一种节能环保的漆包线加工用喷涂装置的制作方法

1.本发明涉及漆包线技术领域，具体为一种节能环保的漆包线加工用喷涂装置。


背景技术：

2.随着工业电器、家用电器、电讯、电子产品等的迅速发展，给漆包线带来了较广阔的应用领域和市场，漆包线，是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线，也称电磁线，漆包线是电机、电器和家用电器、电讯、电子仪表电磁绕组的主要和关键原材料。
3.漆包线在加工过程中需要在其表面喷涂油漆，以达到绝缘的目的，现有的喷涂方式是将多根漆包线放在喷涂装置内部，然后用喷漆枪进行喷涂，不仅浪费油漆，且难以保证喷涂均匀，导致油漆厚度不均匀，影响后期的使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保的漆包线加工用喷涂装置，具备能保证喷涂均匀，喷涂质量高，油漆回收效率高，节能环保等优点，解决了现有的喷涂方式是将多根漆包线放在喷涂装置内部，然后用喷漆枪进行喷涂，不仅浪费油漆，且难以保证喷涂均匀，导致油漆厚度不均匀，影响后期的使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述能保证喷涂均匀，喷涂质量高，油漆回收效率高，节能环保的目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保的漆包线加工用喷涂装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有喷板，所述支架的背面固定连接有转轮，所述转轮的背面固定连接有拨轮，所述拨轮的外侧套接有套管，所述套管的内壁滑动连接有挡块，所述挡块的底部固定连接有推力弹簧，所述套管的底部插接有回收管，所述转轮的内部固定连接有固定轮，所述固定轮的内部固定连接有夹紧轮，所述夹紧轮的正面啮合有锥齿轮，所述固定轮的内部插接有螺杆，所述螺杆靠近固定轮轴心的一侧固定连接有夹杆，所述夹杆的内壁插接有转轴，所述转轴的外侧套接有夹辊，所述夹杆的内壁固定连接有电磁铁，所述夹杆的内壁滑动连接有卡块，所述卡块远离转轴的一侧固定连接有复位弹簧。
8.优选的，所述支架的背面固定连接有驱动轮，使固定轮转动时能自转。
9.优选的，所述套管的内壁开设有导流槽，便于回收油漆。
10.优选的，所述套管的内部固定连接有回转弹簧，使套管能自动回转。
11.优选的，所述拨轮的外侧均匀分布有拨块，与挡块配合使用，使拨轮能带动套管转动。
12.优选的，所述固定轮的外侧固定连接有轮齿，且固定轮通过轮齿与驱动轮相啮合。
13.优选的，所述锥齿轮的内部开设有螺纹孔，且螺杆螺纹连接在螺纹孔内部，使锥齿轮转动时能带动螺杆移动。
14.优选的，所述螺杆的背面固定连接有滑块，且滑块滑动连接在固定轮的内部，保证螺杆不会随着锥齿轮转动。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种节能环保的漆包线加工用喷涂装置，具备以下有益效果：
17.1、该节能环保的漆包线加工用喷涂装置，通过转轮转动带动固定轮转动，固定轮带动漆包线转动，同时固定轮在轮齿与驱动轮的作用下自转，固定轮自转带动漆包线自转，再通过固定轮与喷板的配合使用，从而达到了能保证喷涂均匀，喷涂质量高的效果。
18.2、该节能环保的漆包线加工用喷涂装置，通过转轮转动带动拨轮转动，拨轮带动拨块转动，当拨块转动至挡块位置时，拨块带动挡块转动，挡块带动套管转动，当挡块转动至底部时，挡块在重力的作用下向下滑动，此时拨块远离挡块，再通过挡块与回转弹簧的配合使用，从而达到了油漆回收效率高，节能环保的效果。
附图说明
19.图1为本发明结构整体示意图；
20.图2为本发明结构图1中a部分放大示意图；
21.图3为本发明结构固定轮部分示意图；
22.图4为本发明结构螺杆部分示意图；
23.图5为本发明结构图4中b部分放大示意图。
24.图中：1、支架；2、喷板；3、套管；4、挡块；5、推力弹簧；6、回收管；7、转轮；8、拨轮；9、固定轮；10、夹紧轮；11、锥齿轮；12、螺杆；13、夹杆；14、转轴；15、夹辊；16、电磁铁；17、卡块；18、复位弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1
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5，一种节能环保的漆包线加工用喷涂装置，包括支架1，支架1的背面固定连接有驱动轮，使固定轮9转动时能自转，支架1的顶部固定连接有喷板2，支架1的背面固定连接有转轮7，转轮7的背面固定连接有拨轮8，拨轮8的外侧均匀分布有拨块，与挡块4配合使用，使拨轮8能带动套管3转动，拨轮8的外侧套接有套管3，套管3的内壁开设有导流槽，便于回收油漆，套管3的内部固定连接有回转弹簧，使套管3能自动回转，套管3的内壁滑动连接有挡块4，挡块4的底部固定连接有推力弹簧5，套管3的底部插接有回收管6，转轮7的内部固定连接有固定轮9，固定轮9的内部固定连接有夹紧轮10，夹紧轮10的正面啮合有锥齿轮11，锥齿轮11的内部开设有螺纹孔，且螺杆12螺纹连接在螺纹孔内部，使锥齿轮11转动时能带动螺杆12移动，固定轮9的内部插接有螺杆12，螺杆12的背面固定连接有滑块，且滑块滑动连接在固定轮9的内部，保证螺杆12不会随着锥齿轮11转动，螺杆12靠近固定轮9轴心的一侧固定连接有夹杆13，夹杆13的内壁插接有转轴14，转轴14的外侧套接有夹辊15，夹
杆13的内壁固定连接有电磁铁16，夹杆13的内壁滑动连接有卡块17，卡块17远离转轴14的一侧固定连接有复位弹簧18。
27.工作原理:将漆包线插接进固定轮9内部，此时夹紧轮10通电转动，夹紧轮10转动带动锥齿轮11转动，锥齿轮11通过螺纹孔带动螺杆12向固定轮9内部移动，螺杆12带动夹杆13向固定轮9内部移动，夹杆13带动夹辊15向固定轮9内部移动，当夹辊15将漆包线固定时，夹紧轮10停止转动，此时设备启动，电磁铁16通电，电磁铁16带动卡块17滑动，卡块17卡接进卡口中，卡块17限制转轴14转动，转轴14通过夹辊15将漆包线固定，同时转轮7通电转动，转轮7转动带动固定轮9转动，固定轮9带动漆包线转动，同时固定轮9在轮齿与驱动轮的作用下自转，固定轮9自转带动漆包线自转，转轮7转动的同时喷板2喷漆，随着转轮7转动和漆包线自转，漆包线表面被均匀的喷涂油漆，保证喷涂厚度一致。
28.转轮7转动的同时带动拨轮8转动，拨轮8带动拨块转动，当拨块转动至挡块4位置时，拨块带动挡块4转动，挡块4带动套管3转动，当挡块4转动至底部时，挡块4在重力的作用下向下滑动，此时拨块远离挡块4，回转弹簧带动套管3回转，套管3带动挡块4回转，当挡块4回转至水平位置时，推力弹簧5带动挡块4向拨轮8方向滑动，此时拨轮8通过拨块再次带动挡块4转动，随着拨轮8转动，套管3在回转弹簧的作用下左右摆动，套管3通过导流槽将多余的油漆快速的聚集进回收管6中，回收管6完成回收，节约成本，喷涂完成后，设备断电，电磁铁16失去磁力，此时复位弹簧18带动卡块17远离转轴14，此时拉动漆包线，将未喷涂部分移动至喷板2下方，保证设备能持续运行。
29.综上所述，该节能环保的漆包线加工用喷涂装置，通过转轮7转动带动固定轮9转动，固定轮9带动漆包线转动，同时固定轮9在轮齿与驱动轮的作用下自转，固定轮9自转带动漆包线自转，再通过固定轮9与喷板2的配合使用，从而达到了能保证喷涂均匀，喷涂质量高的效果。该节能环保的漆包线加工用喷涂装置，通过转轮7转动带动拨轮8转动，拨轮8带动拨块转动，当拨块转动至挡块4位置时，拨块带动挡块4转动，挡块4带动套管3转动，当挡块4转动至底部时，挡块4在重力的作用下向下滑动，此时拨块远离挡块4，再通过挡块4与回转弹簧的配合使用，从而达到了油漆回收效率高，节能环保的效果，适用范围更加广泛。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。