一种用于商品混凝土生产的粉磨机的制作方法

1.本发明属于混凝土加工技术领域，具体而言，涉及一种用于商品混凝土生产的粉磨机。


背景技术：

2.用外力将大颗粒物料变成小颗粒物料的过程，都叫破碎，所使用的机械叫破碎机，用外力将小颗粒物料变成粉体物料的过程，叫粉碎或磨碎、简称粉磨，粉磨机广泛应用与化工、矿山、煤炭等行业，它主要用于对水泥、煤、花岗岩、大理石、陶瓷、玻璃等千余种物料进行粉磨加工处理。
3.目前，现有的混凝土粉磨机在使用时，都是通过两个破碎辊进行破碎，从而在破碎时会导致混凝土破碎时产生较大的颗粒，这些大型颗粒又需要后续处理，这样使得粉磨过程繁琐，且粉碎质量不高，因此在使用时有一定的局限性。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于商品混凝土生产的粉磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于商品混凝土生产的粉磨机，包括机箱，所述机箱内滑动连接有研磨桶，研磨桶与机箱之间连接有研磨筛选机构，研磨桶的内底壁上开设有多个均匀分布的筛料孔，研磨桶与集料桶之间设有固定在机箱内壁上的人字形分料斗，人字形分料斗的顶端进料口处固接有两个相对称的第二导料板，两个第二导料板的另一端均与机箱内壁相连，人字形分料斗的内部安装有截料机构，所述截料机构包括在人字形分料斗内转动连接的转动杆，转动杆的外侧固定有竖截面为三角形的截料板，转动杆的一端延伸至人字形分料斗的外侧，并固接有拧头，拧头与人字形分料斗之间设有螺旋连接在转动杆外侧的固位螺母。
6.在一些较优的实施例中，所述研磨桶的两侧壁上均固定有滑动块，机箱的两侧内壁上均开设有与对应的滑动块相配合的滑动槽，两个滑动槽内均固定有定位杆，两个滑动块均活动套设在对应的定位杆上，两个滑动块的底端均与对应的滑动槽内底壁之间连接有弹簧，弹簧均活动套设在对应的定位杆上。
7.在一些较优的实施例中，所述研磨筛选机构包括在机箱顶端固定的电机，电机的输出轴延伸至机箱内，并固接有传动轴，传动轴的底端固定有研磨盘，研磨盘与机箱内顶壁之间设有固接在传动轴外侧的第一锥齿轮，第一锥齿轮的外侧啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的安装轴孔内固接有第一连接轴，第一连接轴转动连接在机箱上，第一连接轴的另一端固定有第一皮带轮，机箱上转动连接有连接轴b。
8.在一些较优的实施例中，所述连接轴b的外侧固定有两个相同大小的凸轮，连接轴b的另一端固接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间传动连接有传动皮带。
9.在一些较优的实施例中，所述机箱的底端四周均固接有底盘，机箱内底壁上滑动
连接有两个相同大小集料桶，两个集料桶的底端均固定有移动块。
10.在一些较优的实施例中，所述机箱的顶端进料口处固接有投料斗，投料斗的下方安装有第一导料板，第一导料板的一端倾斜固定在机箱的一侧内壁上。
11.与现有技术相比，本发明提供的一种用于商品混凝土生产的粉磨机，至少包括如下有益效果：(1)通过研磨筛选机构的设置，当需要对商品混凝土进行粉磨时，则可以通过电机带动研磨盘、凸轮转动，从而可以实现凸轮转动顶动研磨桶的位置改变，则使得研磨桶内底壁与研磨盘的底端贴合，这样使得大型颗粒的商品混凝土进行充分破碎，从而有效的提高了破碎效果，其中研磨桶的内底壁上开设有筛料孔，则使得粉碎好的粉末通过凸轮往复运动下落，而大型颗粒则可以进行二次粉碎；(2)通过截料机构的设置，当粉碎好的粉末下落时，则通过第二导料板进行集中进料，从而可以实现粉末落入人字形分料斗内，其中在机箱内安装有两个集料桶，当一个装满需要更换时，则可以将拧头拧动，则使得截料板转动对一个出口进行阻挡，另一个出口进行出料，从而实现该装置在破碎作业时，不用停机拿取物料，从而达到不停机作业，则有效的加快了粉磨效率。
附图说明
12.图1为本发明整体的结构示意图；图2为本实用内部剖视结构示意图；图3为本实用研磨筛选机构结构示意图；图4为本实用人字形分料斗剖面结构示意图；图5为本发明a处放大结构示意图。
13.图中：1、机箱；2、底盘；3、集料桶；31、移动块；4、投料斗；41、第一导料板；5、研磨桶；51、滑动块；52、定位杆；53、弹簧；6、研磨筛选机构；601、电机；602、传动轴；603、研磨盘；604、第一锥齿轮；605、第二锥齿轮；606、第一连接轴；607、第一皮带轮；608、传动皮带；609、第二皮带轮；610、连接轴b；611、凸轮；7、人字形分料斗；71、第二导料板；8、截料机构；801、转动杆；802、截料板；803、拧头；804、固位螺母。
具体实施方式
14.下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
15.以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
16.请参阅图1
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5，本发明提供一种用于商品混凝土生产的粉磨机，包括机箱1、底盘2、集料桶3、移动块31、投料斗4、第一导料板41、研磨桶5、滑动块51、定位杆52、弹簧53、研磨筛选机构6、电机601、传动轴602、研磨盘603、第一锥齿轮604、第二锥齿轮605、第一连接轴606、第一皮带轮607、传动皮带608、第二皮带轮609、连接轴b610、凸轮611、人字形分料斗7、第二导料板71、截料机构8、转动杆801、截料板802、拧头803和固位螺母804，机箱1内滑动连接有研磨桶5，研磨桶5与机箱1之间连接有研磨筛选机构6，研磨桶5的内底壁上开设有多个
均匀分布的筛料孔，研磨桶5与集料桶3之间设有固定在机箱1内壁上的人字形分料斗7，人字形分料斗7的顶端进料口处固接有两个相对称的第二导料板71，两个第二导料板71的另一端均与机箱1内壁相连，人字形分料斗7的内部安装有截料机构8，截料机构8包括在人字形分料斗7内转动连接的转动杆801，转动杆801的外侧固定有竖截面为三角形的截料板802，转动杆801的一端延伸至人字形分料斗7的外侧，并固接有拧头803，拧头803与人字形分料斗7之间设有螺旋连接在转动杆801外侧的固位螺母804（见图1至图5），通过人字形分料斗7，则使得截料板802转动一定位置时，从而可以实现人字形分料斗7的一个出口关闭，一个出口出料，从而实现该装置在破碎作业时，不用停机拿取物料，从而达到不停机作业，则有效的加快了粉磨效率，通过筛料孔，则使得粉碎好的粉末通过凸轮611往复运动下落，而大型颗粒则可以进行二次粉碎。
17.研磨桶5的两侧壁上均固定有滑动块51，机箱1的两侧内壁上均开设有与对应的滑动块51相配合的滑动槽，两个滑动槽内均固定有定位杆52，两个滑动块51均活动套设在对应的定位杆52上，两个滑动块51的底端均与对应的滑动槽内底壁之间连接有弹簧53，弹簧53均活动套设在对应的定位杆52上（见图2、图3和图5），通过滑动块51，则使得研磨桶5能够有效的进行换位，通过弹簧53，则使得研磨桶5下降时，能够有效的进行缓冲作用。
18.研磨筛选机构6包括在机箱1顶端固定的电机601，电机601的输出轴延伸至机箱1内，并固接有传动轴602，传动轴602的底端固定有研磨盘603，研磨盘603与机箱1内顶壁之间设有固接在传动轴602外侧的第一锥齿轮604，第一锥齿轮604的外侧啮合连接有第二锥齿轮605，第二锥齿轮605的安装轴孔内固接有第一连接轴606，第一连接轴606转动连接在机箱1上，第一连接轴606的另一端固定有第一皮带轮607，机箱1上转动连接有连接轴b610（见图2、图3），通过研磨盘603，则能够有效的对研磨桶5内部的混凝土进行研磨粉碎，通过第一锥齿轮604，则使得传动轴602转动时，则使得第一皮带轮607通过第一连接轴606转动。
19.连接轴b610的外侧固定有两个相同大小的凸轮611，连接轴b610的另一端固接有第二皮带轮609，第二皮带轮609与第一皮带轮607之间传动连接有传动皮带608（见图2、图3），通过传动皮带608，则使得第一皮带轮607转动时，则使得第二皮带轮609同步联动，从而使得凸轮611有效的进行转动。
20.机箱1的底端四周均固接有底盘2，机箱1内底壁上滑动连接有两个相同大小集料桶3，两个集料桶3的底端均固定有移动块31（见图1、图2），通过移动块31，则使得两个集料桶3能够与机箱1之间滑动，从而使得两个集料桶3能够快速拿取，加快工作效率。
21.机箱1的顶端进料口处固接有投料斗4，投料斗4的下方安装有第一导料板41，第一导料板41的一端倾斜固定在机箱1的一侧内壁上（见图1、图2），通过第一导料板41，则使得商品混凝土投入投料斗4内，从而使得商品混凝土通过第一导料板41落入研磨桶5内。
22.在使用时，当需要对商品混凝土进行粉磨时，则可以将商品混凝土投入投料斗4内，则使得商品混凝土通过第一导料板41落入研磨桶5内，投料完毕后，则可以将电机601启动，则使得研磨盘603转动，从而对研磨桶5内的商品混凝土进行研磨作业，当电机601启动时，则使得第一皮带轮607转动带动传动皮带608、第二皮带轮609转动，从而使得连接轴b610上的凸轮611开始转动，这样使得凸轮611转动顶动研磨桶5的位置改变，当研磨桶5上下运动时，则使得研磨桶5内底壁与研磨盘603的底端贴合，这样使得大型颗粒的商品混凝土进行充分破碎，从而有效的提高了破碎效果，其中研磨桶5的底端开设有筛料孔，则使得
粉碎好的粉末通过凸轮611往复运动下落，而大型颗粒则可以进行二次粉碎，当粉碎好的粉末下落时，则通过第二导料板71进行集中进料，从而使得粉末落入人字形分料斗7内，其中在机箱1内安装有两个集料桶3，当一个装满需要更换时，则可以将拧头803拧动，则使得截料板802转动对一个出口进行阻挡，另一个出口进行出料，从而实现该装置在破碎作业时，不用停机拿取物料，从而达到不停机作业，则有效的加快了粉磨效率。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。