一种蒸汽导流热能回收再利用一体化系统及其控制方法与流程

本发明涉及蒸汽热能回收技术领域，具体为一种蒸汽导流热能回收再利用一体化系统及其控制方法。

背景技术：

蒸汽也称为水蒸气，当液体在有限的密闭空间中蒸发时，液体分子通过液面进入上面空间，成为蒸汽分子，蒸汽由此形成。根据压力和温度对各种蒸汽的影响，蒸汽分为饱和蒸汽、过热蒸汽。蒸汽主要用途有加热、加湿、产生动力、作为驱动等，蒸发是在液体是在液体表面上进行的汽化现象，它在任何温度下都能发生，蒸发过程中需要吸热。液体表面积越大，蒸发越快；液体温度越高，蒸发越快；液体表面附近空气流动越快，蒸发越快；随着对水的加热，水的温度不断升高。达到某一温度时，水开始沸腾，此后虽然对水加热，但水温不再升高。水沸腾的温度叫做水的沸点。常压下，水的沸点为100℃，当液体在有限的密闭空间中蒸发时，液体分子通过液面进入上面空间，成为蒸汽分子。由于蒸汽分子处于紊乱的热运动之中，它们相互碰撞，并和容器壁以及液面发生碰撞，在和液面碰撞时，有的分子则被液体分子所吸引，而重新返回液体中成为液体分子。开始蒸发时，进入空间的分子数目多于返回液体中分子的数目，随着蒸发的继续进行，空间蒸汽分子的密度不断增大，因而返回液体中的分子数目也增多。当单位时间内进入空间的分子数目与返回液体中的分子数目相等时，则蒸发与凝结处于动平衡状态，这时虽然蒸发和凝结仍在进行，但空间中蒸汽分子的密度不再增大，此时的状态称为饱和状态。在饱和状态下的液体称为饱和液体，其蒸汽称为干饱和蒸汽。

现在的锅炉在使用时，其产生的水蒸气会通过蒸汽导流罐进行收集，但在收集的过程中会出现以下问题；

第一、在收集过程中由于没有温度的保持，其导流罐外部温度相差较大，会导致收集的水蒸气随着移动出现温度下降的现象，从而会影响蒸汽再次回收利用的效果；

第二、其导流罐在长时间进行水蒸气的收集，通过水蒸气的化学反应，会导致其内壁产生许多污垢的现象。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

第三、针对现有技术的不足，本发明提供了一种蒸汽导流热能回收再利用一体化系统及其控制方法，解决了在收集过程中由于没有温度的保持，其导流罐外部温度相差较大，会导致收集的水蒸气随着移动出现温度下降的现象，从而会影响蒸汽再次回收利用的效果，其导流罐在长时间进行水蒸气的收集，通过水蒸气的化学反应，会导致其内壁产生许多污垢现象的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种蒸汽导流热能回收再利用一体化系统，包括蒸汽导流罐，所述蒸汽导流罐的顶部固定连接有顶盖，所述蒸汽导流罐的底部固定连接有底座，所述顶盖的顶部固定设置有加热调节恒温装置。

所述加热调节恒温装置包括伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定套接有固定套管，所述固定套管的表面均对称固定连接有安装框板，所述安装框板的内腔均对称固定套接有发热管，所述发热管和安装框板的表面之间均对称固定设置有污垢清除机构，所述固定套管的表面均对称固定连接有连接板，所述连接板的表面均对称固定连接有半圆刮板，所述转动轴的下表面均对称固定连接有弧形刮板。

所述污垢清除机构包括驱动板，所述驱动板的一端均对称固定连接有外壳，所述外壳的内腔均对称固定连接有驱动马达，所述驱动板内腔的左、右壁均对称转动套接有转动丝杆，所述转动丝杆的表面均对称螺纹套接有滑动板，所述滑动板相对的一面均固定连接有连接杆，所述连接杆的表面均对称固定连接有若干个固定套环。

优选的，所述蒸汽导流罐的表面均固定设置有出入连接口，所述蒸汽导流罐的表面固定设置有控制器。

优选的，所述底座的底部螺纹套接有收集盒。

优选的，所述安装框板的顶部和底部均对称固定开设有通槽，所述伺服电机固定在顶盖内腔的底部上，且转动轴贯穿顶盖的底部，并延伸至蒸汽导流罐和底座的内腔中。

优选的，所述半圆刮板的表面与蒸汽导流罐的内壁均相互吻合，所述弧形刮板的表面与底座的内壁均相互贴合。

优选的，所述驱动板内腔的前、后壁均对称固定开设有滑动槽，所述滑动板的表面均对称固定连接有滑块，所述滑块的两端均滑动套接在滑动槽的内腔中。

优选的，所述驱动板均对称固定在安装框板的顶部和底部上，所述连接杆穿过通槽的内腔，并延伸至通槽内腔外，所述固定套环均对称滑动套接在发热管的表面上。

优选的，所述驱动马达的输出端均对称贯穿驱动板的一端，并与转动丝杆的一端固定连接。

优选的，所述滑动板的表面与驱动板的内腔均相互吻合，且与驱动板的表面相互平齐。

本发明还公开一种蒸汽导流热能回收再利用一体化系统，其控制方法包括以下步骤：

s1、加热恒温工作时，首先通过出入连接口将外部的管道进行连接，其产生的水蒸气通过出入连接口进入到蒸汽导流罐和底座的内腔中，然后通控制器启动伺服电机和安装框板内部安装的发热管，使发热管开始进行发热，根据调节发热管的发热程度，来保持水蒸气原来的温度，另外伺服电机的输出端调动转动轴进行转动，同时通过固定套管带动安装框板进行转动，来带动发热管在蒸汽导流罐的内腔中进行转动，通过转动的方式使蒸汽导流罐内腔的水蒸气受热均匀，解决水蒸汽在收集过程的依旧保持需要的温度，使收集过程中不会出现温度较低，从而导致水蒸气冷凝的现象；

s2、污垢清除工作时，当发热管在长时间加热时，其表面通过水蒸气的化学反应，使发热管的表面长时间会产生许多的白色污垢，会影响后期发热管的加热的效果，此时通过控制器启动外壳内腔的驱动马达，所述驱动马达的输出端同时带动转动丝杆进行转动，使转动丝杆表面的滑动板在驱动板的内腔中进行左、右来回的移动，同时滑块的两端会在滑动槽的内腔进行跟随的滑动，然后通过连接杆带动固定套环对发热管的表面的污垢进行刮取；

s3、内壁污垢清除工作时，其不止发热管长时间会产生污垢，其蒸汽导流罐和底座的内壁在长时间也会产生污垢，所以在转动轴转动的同时，会使连接板一端的半圆刮板对蒸汽导流罐的内壁上进行刮取，另外弧形刮板对底座的内壁进行刮取；

s4、污垢收集工作时，其中发热管的表面、蒸汽导流罐和底座内壁刮取后的污垢会直接进行掉落，其所有的污垢最后进入到收集盒的内腔中进行收集即可。

有益效果

本发明提供了一种蒸汽导流热能回收再利用一体化系统及其控制方法。

与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该蒸汽导流热能回收再利用一体化系统及其控制方法，通过出入连接口将外部的管道进行连接，其产生的水蒸气通过出入连接口进入到蒸汽导流罐和底座的内腔中，然后通控制器启动伺服电机和安装框板内部安装的发热管，使发热管开始进行发热，根据调节发热管的发热程度，来保持水蒸气原来的温度，另外伺服电机的输出端调动转动轴进行转动，同时通过固定套管带动安装框板进行转动，来带动发热管在蒸汽导流罐的内腔中进行转动，通过转动的方式使蒸汽导流罐内腔的水蒸气受热均匀，解决水蒸汽在收集过程的依旧保持需要的温度，使收集过程中不会出现温度较低，从而导致水蒸气冷凝的现象，解决在收集过程中由于没有温度的保持，其导流罐外部温度相差较大，会导致收集的水蒸气随着移动出现温度下降的现象，从而会影响蒸汽再次回收利用效果的问题。

2、该蒸汽导流热能回收再利用一体化系统及其控制方法，通过控制器启动外壳内腔的驱动马达，所述驱动马达的输出端同时带动转动丝杆进行转动，使转动丝杆表面的滑动板在驱动板的内腔中进行左、右来回的移动，同时滑块的两端会在滑动槽的内腔进行跟随的滑动，然后通过连接杆带动固定套环对发热管的表面的污垢进行刮取，可以避免发热管在长时间加热时，其表面通过水蒸气的化学反应，使发热管的表面长时间会产生许多的白色污垢，会影响后期发热管的加热的效果。

3、该蒸汽导流热能回收再利用一体化系统及其控制方法，通过在转动轴转动的同时，会使连接板一端的半圆刮板对蒸汽导流罐的内壁上进行刮取，另外弧形刮板对底座的内壁进行刮取，可以解决导流罐在长时间进行水蒸气的收集，通过水蒸气的化学反应，会导致其内壁产生许多污垢现象的问题。

4、该蒸汽导流热能回收再利用一体化系统及其控制方法，通过使发热管的表面、蒸汽导流罐和底座内壁刮取后的污垢会直接进行掉落，将所有的污垢最后进入到收集盒的内腔中进行收集，完成污垢的排出。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构顶盖示意图；

图3为本发明结构底座示意图；

图4为本发明结构底蒸汽导流罐剖视图；

图5为本发明结构图4中a处局部放大图；

图6为本发明结构安装框板和发热管示意图；

图7为本发明结构安装框板和发热管俯视图；

图8为本发明结构伺服电机和转动轴示意图；

图9为本发明结构污垢清除机构示意图；

图10为本发明结构图9中b处局部放大图。

图中：1、蒸汽导流罐；2、底座；3、顶盖；4、控制器；5、出入连接口；6、加热调节恒温装置；61、伺服电机；62、安装框板；63、发热管；64、转动轴；65、固定套管；66、连接板；67、半圆刮板；68、污垢清除机构；681、驱动板；682、外壳；683、驱动马达；684、转动丝杆；685、滑动板；686、连接杆；687、固定套环；688、滑动槽；689、滑块；69、通槽；610、弧形刮板；7、保温层；8、收集盒。

具体实施方式

对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例提供一种技术方案：一种蒸汽导流热能回收再利用一体化系统，包括蒸汽导流罐1，蒸汽导流罐1的顶部固定连接有顶盖3，蒸汽导流罐1的底部固定连接有底座2，顶盖3的顶部固定设置有加热调节恒温装置6，蒸汽导流罐1的表面均固定设置有出入连接口5，蒸汽导流罐1的表面固定设置有控制器4，底座2的底部螺纹套接有收集盒8。

请参阅图4-8，加热调节恒温装置6包括伺服电机61，伺服电机61的输出端固定连接有转动轴64，转动轴64的表面固定套接有固定套管65，固定套管65的表面均对称固定连接有安装框板62，安装框板62的内腔均对称固定套接有发热管63，发热管63和安装框板62的表面之间均对称固定设置有污垢清除机构68，固定套管65的表面均对称固定连接有连接板66，连接板66的表面均对称固定连接有半圆刮板67，转动轴64的下表面均对称固定连接有弧形刮板610，安装框板62的顶部和底部均对称固定开设有通槽69，伺服电机61固定在顶盖3内腔的底部上，且转动轴64贯穿顶盖3的底部，并延伸至蒸汽导流罐1和底座2的内腔中，半圆刮板67的表面与蒸汽导流罐1的内壁均相互吻合，弧形刮板610的表面与底座2的内壁均相互贴合。

请参阅图9-10，污垢清除机构68包括驱动板681，驱动板681的一端均对称固定连接有外壳682，外壳682的内腔均对称固定连接有驱动马达683，驱动板681内腔的左、右壁均对称转动套接有转动丝杆684，转动丝杆684的表面均对称螺纹套接有滑动板685，滑动板685相对的一面均固定连接有连接杆686，连接杆686的表面均对称固定连接有若干个固定套环687，驱动板681内腔的前、后壁均对称固定开设有滑动槽688，滑动板685的表面均对称固定连接有滑块689，滑块689的两端均滑动套接在滑动槽688的内腔中，驱动板681均对称固定在安装框板62的顶部和底部上，连接杆686穿过通槽69的内腔，并延伸至通槽69内腔外，固定套环687均对称滑动套接在发热管63的表面上，驱动马达683的输出端均对称贯穿驱动板681的一端，并与转动丝杆684的一端固定连接，滑动板685的表面与驱动板681的内腔均相互吻合，且与驱动板681的表面相互平齐。

本发明实施例提供一种技术方案：一种蒸汽导流热能回收再利用一体化系统，其控制方法包括以下步骤：

s1、加热恒温工作时，首先通过出入连接口5将外部的管道进行连接，其产生的水蒸气通过出入连接口5进入到蒸汽导流罐1和底座2的内腔中，然后通控制器4启动伺服电机61和安装框板62内部安装的发热管63，使发热管63开始进行发热，根据调节发热管63的发热程度，来保持水蒸气原来的温度，另外伺服电机61的输出端调动转动轴64进行转动，同时通过固定套管65带动安装框板62进行转动，来带动发热管63在蒸汽导流罐1的内腔中进行转动，通过转动的方式使蒸汽导流罐1内腔的水蒸气受热均匀，解决水蒸汽在收集过程的依旧保持需要的温度，使收集过程中不会出现温度较低，从而导致水蒸气冷凝的现象；

s2、污垢清除工作时，当发热管63在长时间加热时，其表面通过水蒸气的化学反应，使发热管63的表面长时间会产生许多的白色污垢，会影响后期发热管63的加热的效果，此时通过控制器4启动外壳682内腔的驱动马达683，驱动马达683的输出端同时带动转动丝杆684进行转动，使转动丝杆684表面的滑动板685在驱动板681的内腔中进行左、右来回的移动，同时滑块689的两端会在滑动槽688的内腔进行跟随的滑动，然后通过连接杆686带动固定套环687对发热管63的表面的污垢进行刮取；

s3、内壁污垢清除工作时，其不止发热管63长时间会产生污垢，其蒸汽导流罐1和底座2的内壁在长时间也会产生污垢，所以在转动轴64转动的同时，会使连接板66一端的半圆刮板67对蒸汽导流罐1的内壁上进行刮取，另外弧形刮板610对底座2的内壁进行刮取；

s4、污垢收集工作时，其中发热管63的表面、蒸汽导流罐1和底座2内壁刮取后的污垢会直接进行掉落，其所有的污垢最后进入到收集盒8的内腔中进行收集即可。

在本实施例中需要说明的是，4是可以控制61、63和683的启动，且均通过无线实现电性连接，以及61和683均可以进行相互翻转，其型号为y2。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。