一种袋式除尘器滤袋的制作方法

1.本发明涉及除尘滤袋技术领域，尤其涉及一种袋式除尘器滤袋。


背景技术：

2.滤袋是袋式除尘器进行过滤的核心组件；现有技术中滤袋需要与花板配套安装；之后在滤袋中插入支撑骨架进行定型；而需要检修或更换滤袋时，则必须要将支撑骨架取出，再进行更换；费时费力；当滤袋破损或安装不牢后，使用过程中可能会出现滤袋掉入除尘器中，引起机械故障。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种袋式除尘器滤袋。


技术实现要素：

4.(一)发明目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种袋式除尘器滤袋，具有安装更换更加方便；且不会出现滤袋掉入除尘器中的现象；同时喷吹清灰效果好的特点。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本发明提供了一种袋式除尘器滤袋，包括袋体和与袋体配套安装的骨架以及连接头；
8.连接头设置在骨架的顶部；袋体包括上下两组，上下两个袋体的连接部位设置有固定带；袋体的顶部设置有多个环形的定位钩；袋体的内部设置有多组竖直设置的定型丝和呈环形的束带；定型丝向中部凹陷；定型丝上设置有配重块；
9.袋体的内部设置有竖直的导气管；导气管的顶部设置有连接带；连接带与袋体的内壁相连接；导气管的顶部设置有与喷嘴连接的开口；导气管上设置有多组相连通的导管，导管的另一端与袋体相连接，且朝向配重块方向设置；导管朝向配重块的一端保持倾斜向上；导管包括弹性部和连接部；弹性部沿着水平方向左右伸缩；连接部的内部设置有限位块，连接部的内壁上设置有内衬层；连接部的内部设置有活动球，活动球沿着内衬层滑动。
10.优选的，骨架包括纵向支架和环形支架；纵向支架设置多组，纵向支架的顶部均与连接头的底部固定安装；环形支架设置在纵向支架的中间部位；纵向支架的底部设置有固定座，固定座上呈环形阵列分布设置有多个磁吸块；环形支架为磁吸环。
11.优选的，骨架的外周上设置有多个向内凹陷的定位槽；定位槽由上至下深度逐渐增加；连接头通过定位槽与花板固定安装。
12.优选的，袋体中部的固定带与骨架上的环形支架磁性相吸。
13.优选的，袋体内部的定型丝和束带形成定型层，定型丝和束带均为弹性件。
14.优选的，固定座上的磁吸块与袋体的底部磁性相吸。
15.优选的，连接头上呈环形阵列分布设置有多组挂钩，每组挂钩的下方均设置有一个插槽；每组挂钩和插槽均配套设置有插杆；袋体上的定位钩置于挂钩和插槽之间。
16.优选的，纵向支架包括第一架体、第二架体和插销片；插销片固定设置在第二架体
上；插销片上设置有多个凸起部；第一架体上设置有通槽，插销片插入通槽中；第一架体上设置有卡槽，卡槽与第二架体上的凸起部配合形成卡接结构；第一架体上设置有配套的锁紧件，锁紧件与第一架体螺纹配合连接。
17.优选的，袋体为三层pps过滤层复合而成；过滤层之间预留供定型丝以及束带安装的空间。
18.优选的，活动球为空心圆球，限位块为弹性橡胶件；活动球与限位块接触，并形成密封限位结构。
19.本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
20.1、环形支架为磁吸环，环形支架与袋体中部的固定带磁性相吸；固定座上的磁吸块与袋体的底部磁性相吸；环形支架和纵向支架固定连接形成稳定的用于对袋体支撑的骨架；袋体破损后会被骨架接住，不会掉入除尘器内部，以免影响除尘器正常工作。
21.2、袋体上的环形定位钩用于与连接头配合进行安装；袋体中部的固定带与骨架上的环形支架磁性相吸；袋体内部的定型丝和束带形成定型层，定型丝和束带均为弹性件；袋体的各个过滤层基于定型层进行缝制，定型丝上设置的配重块在进行喷吹清灰时能够撞击袋体，提高袋体的动作范围，从而提高清灰效果。
22.3、通过喷嘴向导气管喷气；气体通过导气管向各个导管输送；导管分为弹性部和连接部；连接部的内衬层为柔性层；同时内衬层以及连接部上设置多个透气孔；初始状态下，活动球与限位块卡接，连接部内形成相对密封的结构；导管中的气体推动活动球沿着内衬层朝向配重块方向运动；连接部中的气体通过透气孔排出，短时间内袋体迅速膨胀；从纵向支架中挤出；膨胀的袋体有利于进行清灰；相应的弹性部保持拉伸状态；活动球与配重块撞击后复位，而配重块带动定型丝来回多次往复运动，从而增加了袋体的震动频率，从而提高清灰效果。与传统的滤袋相比，安装更换更加方便；且不会出现滤袋掉入除尘器中的现象；同时喷吹清灰效果好。
附图说明
23.图1为本发明的整体结构示意图；
24.图2为本发明中袋体的外部结构示意图；
25.图3为本发明中袋体内部的束带以及定型丝的安装位置结构示意图；
26.图4为本发明中导管的内部结构示意图；
27.图5为本发明中骨架的结构示意图；
28.图6为本发明中连接头的结构示意图
29.图7为本发明中纵向支架的结构示意图。
30.附图标记：1、连接头；2、挂钩；3、定位槽；4、骨架；41、纵向支架； 411、第一架体；412、第二架体；413、插销片；414、凸起部；415、卡槽；416、通槽；417、锁紧件；42、环形支架；43、固定座；44、磁吸块；5、袋体；51、固定带；52、定位钩；53、束带；54、定型丝；55、配重块；56、导气管；57、连接带；58、导管；581、弹性部；582、连接部；583、内衬层；584、活动球； 585、限位块；6、插槽。
具体实施方式
31.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
32.如图1所示，本发明提出的一种袋式除尘器滤袋，包括袋体5和与袋体5 配套安装的骨架4以及连接头1。
33.在本实施例中，连接头1设置在骨架4的顶部；骨架4的外周上设置有多个向内凹陷的定位槽3；定位槽3由上至下深度逐渐增加；连接头1通过定位槽 3与花板固定安装。
34.需要说明的是，连接头1与花板安装进行固定，骨架4用于对袋体5进行支撑，将袋体5保持展开状态；便于进行过滤除尘。
35.在本实施例中，如图2
‑
3所示，袋体5包括上下两组，上下两个袋体5的连接部位设置有固定带51；袋体5的顶部设置有多个环形的定位钩52；袋体5 的内部设置有多组竖直设置的定型丝54和呈环形的束带53；定型丝54向中部凹陷；定型丝54上设置有配重块55。
36.需要说明的是，袋体5上的环形定位钩52用于与连接头1配合进行安装；袋体5中部的固定带51与骨架4上的环形支架42磁性相吸；袋体5内部的定型丝54和束带53形成定型层，定型丝54和束带53均为弹性件；袋体5的各个过滤层基于定型层进行缝制，定型丝54上设置的配重块55在进行喷吹清灰时能够撞击袋体5，提高袋体5的震动频率，从而提高清灰效果。
37.在本实施例中，如图4
‑
5所示，袋体5的内部设置有竖直的导气管56；导气管56的顶部设置有与喷嘴连接的开口；导气管56上设置有多组相连通的导管58，导管58的另一端与袋体5相连接，且朝向配重块55方向设置；导管58 朝向配重块55的一端保持倾斜向上；导管58包括弹性部581和连接部582；弹性部581沿着水平方向左右伸缩；连接部582的内部设置有限位块585，连接部 582的内壁上设置有内衬层583；连接部582的内部设置有活动球584，活动球 584沿着内衬层583滑动。
38.需要说明的是，导气管56顶部的开口与喷嘴相连通，通过喷嘴向导气管56 喷气；气体通过导气管56向各个导管58输送；导管58分为弹性部581和连接部582；连接部582的内衬层583为柔性层；同时内衬层583以及连接部582上设置多个透气孔；初始状态下，活动球584与限位块585卡接，连接部582内形成相对密封的结构；导管58中的气体推动活动球584沿着内衬层583朝向配重块55方向运动；连接部582中的气体通过透气孔排出，短时间内袋体5迅速膨胀；膨胀的袋体5有利于进行清灰；相应的弹性部581保持拉伸状态；活动球584与配重块55撞击后复位，而配重块55带动定型丝54来回多次往复运动，从而增加了袋体5的震动频率，从而提高清灰效果。
39.在本实施例中，如图6
‑
7所示，骨架4包括纵向支架41和环形支架42；纵向支架41设置多组，纵向支架41的顶部均与连接头1的底部固定安装；环形支架42设置在纵向支架41的中间部位；纵向支架41的底部设置有固定座43，固定座43上呈环形阵列分布设置有多个磁吸块44。
40.需要说明的是，环形支架42为磁吸环，环形支架42与袋体5中部的固定带51磁性相吸；固定座43上的磁吸块44与袋体5的底部磁性相吸；环形支架 42和纵向支架41固定连接
形成稳定的用于对袋体5支撑的骨架4；袋体5破损后会被骨架4接住，不会掉入除尘器内部，以免影响除尘器正常工作。
41.如图2所示，连接头1上呈环形阵列分布设置有多组挂钩2，每组挂钩2的下方均设置有一个插槽6；每组挂钩2和插槽6均配套设置有插杆。
42.需要说明的是，袋体5与连接头1进行安装时，袋体5上的定位钩52置于挂钩2和插槽6之间，再使用插杆由上至下插入；插杆穿过挂钩2和定位钩52，插杆的底部嵌入在插槽6中。
43.在本实施例中，如图7所示，纵向支架41包括第一架体411、第二架体412 和插销片413；插销片413固定设置在第二架体412上；插销片413上设置有多个凸起部414；第一架体411上设置有通槽416，插销片413插入通槽416中；第一架体411上设置有卡槽415，卡槽415与第二架体412上的凸起部414配合形成卡接结构；第一架体411上设置有配套的锁紧件417，锁紧件417与第一架体411螺纹配合连接。
44.需要说明的是，需要调节纵向架体的长度时，将锁紧件417向上转动；此时第一架体411上的通槽416逐渐展开；将第一架体411向上拉，第一架体411 上的卡槽415与插销片413顶部的凸起部414卡合；之后向下转动锁紧件417，锁紧件417带动第一架体411上的通槽416逐渐收紧，从而保证卡槽415与凸起部414固定住；保证纵向支架41能够拉长，从而适用于不同尺寸大小的袋体 5。
45.本发明的工作原理及使用流程：与一般的滤袋和支撑架不同，进行安装时，先将骨架4与连接头1一同安装在袋式除尘器的花板上，连接头1上设置有向内凹陷的定位槽3，定位槽3由上至下深度逐渐增加；连接头1通过定位槽3与花板固定安装；之后根据所需要安装的袋体5的长度调节纵向支架41的长度；需要调节纵向架体的长度时，将锁紧件417向上转动；此时第一架体411上的通槽416逐渐展开；将第一架体411向上拉，第一架体411上的卡槽415与插销片413顶部的凸起部414卡合；之后向下转动锁紧件417，锁紧件417带动第一架体411上的通槽416逐渐收紧，从而保证卡槽415与凸起部414固定住；保证纵向支架41能够拉长，从而适用于不同尺寸大小的袋体5；之后将袋体5 从连接头1顶部的开口处放入，袋体5上的定位钩52置于挂钩2和插槽6之间，再使用插杆由上至下插入；插杆穿过挂钩2和定位钩52，插杆的底部嵌入在插槽6中；
46.同时袋体5中部的固定带51与环形支架42磁性相吸，从而保证袋体5安装好；袋体5的内部设置有多组竖直设置的定型丝54和呈环形的束带53；定型丝54向中部凹陷；定型丝54上设置有配重块55；在进行除尘过程中，袋体5 向内凹陷；灰尘被袋体5阻挡；
47.而进行喷吹清灰时，导气管56顶部的开口与喷嘴相连通，通过喷嘴向导气管56喷气；气体通过导气管56向各个导管58输送；导管58分为弹性部581 和连接部582；连接部582的内衬层583为柔性层；同时内衬层583以及连接部 582上设置多个透气孔；初始状态下，活动球584与限位块585卡接，连接部 582内形成相对密封的结构；导管58中的气体推动活动球584沿着内衬层583 朝向配重块55方向运动；连接部582中的气体通过透气孔排出，短时间内袋体 5迅速膨胀；从纵向支架41中挤出；膨胀的袋体5有利于进行清灰；相应的弹性部581保持拉伸状态；活动球584与配重块55撞击后复位，而配重块55带动定型丝54来回多次往复运动，从而增加了袋体5的震动频率，从而提高清灰效果；本发明与传统的滤袋相比，安装更换更加方便；且不会出现滤袋掉入除尘器中的现象；同时喷吹清灰效果好。
48.应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。