一种配药器的制作方法

1.本发明配药器的技术领域，具体的说，涉及一种配药器。


背景技术：

2.目前，在医护人员配药的过程中，一般采用取药器(针筒)对药液进行抽吸，并将所抽吸而来的药液注入药袋或者粉末药瓶内，使药液混合或者将粉末状的药物溶解，尤其是在配药的高峰期，医护人员频繁作业，劳动强度大。为了降低劳动强度，采用配药器来完成，其主要是通过阀岛连接电磁阀，并通过电磁阀的转换来实现溶药器对药液的抽送。然而，现有的阀岛底座设计的通道过多，且电磁阀的数量较多，结构布置不合理，并且噪声较大，进而影响整体设备运行的稳定性，并且增大了投入成本。


技术实现要素：

3.本发明提供一种配药器，用以实现结构布置合理、投入成本较小及运行稳定的目的。
4.为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：
5.一种配药器，包括安装于主机内的减震装配框架，于所述减震装配框架上安装有动力气源调整器，所述动力气源调整器与操作手柄连接，所述操作手柄可拆卸连接有针筒，针筒内置有无芯杆活塞.
6.进一步的，所述动力气源调整器包括具有第一通道、第二通道、第三通道及第四通道的汇流板本体，所述第二通道与第三通道连通，第一电磁阀和第二电磁阀分别连通第一通道和第二通道的同侧两个相对应端部，第三电磁阀连通第三通道和第四通道，第四电磁阀连通第四通道远离第三通道的一端，且第一电磁阀与正压快插接头连通，第二电磁阀与负压快插接头连通，第三电磁阀与压力开关连接，第四电磁阀还分别连通减压装置和出气快插接头；且正压快插接头、负压快插接头、压力开关、减压装置及出气快插接头均安装在汇流板本体上。
7.进一步的，于所述汇流板本体上且位于第一通道的一端处连通有第一安装孔a，于第二通道的一端处连通有第二安装孔a，所述第二安装孔a与第三通道连通，于汇流板本体上且靠近第一安装孔a和第二安装孔a处开设有贯穿汇流板本体的第一通孔，于所述第一通孔的一端形成正压快插接口，第一电磁阀经第一安装孔a、第二安装孔a及第一通孔与汇流板本体连接，所述正压快插接头经正压快插接口与汇流板本体连接。
8.进一步的，于所述汇流板本体上且位于第一通道的另一端处连通有第一安装孔b，于第二通道的另一端处连通有第二安装孔b，于汇流板本体上且位于第一安装孔b和第二安装孔b之间开设有贯穿汇流板本体的第二通孔，所述第二电磁阀经第一安装孔b、第二安装孔b及第二通孔与汇流板本体连接，所述第二通孔的一端形成负压快插接口，所述负压快插接头经负压快插接口与汇流板本体连接；于所述汇流板本体上且位于第一安装孔a和第一安装孔b之间开设有与第一通道连通的第一过滤消音器接口，第一过滤消音器经第一过滤
消音器接口安装于汇流板本体上。
9.进一步的，所述减震装配框架可拆卸安装于配药器的机壳内，减震装配框架包括相对设置并且相互平行的第一侧板和第二侧板，于所述第一侧板和第二侧板之间的下端固连有底板，于第一侧板和第二侧板的上端分别构造有连接角，于两所述连接角之间形成装配口，第一侧板、第二侧板、底板及两连接角围构成装配腔，双用压缩机安装于底板上并位于装配腔内，汇流板本体经两连接角与减震装配框架连接，且安装于汇流板本体下端的部件经装配口伸入装配腔内。
10.进一步的，各所述连接角包括两连接板条，两所述连接板条由第一侧板或第二侧板的上端端部的两侧沿水平方向向第二侧板或第一侧板延伸，所述汇流板本体的四角分别与第一侧板和第二侧板上的连接板条连接，所述第一侧板或第二侧板上的两连接板条相互平行。
11.进一步的，于所述第一侧板和第二侧板相互远离的一侧侧面的下部分别可拆卸连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板分别水平设置，且二者分别与机壳的内壁连接；于所述底板上安装有第一减震座和第二减震座，所述双用压缩机经第一减震座和第二减震座与底板连接，且第一减震座和第二减震座分别位于双用压缩机的两端的下部处。
12.进一步的，所述操作手柄包括装配于外壳内的smc直线过滤器，所述smc直线过滤器的进口端经第一导管与主机连接接头连通，smc直线过滤器的出口端经第二导管针筒连接头连接，所述主机连接接头固定于外壳的一端，针筒连接头固定于外壳的另一端，于外壳上装配有控制单元；所述控制单元具有高速溶解键、后退吸气键及低速排气键，所述高速溶解键、后退吸气键及低速排气键构造于按键板上，所述按键板装配于控制电路板上，所述控制电路板与配药器气动控制系统连接。
13.进一步的，所述外壳包括用于固定控制单元的第一半壳，和与第一半壳相互扣合卡接的第二半壳，所述第一半壳与第二半壳扣合卡接构成完整的外壳；所述第二半壳包括相互拼接的壳体a和壳体b，所述壳体a和壳体b首尾拼接构成第二半壳。
14.进一步的，于所述外壳上开设有装配口，所述按键板安装于装配口处，且高速溶解键、后退吸气键及低速排气键经装配口伸出外壳；于所述外壳与主机连接接头连接的一端构造有装配凹槽，主机连接接头固定于安装板上，所述安装板安装于装配凹槽内，且安装板经多根紧固螺栓与外壳固连。
15.本发明由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本发明有效降低控制器上的电气元件的布置，提高了整体设备运行过程中的稳定性，同时生产难度大大降低，电磁阀的数量得到有效减少，投入成本降低；本发明的减震装配框架使得安装于配药器机壳内的各部件位置合理，降低配药器使用过程中的振幅，且便于机壳内各部件的拆装、维修。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
17.在附图中：
18.图1为本发明实施例动力气源调整器的结构示意图；
19.图2为本发明实施例动力气源调整器另一角度的结构示意图；
20.图3为本发明实施例汇流板本体的结构示意图；
21.图4为本发明实施例配药器气动控制系统的原理图；
22.图5为本发明实施例减震装配框架的结构示意图；
23.图6为本发明实施例减震装配框架与双用压缩机、安装有各部件的汇流板本体连接的结构示意图；
24.图7为图6另一角度的结构示意图；
25.图8为本发明实施例操作手柄的结构示意图；
26.图9为图8另一角度的结构示意图；
27.图10为本发明实施例操作手柄的结构爆炸图。
28.标注部件：100
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汇流板本体，101
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第一通道，102
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第二通道，103
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第三通道，104
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第四通道，105
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第一通孔，106
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第二安装孔a，107
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第一安装孔a，108
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正压快插接口，109
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第一过滤消音器接口，110
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第二通孔，111
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第二安装孔b，112
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第一安装孔b，113
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负压快插接口，114
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第四安装孔a，115
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第三安装孔a，116
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第三安装孔b，117
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压力开关连接接口，118
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第二过滤消音器接口，119
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第四安装孔b，120
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第三通孔，121
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第四通孔，122
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出气快插接口，123
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减压设备连接接口，201
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第一电磁阀，202
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第二电磁阀，203
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第三电磁阀，204
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第四电磁阀，205
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正压快插接头，206
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负压快插接头，207
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减压阀，208
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出气快插接头，209
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第一过滤消音器，210
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第二过滤消音器，211
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压力开关，301
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第一侧板，302
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第二侧板，303
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第一连接板，304
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第二连接板，305
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底板，306
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连接板条，307
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装配口，308
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第一减震座，309
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第二减震座，310
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装配腔，400
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双用压缩机，500
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外壳，501
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壳体a，502
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壳体b，503
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第一半壳，504
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装配口，505
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装配凹槽，506
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按键板，5061
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高速溶解键，5062
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后退吸气键，5063
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低速排气键，507
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控制电路板，508
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针筒连接头，509
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连接座，510
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第二导管，511
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smc直线过滤器，512
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第一导管，513
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主机连接接头，514
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安装板。
具体实施方式
29.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
30.本发明公开了一种配药器，如图1
‑
10所示，包括安装于主机内的减震装配框架，在减震装配框架上安装有动力气源调整器，该动力气源调整器与操作手柄连接，操作手柄可拆卸连接有针筒，针筒内置有无芯杆活塞；动力气源调整器包括汇流板本体100及分别安装于其上的第一电磁阀201、第二电磁阀202、第三电磁阀203、第四电磁阀204，其中，汇流板本体100具有第一通道101、第二通道102、第三通道103及第四通道104，第二通道102与第三通道103连通，第一电磁阀201和第二电磁阀202分别连通第一通道101和第二通道102的同侧两个相对应端部，第三电磁阀203连通第三通道103和第四通道104，第四电磁阀204连通第四通道104远离第三通道103的一端，且第一电磁阀201与正压快插接头205连通，第二电磁阀202与负压快插接头206连通，第三电磁阀203与压力开关211连接，第四电磁阀204还分别连通减压装置和出气快插接头208，减压装置一般为减压阀207；且正压快插接头205、负压快插接头206、压力开关211、减压装置及出气快插接头208均安装在汇流板本体100上。本发
明的工作原理及优势在于：本发明采用四个通道通过多个电磁阀，使得四个通道中至少两个的相互连通，进而实现溶药器对药液的抽送作业；当需要对药物推送并高速溶解药物时，正压气流由外界经第三通道103和第四通道104，最后经出气快插接头208排出，使得溶药器对其内的药液或气体进行高速推送，进而快速溶解药物；后退吸气时，负压气流从负压快插接头206、第二通道102、第三通道103及第四通道104，最后经出气快插接头208排出；低速排气时，正压气流从正压快插接头205、第三通道103及第四通道104,最后到减压装置；这样有效降低控制器上的电气元件的布置，提高了整体设备运行过程中的稳定性，同时生产难度大大降低，电磁阀的数量得到有效减少，投入成本降低。
31.作为本发明一个优选的实施例，如图3所示，在汇流板本体100上且位于第一通道101的一端处连通有第一安装孔a107，在第二通道102的一端处连通有第二安装孔a106，第二安装孔a106与第三通道103连通，在汇流板本体100上且靠近第一安装孔a107和第二安装孔a106处开设有贯穿汇流板本体100的第一通孔105，在第一通孔105的一端形成正压快插接口108，第一电磁阀201经第一安装孔a107、第二安装孔a106及第一通孔105与汇流板本体100连接，正压快插接头205经正压快插接口108与汇流板本体100连接。
32.作为本发明一个优选的实施例，如图3所示，在汇流板本体100上且位于第一通道101的另一端处连通有第一安装孔b112，在第二通道102的另一端处连通有第二安装孔b111，在汇流板本体100上且位于第一安装孔b112和第二安装孔b111之间开设有贯穿汇流板本体100的第二通孔110，第二电磁阀202经第一安装孔b112、第二安装孔b111及第二通孔110与汇流板本体100连接，所述第二通孔110的一端形成负压快插接口113，负压快插接头206经负压快插接口113与汇流板本体100连接。本实施例为了降低噪音，在汇流板本体100上且位于第一安装孔a107和第一安装孔b112之间开设有与第一通道101连通的第一过滤消音器接口109，第一过滤消音器209经第一过滤消音器接口109安装于汇流板本体100上。
33.作为本发明一个优选的实施例，如图3所示，在汇流板本体100上且位于第三通道103上连通有第三安装孔a115，在汇流板本体100上且靠近第三安装孔a115处开设有与外界连通的第三安装孔b116，在第四通道104的一端处连通有第四安装孔a114，第三电磁阀203经第三安装孔a115、第三安装孔b116及第四安装孔a114与汇流板本体100连接，且第四安装孔a114的一端形成压力开关连接接口117，压力开关211经压力开关连接接口117与汇流板本体100连接。本实施例在汇流板本体100上且位于第四通道104的另一端处连通有第四安装孔b119，在第四安装孔b119的两侧分别开设有贯穿汇流板本体100的第三通孔120和第四通孔121，第三通孔120的一端形成出气快插接口122，出气快插接头208经出气快插接口122与汇流板本体100连接，第四通孔121的一端形成减压设备连接接口123，减压装置经减压设备连接接口123与汇流板本体100连接。本实施例为了降低噪音，第三安装孔b116与外界连通的一端形成第二过滤消音器接口118，第二过滤消音器210经第二过滤消音器接口118安装在汇流板本体100上。
34.本发明的工作原理及优势在于如下，如图4所示：
35.1.第一阶段自洁功能启动，第一电磁阀201得电3s，正压气流通过正压快插接头205、汇流板本体100、第一电磁阀201、第三电磁阀203、第四电磁阀204、出气快插接头208及三通接头吹气自洁；
36.2.第二阶段自洁功能启动，第一电磁阀201、第四电磁阀204得电3s，正压气流通过
正压快插接头205、汇流板本体100、第一电磁阀201、第三电磁阀203、第四电磁阀204、减压阀207及三通接头吹气自洁；
37.3.第三电磁阀403得电；
38.4.高速溶解功能：接收外部输入推送药液或气体的信号，控制系统输出信号，第一电磁阀201得电，第三电磁阀203失电，正压气流通过正压快插接头205、汇流板本体100、第一电磁阀201、第三电磁阀203、第四电磁阀204、出气快插接头208及三通接头，对针管输出正压，推动活塞前进从而使液体打入安倍瓶对粉剂进行高速溶解；当外部输入信号消失时，第一电磁阀201失电，第三电磁阀203得电，针管内正压通过第二过滤消音器210排向大气，活塞停止前进；
39.5.后退吸气功能：接收外部输入抽吸信号，控制系统输出信号，第二电磁阀202得电，第三电磁阀203失电，负压气流通过负压快插接头206、汇流板本体100、第二电磁阀202、第三电磁阀203、第四电磁阀204、出气快插接头208及三通接头，对针管输出负压，拉动活塞后退从而使液体或混合液吸入针管内。信号消失时，第二电磁阀202失电，第三电磁阀203得电，针管内负压通过第二过滤消音器210排向大气，活塞停止后退；
40.6.低速排气功能：接收外部输入低速排气信号，控制系统输出信号，第一电磁阀201得电，第四电磁阀204得电，第三电磁阀203失电，正压气流通过正压快插接头205、汇流板本体100、第一电磁阀201、第三电磁阀203、第四电磁阀204、减压阀207及三通接头，对针管输出较低正压，推动活塞低速前进；当信号持续超过设定时间时，控制系统自动中断输出信号，第一电磁阀201失电，第三电磁阀203得电，第四电磁阀204失电，针管内正压通过第二过滤消音器210排向大气，活塞停止前进。
41.压力开关211的作用在于当检测到上述4、5、6步骤系统压力大于设定压力时，第三电磁阀203得电，对针管内压力进行释放，从而保证针管不耐受过高的压力。由于本实施例配套了气压开关，实现了对气压的闭环控制，防止压力过大导致针管破裂，针头飞出的情况出现，保证了设备的使用安全性。
42.作为本发明一个优选的实施例，为了使得各部件安装在汇流板本体100上位置合理，且使得连接的管线整齐，便于维护、保养，如图1
‑
2所示，第一电磁阀201、第二电磁阀202、第三电磁阀203及第四电磁阀204安装于汇流板本体100的同端端面上；正压快插接头205、负压快插接头206、压力开关211、减压装置及出气快插接头208均安装于汇流板本体100的另一同端端面上。
43.作为本发明一个优选的实施例，在汇流板本体100上开设有多个安装孔，汇流板本体100经与安装孔配合的螺栓固定于目标物上。而且，为了提高强度，并便于生产制造，汇流板本体100为一体成型的金属材质制件。
44.作为本发明一个优选的实施例，如图5
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7所示，该减震装配框架可拆卸安装在配药器的机壳内，其中，减震装配框架包括相互平行的第一侧板301和第二侧板302，并且第一侧板301和第二侧板302相对设置，在第一侧板301和第二侧板302之间的下端固定连接有一块底板305，在第一侧板301和第二侧板302的上端分别构造有连接角，在这两个连接角之间形成装配口307，第一侧板301、第二侧板302、底板305及两连接角围构成装配腔310，双用压缩机400安装在底板305上并位于装配腔310内，汇流板本体100经两连接角与减震装配框架连接，且安装在汇流板本体100下端的部件经装配口307伸入装配腔310内。本发明的工作原理
及优势在于：本发明装配腔310的构成是由第一侧板301、第二侧板302、底板305及两连接角围构而成，该装配腔310为非封闭式的，及除第一侧板301、第二侧板302及底板305的位置外，其他部位均为开放式式，这样使得第一侧板301、第二侧板302及底板305承受外力而发生震动时，三者能够及时有效地将外力卸载，避免由于震动而造成部件的损坏；而且，汇流板本体100安装在两连接角之间，安装在汇流板本体100下端的部件经装配口307伸入装配腔310内，使得整体的结构更加整洁、合理，当汇流板本体100上部的部件需要维修时，可直接进行拆卸更换，当汇流板本体100下部的部件需要维修时，可将汇流板本体100与连接角拆分，翻转汇流板本体100即可进行拆卸更换；同时，由于双用压缩机400安装在底板305上，双用压缩机400运行过程中所产生的震动被底板305和第一侧板301和第二侧板302分担，且充分降低汇流板本体100上各部件所承受的震动；综上可知，本发明使得安装于配药器机壳内的各部件位置合理，降低配药器使用过程中的振幅，且便于机壳内各部件的拆装、维修。
45.作为本发明一个优选的实施例，如图5所示，每个连接角包括两根连接板条306，这两根连接板条306由第一侧板301或第二侧板302的上端端部的两侧沿水平方向向第二侧板302或第一侧板301延伸，即第一侧板301上的连接板条306向第二侧板302延伸，第二侧板302上的连接板条306向第一侧板301延伸，汇流板本体100的四角分别与第一侧板301和第二侧板302上的连接板条306连接。本实施例第一侧板301或第二侧板302上的两连接板条306相互平行，使得安装汇流板本体100更加合理，而且分散震动的能力更强。
46.作为本发明一个优选的实施例，为了提高减震装配框架与配药器的机壳一体性，如图5所示，在第一侧板301和第二侧板302相互远离的一侧侧面的下部分别可拆卸连接有第一连接板303和第二连接板304，第一连接板303和第二连接板304分别水平设置，且二者分别与机壳的内壁连接。
47.作为本发明一个优选的实施例，为了充分削减双用压缩机400运行过程中所产生的震动，如图6
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7所示，在底板305上安装有第一减震座308和第二减震座309，双用压缩机400经第一减震座308和第二减震座309与底板305连接，且第一减震座308和第二减震座309分别位于双用压缩机400的两端的下部处。本实施例为了便于将各类型的部件分别分隔安装，在第一侧板301远离第二侧板302一侧的侧面上安装有电气控制板，电磁阀安装在汇流板本体100的上端，其他部件安装在装配腔310内。
48.作为本发明一个优选的实施例，如图8
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10所示，操作手柄包括外壳500、smc直线过滤器511、主机连接接头513及针筒连接头508，其中，smc直线过滤器511装配在外壳500内，smc直线过滤器511和主机连接接头513装配在外壳500的两端，smc直线过滤器511的进口端通过第一导管512与主机连接接头513连通，smc直线过滤器511的出口端经第二导管510针筒连接头508连接。本发明在外壳500上装配有控制单元，该控制单元具有高速溶解键5061、后退吸气键5062及低速排气键5063，高速溶解键5061、后退吸气键5062及低速排气键5063构造在按键板506上，该按键板506装配在控制电路板507上，控制电路板507与配药器气动控制系统连接。本发明的工作原理及优势在于：医护人员控制各个按键时，配药器气动控制系统做出相应的动作，以实现各按键的功能；具体的，当医护人员按下高速溶解键5061时，注射器(取药器)内的活塞高速向针头方向移动，将气体或液体急速推出，松开按键时，活塞停止移动；当按下后退吸气键5062时，注射器内活塞高速向手柄方向移动，将气体或液体吸入注射器内，松开按键时，活塞停止移动；当按下低速排气键5063时，注射器内活塞缓慢向
针头移动，将针头附近气体缓慢推出，按键超过设定时间后，活塞停止移动，防止液体喷出，若需要继续排气，则需要再次按下低速排气键5063，进行再次排气；综上可知，本发明提高了操作的安全性，药物的配比精确性上得到大幅度改善，同时降低了医护人员的操作难度。
49.作为本发明一个优选的实施例，如图4所示，配药器气动控制系统包括经三通接头分别连接的空气过滤器、第四电磁阀204及减压阀207，且减压阀207与第四电磁阀204连接，第四电磁阀204连接有出气快插接头208，第四电磁阀204分别与压力开关211和第三电磁阀203连接，第三电磁阀203分别与第一电磁阀201、第二电磁阀202及第二过滤消音器210连接，第一电磁阀201和第二电磁阀202均与第一过滤消音器209连接，且第一电磁阀201和第二电磁阀202分别与正压快插接头205和负压快插接头206连接。本发明的工作原理及优势在于：本发明的第一阶段自洁功能启动，第一电磁阀201得电3s，正压气流通过正压快插接头205、第一电磁阀201、第三电磁阀203、第四电磁阀204、出气快插接头208及三通接头吹气自洁；本发明的第二阶段自洁功能启动，第一电磁阀201、第四电磁阀204得电3s，正压气流通过正压快插接头205、第一电磁阀201、第三电磁阀203、第四电磁阀204、减压阀207及三通接头吹气自洁；本发明的高速溶解功能：接收外部输入推送药液或气体的信号，控制系统输出信号，第一电磁阀201得电，第三电磁阀203失电，正压气流通过正压快插接头205、第一电磁阀201、第三电磁阀203、第四电磁阀204、出气快插接头208及三通接头，对针管输出正压，推动活塞前进从而使液体打入安倍瓶对粉剂进行高速溶解；当外部输入信号消失时，第一电磁阀201失电，第三电磁阀203得电，针管内正压通过第二过滤消音器210排向大气，活塞停止前进；本发明的后退吸气功能：接收外部输入抽吸信号，控制系统输出信号，第二电磁阀202得电，第三电磁阀203失电，负压气流通过负压快插接头206、第二电磁阀202、第三电磁阀203、第四电磁阀204、出气快插接头208及三通接头，对针管输出负压，拉动活塞后退从而使液体或混合液吸入针管内；信号消失时，第二电磁阀202失电，第三电磁阀203得电，针管内负压通过第二过滤消音器210排向大气，活塞停止后退；本发明的低速排气功能：接收外部输入低速排气信号，控制系统输出信号，第一电磁阀201得电，第四电磁阀204得电，第三电磁阀203失电，正压气流通过正压快插接头205、第一电磁阀201、第三电磁阀203、第四电磁阀204、减压阀207及三通接头，对针管输出较低正压，推动活塞低速前进；当信号持续超过设定时间时，控制系统自动中断输出信号，第一电磁阀201失电，第三电磁阀203得电，第四电磁阀204失电，针管内正压通过第二过滤消音器210排向大气，活塞停止前进；本发明的压力开关211的作用在于，当检测到系统压力大于设定压力时，第三电磁阀203得电，对针管内压力进行释放，从而保证针管不耐受过高的压力；由于本发明配套了压力开关211，实现了对气压的闭环控制，防止压力过大导致针管破裂，针头飞出的情况出现，保证了设备的使用安全性；综上可知，本发明实现了结构布置合理、投入成本较小及运行稳定的目的，且由于空气过滤器、第一过滤消音器209及第二过滤消音器210的设置，进而提高了气体的洁净度至十级，第一过滤消音器209和第二过滤消音器210还起到消除噪音的功能。配药器气动控制系统的各个电气元件均与处理器连接，且上述的控制单元亦与处理器连接。
50.作为本发明一个优选的实施例，如图10所示，在外壳500上开设有装配口504，按键板506安装在装配口504处，且高速溶解键5061、后退吸气键5062及低速排气键5063经装配口504伸出外壳500，进而便于医护人员按压各个按键。本实施例在外壳500与主机连接接头513连接的一端构造有装配凹槽505，主机连接接头513固定在安装板514上，该安装板514安
装在装配凹槽505内，且安装板514经多根紧固螺栓与外壳500固定连接，通过拆卸安装板514可对外壳500内部的各部件进行检测和维修等作业。本实施例在针筒连接头508的一端构造有连接座509，第二导管510的一端可拆卸连接在连接座509上，该连接座509位于外壳500内。
51.作为本发明一个优选的实施例，为了便于拆卸及内部部件的维修、更换，如图10所示，本实施例的外壳500包括第一半壳503和第二半壳，其中，第一半壳503用于固定控制单元，第一半壳503与第二半壳扣合卡接构成完整的外壳500。第二半壳包括相互拼接的壳体a501和壳体b502，壳体a501和壳体b502首尾拼接构成第二半壳。
52.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明权利要求保护的范围之内。