一种工业酶制剂的调控添加设备的制作方法

1.本发明是一种工业酶制剂的调控添加设备，属于化工领域。


背景技术：

2.工业酶制剂是化工产业设备调配时的一种中和剂和制备工业酶的关键添加剂，方便调控添加剂量形成产出不同饱和含量的酶，从而保障工业酶的化工加工灵活度和把控添加的均衡度，目前技术公用的待优化的缺点有：工业酶制剂的下料调控常用安全阀形成一个流体和固体的混合操作效果，但单一的工业酶制剂造粒颗粒感调控添加，会造成阀门颗粒加塞现象，让颗粒挤压形变从而造成条块状添加过量，致使化工加工中的制备配比出现问题，消耗物料成本且容易直接影响制备报废现象。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种工业酶制剂的调控添加设备，以解决工业酶制剂的下料调控常用安全阀形成一个流体和固体的混合操作效果，但单一的工业酶制剂造粒颗粒感调控添加，会造成阀门颗粒加塞现象，让颗粒挤压形变从而造成条块状添加过量，致使化工加工中的制备配比出现问题，消耗物料成本且容易直接影响制备报废现象的问题。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种工业酶制剂的调控添加设备，其结构包括：料斗通孔槽、轴轮翻斗架槽、衬料底板槽、送料搅拌箱、按钮块，所述轴轮翻斗架槽嵌套于料斗通孔槽的底部下并且相互贯通，所述轴轮翻斗架槽嵌套于衬料底板槽的顶部上并且相互贯通，所述按钮块设有三个并且均安装于送料搅拌箱的右上角，所述料斗通孔槽、轴轮翻斗架槽、衬料底板槽三者均插嵌在送料搅拌箱的左侧并且相互垂直，所述轴轮翻斗架槽设有翻斗轮槽、压粒滑轨架、轴端箱壳槽，所述压粒滑轨架设有两个并且分别安装于翻斗轮槽的左右两侧，所述翻斗轮槽安装于轴端箱壳槽的内部，所述翻斗轮槽与压粒滑轨架紧贴在一起并且处于同一竖直面上，所述翻斗轮槽与轴端箱壳槽机械连接并且轴心共线，所述轴端箱壳槽嵌套于料斗通孔槽的底部下并且相互贯通。
5.为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：作为本发明的进一步改进，所述翻斗轮槽由导料斗板槽、轮槽环组成，所述导料斗板槽安装于轮槽环的内部，所述导料斗板槽与轮槽环嵌套在一起并且处于同一竖直面上。
6.作为本发明的进一步改进，所述导料斗板槽由波纹扇板槽、凸锥垫块组成，所述波纹扇板槽安装于凸锥垫块的后侧，所述波纹扇板槽与凸锥垫块紧贴在一起并且处于同一竖直面上。
7.作为本发明的进一步改进，所述压粒滑轨架由压粒滑块、条轨架组成，所述压粒滑块安装于条轨架的内部，所述压粒滑块与条轨架采用间隙配合。
8.作为本发明的进一步改进，所述压粒滑块由束套环框、工字架滑块组成，所述束套
环框安装于工字架滑块的内部，所述束套环框与工字架滑块扣合在一起并且处于同一竖直面上。
9.作为本发明的进一步改进，所述料斗通孔槽由夹道通孔槽、料斗槽组成，所述夹道通孔槽安装于料斗槽的内部，所述夹道通孔槽与料斗槽为一体结构并且相互贯通。
10.作为本发明的进一步改进，所述夹道通孔槽由对夹架杆、轮孔槽块组成，所述对夹架杆安装于轮孔槽块的内部，所述对夹架杆与轮孔槽块紧贴在一起并且处于同一竖直面上。
11.作为本发明的进一步改进，所述衬料底板槽由双管通道槽、衬板槽组成，所述双管通道槽安装于衬板槽的内部，所述双管通道槽与衬板槽嵌套成一体并且相互贯通。
12.作为本发明的进一步改进，所述双管通道槽由双管球槽、壳套通道组成，所述双管球槽安装于壳套通道的内部，所述双管球槽与壳套通道插嵌在一起并且轴心共线。
13.作为本发明的进一步改进，所述凸锥垫块为左右带直角翼片板顶部带磨砂面的导料凸块结构，方便逐个活动间隙形成逐粒导通配合调控添加工业酶制剂颗粒的操作效果。
14.作为本发明的进一步改进，所述工字架滑块为上下带侧倒工字架的复合滑块槽结构，方便调节输入的工业酶制剂造粒剂量形成调控添加逐个滑压操作效果。
15.作为本发明的进一步改进，所述轮孔槽块为中心带半球槽翻斗的复合通孔槽结构，方便上下承接工业酶制剂颗粒逐个排列梳理的操作效果。
16.作为本发明的进一步改进，所述双管球槽为顶部带球罩插接双管配合双通引料的复合管架槽结构，方便工业酶制剂的调控承接流畅供给操作效果。
17.有益效果本发明一种工业酶制剂的调控添加设备，工作人员将工业酶制剂颗粒物放入料斗通孔槽的夹道通孔槽与料斗槽内通过对夹架杆与轮孔槽块逐个颗粒物导通给轴轮翻斗架槽的翻斗轮槽与压粒滑轨架在轴端箱壳槽内配合外接电机形成轴动调控翻料，使导料斗板槽的波纹扇板槽与凸锥垫块在轮槽环内逐个收纳区分工业酶制剂颗粒高效且防形变垫护，让压粒滑块的束套环框与工字架滑块在条轨架内逐个颗粒压料下放给衬料底板槽配合按钮块调控送入送料搅拌箱形成化工工业酶制备的酶制剂颗粒调控添加配比混料高效。
18.本发明操作后可达到的优点有：运用料斗通孔槽与轴轮翻斗架槽相配合，通过运用翻斗轴动原理让翻斗轮槽与压粒滑轨架形成导通夹道通孔槽与料斗槽的一个下料倾翻添加调控工业酶制剂颗粒下料的操作效果，使逐个颗粒的排列包裹防挤压形变疏通下料流畅且把控精确，保障颗粒数和添加数的一致性，也提升配比精确度，降低报废物料的混杂操作，使工业酶制剂的辅助化工加工操作得到高效连供添加把控的操作效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种工业酶制剂的调控添加设备的结构示意图。
20.图2为本发明料斗通孔槽与轴轮翻斗架槽详细的剖面结构示意图。
21.图3为本发明轴轮翻斗架槽与衬料底板槽详细的截面结构示意图。
22.图4为本发明轴轮翻斗架槽、翻斗轮槽、压粒滑轨架详细的剖面结构示意图。
23.图5为本发明夹道通孔槽工作状态的剖面放大结构示意图。
24.图6为本发明双管通道槽工作状态的截面放大结构示意图。
25.图7为本发明导料斗板槽工作状态的剖面放大结构示意图。
26.图8为本发明压粒滑块工作状态的截面放大结构示意图。
27.附图标记说明：料斗通孔槽
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1、轴轮翻斗架槽
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2、衬料底板槽
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3、送料搅拌箱
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4、按钮块
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5、翻斗轮槽
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2a、压粒滑轨架
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2b、轴端箱壳槽
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2c、导料斗板槽
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2a1、轮槽环
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2a2、波纹扇板槽
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2a11、凸锥垫块
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2a12、压粒滑块
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2b1、条轨架
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2b2、束套环框
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2b11、工字架滑块
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2b12、夹道通孔槽
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11、料斗槽
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12、对夹架杆
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111、轮孔槽块
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112、双管通道槽
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31、衬板槽
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32、双管球槽
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311、壳套通道
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312。
具体实施方式
28.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
29.实施例一：请参阅图1
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图8，本发明提供一种工业酶制剂的调控添加设备，其结构包括：料斗通孔槽1、轴轮翻斗架槽2、衬料底板槽3、送料搅拌箱4、按钮块5，所述轴轮翻斗架槽2嵌套于料斗通孔槽1的底部下并且相互贯通，所述轴轮翻斗架槽2嵌套于衬料底板槽3的顶部上并且相互贯通，所述按钮块5设有三个并且均安装于送料搅拌箱4的右上角，所述料斗通孔槽1、轴轮翻斗架槽2、衬料底板槽3三者均插嵌在送料搅拌箱4的左侧并且相互垂直，所述轴轮翻斗架槽2设有翻斗轮槽2a、压粒滑轨架2b、轴端箱壳槽2c，所述压粒滑轨架2b设有两个并且分别安装于翻斗轮槽2a的左右两侧，所述翻斗轮槽2a安装于轴端箱壳槽2c的内部，所述翻斗轮槽2a与压粒滑轨架2b紧贴在一起并且处于同一竖直面上，所述翻斗轮槽2a与轴端箱壳槽2c机械连接并且轴心共线，所述轴端箱壳槽2c嵌套于料斗通孔槽1的底部下并且相互贯通。
30.请参阅图4，所述翻斗轮槽2a由导料斗板槽2a1、轮槽环2a2组成，所述导料斗板槽2a1安装于轮槽环2a2的内部，所述导料斗板槽2a1与轮槽环2a2嵌套在一起并且处于同一竖直面上，所述压粒滑轨架2b由压粒滑块2b1、条轨架2b2组成，所述压粒滑块2b1安装于条轨架2b2的内部，所述压粒滑块2b1与条轨架2b2采用间隙配合，通过轮槽环2a2包裹条轨架2b2形成左右滑压颗粒中心收纳翻转配合调控的操作效果。
31.请参阅图7，所述导料斗板槽2a1由波纹扇板槽2a11、凸锥垫块2a12组成，所述波纹扇板槽2a11安装于凸锥垫块2a12的后侧，所述波纹扇板槽2a11与凸锥垫块2a12紧贴在一起并且处于同一竖直面上，所述凸锥垫块2a12为左右带直角翼片板顶部带磨砂面的导料凸块结构，方便逐个活动间隙形成逐粒导通配合调控添加工业酶制剂颗粒的操作效果，通过波纹扇板槽2a11包裹凸锥垫块2a12形成逐粒隔开放置防挤压形变的操作效果。
32.请参阅图8，所述压粒滑块2b1由束套环框2b11、工字架滑块2b12组成，所述束套环框2b11安装于工字架滑块2b12的内部，所述束套环框2b11与工字架滑块2b12扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述工字架滑块2b12为上下带侧倒工字架的复合滑块槽结构，方便调节输入的工业酶制剂造粒剂量形成调控添加逐个滑压操作效果，通过束套环框2b11在工
字架滑块2b12内配合滑块顶压颗粒纳入形成连供添加固体工业酶制剂的操作效果。
33.请参阅图2，所述料斗通孔槽1由夹道通孔槽11、料斗槽12组成，所述夹道通孔槽11安装于料斗槽12的内部，所述夹道通孔槽11与料斗槽12为一体结构并且相互贯通，通过夹道通孔槽11在料斗槽12底部形成入料颗粒分明操作效果。
34.请参阅图5，所述夹道通孔槽11由对夹架杆111、轮孔槽块112组成，所述对夹架杆111安装于轮孔槽块112的内部，所述对夹架杆111与轮孔槽块112紧贴在一起并且处于同一竖直面上，所述轮孔槽块112为中心带半球槽翻斗的复合通孔槽结构，方便上下承接工业酶制剂颗粒逐个排列梳理的操作效果，通过对夹架杆111在轮孔槽块112内形成夹粒下料操作效果。
35.工作流程：工作人员将工业酶制剂颗粒物放入料斗通孔槽1的夹道通孔槽11与料斗槽12内通过对夹架杆111与轮孔槽块112逐个颗粒物导通给轴轮翻斗架槽2的翻斗轮槽2a与压粒滑轨架2b在轴端箱壳槽2c内配合外接电机形成轴动调控翻料，使导料斗板槽2a1的波纹扇板槽2a11与凸锥垫块2a12在轮槽环2a2内逐个收纳区分工业酶制剂颗粒高效且防形变垫护，让压粒滑块2b1的束套环框2b11与工字架滑块2b12在条轨架2b2内逐个颗粒压料下放给衬料底板槽3配合按钮块5调控送入送料搅拌箱4形成化工工业酶制备的酶制剂颗粒调控添加配比混料高效。
36.实施例二：请参阅图1
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图8，本发明提供一种工业酶制剂的调控添加设备，其他方面与实施例1相同，不同之处在于：请参阅图3，所述衬料底板槽3由双管通道槽31、衬板槽32组成，所述双管通道槽31安装于衬板槽32的内部，所述双管通道槽31与衬板槽32嵌套成一体并且相互贯通，通过双管通道槽31在衬板槽32内形成连供配合化工工业酶制备混料添加调控操作效果。
37.请参阅图6，所述双管通道槽31由双管球槽311、壳套通道312组成，所述双管球槽311安装于壳套通道312的内部，所述双管球槽311与壳套通道312插嵌在一起并且轴心共线，所述双管球槽311为顶部带球罩插接双管配合双通引料的复合管架槽结构，方便工业酶制剂的调控承接流畅供给操作效果，通过双管球槽311穿插壳套通道312形成分管供应输送定量操作效果。
38.通过前期让工业酶制剂造粒后的固态颗粒通过下放物料配合整体的脚步工业酶调控添加混料，使衬料底板槽3的双管通道槽31在衬板槽32内通过双管球槽311与壳套通道312连供添加剂调控均衡度提升，也保障添加定量平稳。
39.本发明通过上述部件的互相组合，达到运用料斗通孔槽1与轴轮翻斗架槽2相配合，通过运用翻斗轴动原理让翻斗轮槽2a与压粒滑轨架2b形成导通夹道通孔槽11与料斗槽12的一个下料倾翻添加调控工业酶制剂颗粒下料的操作效果，使逐个颗粒的排列包裹防挤压形变疏通下料流畅且把控精确，保障颗粒数和添加数的一致性，也提升配比精确度，降低报废物料的混杂操作，使工业酶制剂的辅助化工加工操作得到高效连供添加把控的操作效果，以此来解决工业酶制剂的下料调控常用安全阀形成一个流体和固体的混合操作效果，但单一的工业酶制剂造粒颗粒感调控添加，会造成阀门颗粒加塞现象，让颗粒挤压形变从而造成条块状添加过量，致使化工加工中的制备配比出现问题，消耗物料成本且容易直接影响制备报废现象的问题。
40.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。