一步的，所述鼓风组件包括鼓风机、干燥筒，所述鼓风机的出气端位于所述前级降温仓内，所述鼓风机的进气端位于所述前级降温仓外并与所述干燥筒一端对接，所述干燥筒内填充有干燥剂。

进一步的，所述制冷组件为若干半导体制冷片，所述半导体制冷片嵌设在所述前级降温仓内壁上并接通电源，对所述前级降温仓内制冷。

进一步的，所述后级降温装置包括若干后级降温组件、液氮供应组件，所述后级降温组件设置在所述前级降温仓内并沿所述输线的运送方向排列，所述液氮供应组件与所述后级降温组件连通，所述后级降温组件能够将所述液氮供应组件供应的液氮喷向所述运输线。

进一步的，所述后级降温组件包括固定底座、环形管及若干喷头，所述固定底座固定在所述运输线下方，所述环形管套设于所述运输线并与所述固定底座固定，所述环形管内具有一环形管道，所述环形管道与所述液氮供应组件连通，所述喷头固定在所述环形管的内环面上并与所述环形管道连通，所述喷头的喷射方向朝向所述运输线。

进一步的，所述破碎机构包括破碎仓、破碎组件及氮气输入组件，所述破碎仓与所述后级降温仓对接连通，所述破碎组件设置在所述破碎仓内，能够对电池进行破碎处理，所述氮气输入组件的输出端与所述破碎仓连通，能够向所述破碎仓内鼓入氮气。

进一步的，所述破碎组件包括若干对破碎刀，所述破碎刀两两相对设置，相对设置的所述破碎刀具有间隙且相向转动。

本发明设置有前级降温处理机构、前后级降温处理机构，所述前级降温处理机构包括前级降温仓、前级降温装置，所述后级降温处理机构包括后级降温仓、后级降温装置；所述前级降温装置及所述后级降温装置能够依次对待拆解电池进行降温，使电池内的电解液凝固失去活性，减少破碎时电解液的能量释放，能有效减少爆炸的情况发生，保障了安全生产以及工作人员的生命安全。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一实施例提供的多级降温带电破碎设备的结构示意图；

图2为图1中后级降温组件处的截面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

如图1所示，为本发明实施例所提供的一种多级降温带电破碎设备，其包括前级降温处理机构1、后级降温处理机构2、破碎机构3及运输线4，所述前级降温处理机构1、所述后级降温处理机构2及所述破碎机构3依次连通，所述运输线4至少部分贯通于所述前级降温处理机构1及所述后级降温处理机构2。

所述前级降温处理机构1包括前级降温仓11、前级降温装置12，所述运输线4部分贯通于所述前级降温仓11，所述前级降温装置12能够对所述运输线4上的物料进行初步降温处理。

所述前级降温仓11具有一可开启或关闭的进料口111，所述进料口111与所述运输线4位于所述前级降温仓11内的部分对接；能够将待处理的电池通过所述进料口111放在所述运输线4上。

所述前级降温装置12包括鼓风组件121、制冷组件122及抽风机123，所述鼓风组件121嵌设在所述前级降温仓11上，能够对所述前级降温仓11内鼓入干燥空气；所述制冷组件122嵌设在所述前级降温仓11内壁上，能够对所述前级降温仓11内制冷，所述抽风机123嵌设在所述前级降温仓11底部，能够将所述前级降温仓11内的气体排到外界，维持所述前级降温仓11内的气压平衡。

所述鼓风组件121包括鼓风机124、干燥筒125，所述鼓风机124的出气端位于所述前级降温仓11内，所述鼓风机124的进气端位于所述前级降温仓11外并与所述干燥筒125一端对接，所述干燥筒125内填充有干燥剂。鼓风机将外部经过所述干燥筒125干燥的空气鼓入所述前级降温仓11内。使所述运输线4上的待处理电池保持干燥。

所述制冷组件122为若干半导体制冷片，所述半导体制冷片嵌设在所述前级降温仓11内壁上并接通电源，对所述前级降温仓11内制冷。电池在所述前级降温仓11降温冷却并保持干燥。

所述后级降温处理机构2包括后级降温仓21、后级降温装置22，所述运输线4部分贯通于所述后级降温仓21，所述后级降温装置22能够对所述运输线4上的物料进行进一步降温处理。

所述后级降温仓21与所述前级降温仓11及所述破碎机构3连通，所述后级降温仓21设有若干单向泄压阀211，所述单向泄压阀211仅允许所述后级降温仓21向外部进行泄压排气。

所述后级降温装置22包括若干后级降温组件221、液氮供应组件222，所述后级降温组件221设置在所述前级降温仓11内并沿所述输线4的运送方向排列，所述液氮供应组件222与所述后级降温组件221连通，所述后级降温组件221能够将所述液氮供应组件222供应的液氮喷向所述运输线4，对所述运输线4上的物料进行进一步降温处理。

如图2所示，所述后级降温组件221包括固定底座223、环形管224及若干喷头225，所述固定底座223固定在所述运输线4下方，所述环形管224套设于所述运输线4并与所述固定底座223固定，所述环形管224内具有一环形管道226，所述环形管道226与所述液氮供应组件222连通，所述喷头225固定在所述环形管224的内环面上并与所述环形管道226连通，所述喷头225的喷射方向朝向所述运输线4。经过初步降温的电池在所述运输线4运送到所述后级降温组件221的位置处，所述喷头225对所述运输线4上的电池喷洒液氮，使其降温。

由于沿所述运输线4运输方向设有若干所述后级降温组件221，待处理的电池在所述运输线4的运送下逐一经过所述后级降温组件221，每一所述后级降温组件221均对电池进行降温处理，形成多级降温，使电池的温度逐步降低。

所述破碎机构3包括破碎仓31、破碎组件32及氮气输入组件33，所述破碎仓31与所述后级降温仓21对接连通，所述破碎组件32设置在所述破碎仓31内，能够对电池进行破碎处理，所述氮气输入组件33的输出端与所述破碎仓31连通，能够向所述破碎仓31内鼓入氮气。

所述破碎组件32包括若干对破碎刀321，所述破碎刀321两两相对设置，相对设置的所述破碎刀321具有间隙且相向转动。

所述运输线4一端位于所述前级降温仓11内，另一端位于所述后级降温仓21内并位于所述破碎仓31与所述后级降温仓21对接处的上方，所述运输线4的运送方向从位于所述前级降温仓11内的一端到所述位于所述后级降温仓21内的一端。

使用时，将待破碎的电池放在位于所述前级降温仓11内的所述运输线4上，所述前级降温装置12对电池进行初级降温，经过初级降温的电池随所述运输线4运送到所述后级降温仓21内，逐一经过所述后级降温组件221，每一所述后级降温组件221均对电池进行降温处理，形成多级降温，使电池的温度逐步降低，使电池内的电解液冷冻，活性大幅度降低，最后落入所述破碎机构3内进行破碎。

本发明设置有前级降温处理机构、前后级降温处理机构，所述前级降温处理机构包括前级降温仓、前级降温装置，所述后级降温处理机构包括后级降温仓、后级降温装置；所述前级降温装置及所述后级降温装置能够依次对待拆解电池进行降温，从而降低电池内电解液的活性，能有效减少爆炸的情况发生，保障了安全生产以及工作人员的生命安全。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。