一种医疗护理用药片磨粉混合装置的制作方法

1.本发明涉及护理装置技术领域，特别涉及一种医疗护理用药片磨粉混合装置。


背景技术：

2.随着社会老龄化的加剧、社会上的老人不断增加，对护工的需求越来越大，在医院、社区或家庭，很多病人接受了护工提供的服务，医疗护理科所护理的病人有许多的都是无法正常饮食的，所以服用药片也较为困难，导致服药也成为一个很大的问题，一般需要护士将其研磨成粉末状再送去给病人服用。
3.现有技术中，一般病人需要的服用的药片有多种，需要进行研磨并且充分混合，以便于人体对药物的充分吸收，而现有的药片磨粉装置大多结构简单，通过强制挤压的方式进行药片碾碎，研磨效果不理想，且磨粉装置只能对药片进行碾碎操作，不能对研磨后的多种药片进行混合，使用存在一定的不便，因此我们公开了一种医疗护理用药片磨粉混合装置。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种医疗护理用药片磨粉混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明将整个设备可以集合成一个管状，方便工作人员进行携带，并且经过多个破碎混合程序，避免对药片直接进行研磨，减少了研磨过程中的时间，提高了多种药片混合研磨的效率。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医疗护理用药片磨粉混合装置，包括安装块，所述安装块内开设有多个破碎槽，多个所述破碎槽的底部开设有落料孔，多个所述破碎槽的底部安装有破碎块，所述破碎槽内滑动安装有用于挤压药片的挤压机构，所述安装块的下侧安装有粉碎管，所述粉碎管的下侧安装有分割板，所述安装块上开设有转动孔，所述转动孔内安装有用于提供动力的动力机构，所述动力机构上安装有用于破碎药片的破碎机构，所述破碎机构设置在所述粉碎管内，所述分割板上开设有多个出药孔，所述粉碎管的下侧安装有混合箱，所述混合箱内安装有用于混合药品的搅拌机构，所述搅拌机构安装在所述动力机构上。
6.借由上述结构，在需要进行药片磨粉时，可以将调配好的药片分别放入到多个破碎槽内，然后通过挤压机构挤压药片，使得药片被破碎块分割为多个小块落入到破碎槽的底部，然后通过落料孔进入到粉碎管内，药片碎块被挡在分割板上，然后启动动力机构，通过动力机构带动破碎机构对粉碎管内的药片碎块进行粉碎，经过粉碎后的药片粉末通过出药孔进入到混合箱内，然后通过搅拌机构进行进一步研磨混合，这样整个设备可以集合成一个管状，方便工作人员进行携带，并且经过多个破碎混合程序，避免对药片直接进行研磨，减少了研磨过程中的时间，提高了多种药片混合研磨的效率。
7.优选地，所述挤压机构包括固定盒盖，所述固定盒盖的内侧开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有多个滑动块，多个所述滑动块的一侧安装有连接杆，多个所述连接杆的
一端安装有挤压块，多个所述挤压块滑动安装在所述破碎槽内。
8.进一步地，该种结构设计，使用人员可以通过按压固定盒盖带动连接杆和挤压块在破碎槽内挤压药片，使得药片在压力作用下被破碎块粉碎为多个药片碎块，可以使得设备能够对多个药片进行同时破碎，提高了破碎的效率。
9.优选地，所述安装块的侧壁上开设有外螺纹，所述固定盒盖的内部开设有内螺纹，所述安装块与所述固定盒盖之间通过螺接安装。
10.进一步地，该种结构设计，可以通过设置的螺纹，使得安装块和固定盒盖之间能够通过螺纹运动带动连接杆进行移动，这样可以方便在挤压药片过程中节省使用人员的体力。
11.优选地，所述动力机构包括转动轴和驱动电机，所述驱动电机安装在所述安装块上，所述转动轴转动安装在转动孔内，所述转动轴安装在所述驱动电机的输出轴上。
12.进一步地，该种结构设计，设置的动力机构可以为后续的药片研磨和破碎提供动力，使得使用人员使用设备更加轻松。
13.优选地，所述破碎机构包括安装环，所述安装环固定套设在所述转动轴上，所述安装环的外侧套设有多个破碎刀，多个所述破碎刀环绕安装在所述安装环上，所述安装环设置在所述粉碎管内。
14.进一步地，该种结构设计，可以在药品碎片进入到粉碎管内后，通过动力机构带动多个破碎刀进行破碎，通过破碎的方式节省药片研磨的时间。
15.优选地，所述搅拌机构包括连接环，所述连接环固定套设在所述转动轴上，所述连接环设置在所述混合箱内，所述连接环的侧壁上安装有多个搅拌刮板，多个所述搅拌刮板均匀分布在所述连接环上。
16.进一步地，该种结构设计，通过设置的多个搅拌刮板可以便于药片的粉末在混合箱内进行混合，使得多种药片的粉末混合的更加均匀。
17.优选地，多个所述搅拌刮板的均开设有转动槽，所述转动槽上转动安装有连接轴，所述连接轴上安装有碾压辊。
18.进一步地，该种结构设计，通过设置的碾压辊可以对药片的粉末进行进一步研磨，使得药片的粉末在研磨过程中更加细化。
19.优选地，所述混合箱的底部安装有活动底盖，所述活动底盖与所述混合箱之间通过螺接安装。
20.进一步地，该种结构设计，可以通过螺接的方式将活动底盖从混合箱上取下，这样可以方便取下混合箱内的药品粉末。
21.优选地，所述破碎块的侧壁上安装有多个破碎针，多个所述破碎针均匀分布在所述破碎块上。
22.进一步地，该种结构设计，设置的破碎针可以进一步方便药片的破碎，并且可以将药片破碎成更加细小的碎块，方便进行下一步的破碎。
23.优选地，所述粉碎管上套设有固定环，所述固定环上固定套设有防滑软垫。
24.进一步地，该种结构设计，固定环可以方便使用抓握整个设备。
25.综上，本发明的技术效果和优点：
26.1、本发明中，通过挤压机构挤压药片，使得药片被破碎块分割为多个小块落入到
破碎槽的底部，然后通过启动动力机构，通过动力机构带动破碎机构对粉碎管内的药片碎块进行粉碎，然后通过搅拌机构进行进一步研磨混合，这样整个设备可以集合成一个管状，方便工作人员进行携带，这样工作人员可以有效利用路途时间进行药片研磨，降低了护理单个老人的时间，提高了工作效率，使得能够护理的人数提高。
27.2、本发明中，药片分割为多个小块通过落料孔进入到粉碎管内，然后通过动力机构带动破碎机构对粉碎管内的药片碎块进行粉碎，经过粉碎后的药片粉末通过出药孔进入到混合箱内，最后通过搅拌机构进行进一步研磨混合，经过多个破碎混合程序，避免对药片直接进行研磨，减少了研磨过程中的时间和减轻了设备需要施加到药片上的压力，提高了多种药片混合研磨的效率。
28.3、本发明中，使用人员安能够通过装块和固定盒盖之间螺纹运动带动连接杆进行移动，从而带动连接杆和挤压块在破碎槽内挤压药片，使得药片在压力作用下被破碎块粉碎为多个药片碎块，可以使得设备能够对多个药片进行同时破碎，提高了破碎的效率，同时也减轻了需要施加到药片上的压力。
29.4、本发明中，在药品碎片进入到粉碎管内后，通过动力机构带动多个破碎刀进行破碎，在减轻施加在药片上压力的情况下，为了保证对药片的粉碎效果，这样通过预先破碎的方式，可以节省节省药片研磨的时间。
30.5、本发明中，通过设置的多个搅拌刮板可以便于药片的粉末在混合箱内进行混合，使得多种药片的粉末混合的更加均匀，并且设置的碾压辊可以对药片的粉末进行进一步研磨，使得药片的粉末在研磨过程中更加细化。
附图说明
31.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本实施例中一种医疗护理用药片磨粉混合装置的立体结构示意图；
33.图2为本实施例中挤压机构的局部立体剖视结构示意图；
34.图3为本实施例中安装块的立体剖视结构示意图；
35.图4为本实施例中破碎机构的局部立体剖视结构示意图；
36.图5为本实施例中搅拌机构的局部立体剖视结构示意图；
37.图6为本实施例中一种医疗护理用药片磨粉混合装置的整体立体剖视结构示意图；
38.图7为本实施例中一种医疗护理用药片磨粉混合装置的正视剖面结构示意图；
39.图8为本实施例中搅拌机构的立体结构示意图。
40.图中：1、固定盒盖；2、安装块；3、固定环；4、粉碎管；5、混合箱；6、活动底盖； 7、滑动槽；8、滑动块；9、连接杆；10、破碎槽；11、驱动电机；12、挤压块；13、破碎针；14、破碎块；15、落料孔；16、转动轴；17、出药孔；18、安装环；19、破碎刀； 20、分割板；21、连接环；22、转动孔；23、搅拌刮板；24、转动槽；25、连接轴；26、碾压辊。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.实施例：参考图1
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8所示的一种医疗护理用药片磨粉混合装置，包括安装块2，安装块2内开设有多个破碎槽10，多个破碎槽10的底部开设有落料孔15，多个破碎槽10的底部安装有破碎块14，破碎块14的上侧设置有多个直角棱，直角棱用于破碎药片，破碎块14的侧壁上安装有多个破碎针13，多个破碎针13均匀分布在破碎块14上，该种结构设计，设置的破碎针13可以进一步方便药片的破碎，并且可以将药片破碎成更加细小的碎块，方便进行下一步的破碎。
43.破碎槽10内滑动安装有用于挤压药片的挤压机构，安装块2的下侧安装有粉碎管4，粉碎管4上套设有固定环3，固定环3上固定套设有防滑软垫，该种结构设计，固定环3 可以方便使用抓握整个设备，粉碎管4的下侧安装有分割板20，安装块2上开设有转动孔 22，转动孔22内安装有用于提供动力的动力机构。
44.动力机构上安装有用于破碎药片的破碎机构，破碎机构设置在粉碎管4内，分割板20 上开设有多个出药孔17，粉碎管4的下侧安装有混合箱5，混合箱5的底部设置为可拆卸状，混合箱5的底部安装有活动底盖6，活动底盖6与混合箱5之间通过螺接安装，该种结构设计，可以通过螺接的方式将活动底盖6从混合箱5上取下，这样可以方便取下混合箱5内的药品粉末，混合箱5内安装有用于混合药品的搅拌机构，搅拌机构安装在动力机构上。
45.基于上结构，在需要进行药片磨粉时，可以将调配好的药片分别放入到多个破碎槽10 内，然后通过挤压机构挤压药片，使得药片被破碎块14分割为多个小块落入到破碎槽10 的底部，然后通过落料孔15进入到粉碎管4内，药片碎块被挡在分割板20上，然后启动动力机构，通过动力机构带动破碎机构对粉碎管4内的药片碎块进行粉碎，经过粉碎后的药片粉末通过出药孔17进入到混合箱5内，然后通过搅拌机构进行进一步研磨混合，这样整个设备可以集合成一个管状，方便工作人员进行携带，并且经过多个破碎混合程序，避免对药片直接进行研磨，减少了研磨过程中的时间，提高了多种药片混合研磨的效率。
46.作为本实施例的一种优选的实施方式，如图2所示，挤压机构包括固定盒盖1，固定盒盖1上设置有移动电源装置，并且将移动电源装置设置在固定盒盖1的内部，固定盒盖 1的内侧开设有滑动槽7，滑动槽7内滑动安装有多个滑动块8，多个滑动块8的一侧安装有连接杆9，多个连接杆9的一端安装有挤压块12，多个挤压块12滑动安装在破碎槽10 内，该种结构设计，使用人员可以通过按压固定盒盖1带动连接杆9和挤压块12在破碎槽10内挤压药片，使得药片在压力作用下被破碎块14粉碎为多个药片碎块，可以使得设备能够对多个药片进行同时破碎，提高了破碎的效率。
47.作为本实施例的一种优选的实施方式，如图2所示，安装块2的侧壁上开设有外螺纹，固定盒盖1的内部开设有内螺纹，安装块2与固定盒盖1之间通过螺接安装，该种结构设计，可以通过设置的螺纹，使得安装块2和固定盒盖1之间能够通过螺纹运动带动连接杆 9进行移动，这样可以方便在挤压药片过程中节省使用人员的体力。
48.作为本实施例的一种优选的实施方式，如图6所示，动力机构包括转动轴16和驱动
电机11，驱动电机11与移动电源装置之间采用电性连接，驱动电机11安装在安装块2上，转动轴16转动安装在转动孔22内，转动轴16安装在驱动电机11的输出轴上，该种结构设计，设置的动力机构可以为后续的药片研磨和破碎提供动力，使得使用人员使用设备更加轻松。
49.作为本实施例的一种优选的实施方式，如图4所示，破碎机构包括安装环18，安装环 18固定套设在转动轴16上，安装环18的外侧套设有多个破碎刀19，多个破碎刀19环绕安装在安装环18上，安装环18设置在粉碎管4内，该种结构设计，可以在药品碎片进入到粉碎管4内后，通过动力机构带动多个破碎刀19进行破碎，通过破碎的方式节省药片研磨的时间。
50.作为本实施例的一种优选的实施方式，如图5、6所示，搅拌机构包括连接环21，连接环21固定套设在转动轴16上，连接环21设置在混合箱5内，连接环21的侧壁上安装有多个搅拌刮板23，多个搅拌刮板23均匀分布在连接环21上，该种结构设计，通过设置的多个搅拌刮板23可以便于药片的粉末在混合箱5内进行混合，使得多种药片的粉末混合的更加均匀。
51.作为本实施例的一种优选的实施方式，如图8所示，多个搅拌刮板23的均开设有转动槽24，转动槽24上转动安装有连接轴25，连接轴25上安装有碾压辊26，该种结构设计，通过设置的碾压辊26可以对药片的粉末进行进一步研磨，使得药片的粉末在研磨过程中更加细化。
52.本实用工作原理：在需要进行药片磨粉时，可以将调配好的药片分别放入到多个破碎槽10内，然后通过通过螺接的方式将固定盒盖1和安装块2安装在一起，随着固定盒盖1 和安装块2的拧紧，连接杆9会带动挤压块12挤压药片，使这样药片被破碎块14和破碎针13分割为多个小块落入到破碎槽10的底部，然后通过落料孔15进入到粉碎管4内。
53.药片碎块被挡在分割板20上，然后启动驱动电机11，通过驱动电机11带动转动轴 16和安装环18转动，这样安装环18会带动多个破碎刀19进行破碎，破碎刀19对粉碎管 4内的药片碎块进行粉碎，经过粉碎后的药片粉末通过出药孔17进入到混合箱5内，然后通过转动轴16带动连接环21转动，使得连接环21带动搅拌刮板23和碾压辊26转动进行进一步研磨混合，然后拧下活动底盖6，对混合箱5内的药品粉末进行收集。
54.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。