一种自动化点胶组装生产线的制作方法

1.本发明涉及点胶设备技术领域，具体为一种自动化点胶组装生产线。


背景技术：

2.点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。
3.现有的点胶组装生产设备存在的缺陷是：现有的点胶组装生产设备在对零件进行点胶作业时，只能单一的对一种尺寸的零件进行点胶，不能对点胶的高度和方向进行调节，具有较大的局限性，不满足现有的使用需求。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种自动化点胶组装生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化点胶组装生产线，包括工作台和辊筒，所述工作台上表面两侧均安装有竖板，所述辊筒两端均安装有连接轴，且辊筒两端的连接轴均穿过竖板上的轴承，所述竖板外壁一侧安装有支撑板，所述支撑板上表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与辊筒一端的连接轴连接，所述竖板外壁一侧安装有固定杆，所述固定杆一端安装有固定块，所述固定块另一端安装有连接杆，所述连接杆上表面安装有螺纹孔，所述固定块上表面安装有丝杆，所述丝杆另一端安装有调节旋钮，所述工作台上表面一侧安装有气缸，所述气缸另一端安装有支撑座，所述支撑座上表面安装有支撑臂，所述支撑臂外壁一侧安装有固定板，所述固定板通过转轴与调节杆活动连接。
6.优选的，所述调节杆一端安装有点胶机构。
7.优选的，所述连接杆一端安装有限位板。
8.优选的，所述丝杆通过外壁上的外螺纹与连接杆上的螺纹孔啮合连接。
9.优选的，所述工作台下表面两侧均安装有支撑柱。
10.优选的，所述辊筒外壁上安装有传送带。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过驱动电机、辊筒、联轴器、传送带、气缸、支撑座、支撑臂、固定板、调节杆、点胶机构、连接杆、固定块、调节旋钮、丝杆和限位板的配合设置，根据所需点胶零件的尺寸大小对限位板的位置进行调节，丝杆通过外壁上的外螺纹与连接杆上的螺纹孔啮合连接，旋转调节旋钮，使连接杆在固定块上的位置进行固定，连接杆与限位板连接，从而使限位板位置固定，气缸启动，气缸与支撑座连接，从而使气缸对点胶机构的高度方便进行调节，支持臂通过转轴与调节杆活动连接，调节杆与点胶机构连接，从而使点胶机构的方向进行调节，驱动电机启动，驱动电机的输出轴通过联轴器与辊筒一端的连接轴连接，从而使驱动电机带动辊筒外壁上的传送带对需要进行点胶的零件进行输送。本发明通过一系列结构的设置，方便对不同大小的零件进行限位点胶作业，
同时可以对点胶的高度和方向进行调节，具有较高的灵活性，实用性强。
附图说明
12.图1为本发明的结构示意图；
13.图2为本发明的主视图；
14.图3为本发明的侧视图。
15.图中：1、驱动电机；2、固定板；3、支撑板；4、螺纹孔；5、连接杆；6、固定块；7、限位板；8、工作台；9、支撑柱；10、固定杆；11、气缸；12、丝杆；13、调节旋钮；14、支撑座；15、支撑臂；16、连接轴；17、辊筒；18、传送带；19、竖板；20、点胶机构；21、调节杆；22、联轴器。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
19.请参阅图1
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3，本发明提供的一种实施例：一种自动化点胶组装生产线，包括工作台8和辊筒17，工作台8上表面两侧均安装有竖板19，辊筒17两端均安装有连接轴16，且辊筒17两端的连接轴16均穿过竖板19上的轴承，辊筒17外壁上安装有传送带18，竖板19外壁一侧安装有支撑板3，支撑板3上表面安装有驱动电机1，驱动电机1的输出轴通过联轴器22与辊筒17一端的连接轴16连接，驱动电机1启动，驱动电机1的输出轴通过联轴器22与辊筒17一端的连接轴16连接，从而使驱动电机1带动辊筒17外壁上的传送带18对需要进行点胶的零件进行输送，竖板19外壁一侧安装有固定杆10，固定杆10一端安装有固定块6，固定块6另一端安装有连接杆5，连接杆5一端安装有限位板7，连接杆5上表面安装有螺纹孔4，丝杆12通过外壁上的外螺纹与连接杆5上的螺纹孔4啮合连接，根据所需点胶零件的尺寸大小对限位板7的位置进行调节，丝杆12通过外壁上的外螺纹与连接杆5上的螺纹孔4啮合连接，旋转调节旋钮13，使连接杆5在固定块6上的位置进行固定，连接杆5与限位板7连接，从而使限位板7位置固定，固定块6上表面安装有丝杆12，丝杆12另一端安装有调节旋钮13，工作台8上表面一侧安装有气缸11，气缸11另一端安装有支撑座14，支撑座14上表面安装有支撑臂15，支撑臂15外壁一侧安装有固定板2，固定板2通过转轴与调节杆21活动连接，调节杆21一端
安装有点胶机构20，气缸11启动，气缸11与支撑座14连接，从而使气缸11对点胶机构20的高度方便进行调节，支持臂通过转轴与调节杆21活动连接，调节杆21与点胶机构20连接，从而使点胶机构20的方向进行调节，工作台8下表面两侧均安装有支撑柱9。
20.工作原理：使用时，需接通外部电源，根据所需点胶零件的尺寸大小对限位板7的位置进行调节，丝杆12通过外壁上的外螺纹与连接杆5上的螺纹孔4啮合连接，旋转调节旋钮13，使连接杆5在固定块6上的位置进行固定，连接杆5与限位板7连接，从而使限位板7位置固定，气缸11启动，气缸11与支撑座14连接，从而使气缸11对点胶机构20的高度方便进行调节，支持臂通过转轴与调节杆21活动连接，调节杆21与点胶机构20连接，从而使点胶机构20的方向进行调节，驱动电机1启动，驱动电机1的输出轴通过联轴器22与辊筒17一端的连接轴16连接，从而使驱动电机1带动辊筒17外壁上的传送带18对需要进行点胶的零件进行输送。
21.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。