一种用于继电器的点胶设备的制作方法

1.本发明涉及继电器技术领域，具体涉及一种用于继电器的点胶设备。


背景技术：

2.目前，继电器无论是在idc(internet data center，互联网数据中心)机房配电系统、电力系统领域或者是在移动电信通信领域、轨道交通领域和安防系统等领域，都得到可广泛应用。
3.继电器在生产过程中，外壳和基座之间通常需要用胶水进行密封处理，以保证继电器在使用过程中各项电气参数性能稳定，并且用胶水密封后可以减少产品内部结构不被液体和空气中的杂物污染，大大降低了产品接触不导通、机械性能差和耐高压能力差等产品不良机率。在继电器点胶加工工艺中，一般采用人工点胶的方式进行加工，人工点胶不但生产效率低、人工成本高，而且点胶的质量不能得到保证，产品的合格率相对较低。而一般的点胶设备只能够点点形胶，不能够点直线形胶，使用性相对较差。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于继电器的点胶设备，其解决了现有继电器点胶方式存在的效率低、质量得不到保证等缺陷。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种用于继电器的点胶设备，包括支撑架，所述支撑架上设有输送带以及驱动输送带转动的原动件，所述输送带的带面上均匀间隔设有用于固定继电器的固定件，支撑架上还设有安装架，所述安装架上设有至少一组点胶机构，所述点胶机构包括点胶头以及带动点胶头上下移动的驱动机构，所述驱动机构与原动件传动连接，当原动件工作时，驱动输送带转动使继电器移动至点胶机构下方，同时通过驱动机构带动点胶头向下移动从而对继电器进行点胶工作。
7.进一步改进在于，所述原动件由电机以及设于电机输出轴上的若干个主动轮组成。
8.进一步改进在于，所述驱动机构包括第一从动轮、传动轴、第二从动轮、联动杆和滑套，所述第一从动轮固定安装在安装架上，第一从动轮通过皮带与原动件连接，所述传动轴沿第一从动轮的轴心线设置，所述第二从动轮固定连接在传动轴的端部，所述联动杆一端与第二从动轮的偏心位置铰接，另一端与点胶头的顶端铰接，所述滑套竖直安装，且点胶头活动设于滑套内。
9.进一步改进在于，所述传动轴水平横向位于输送带上方，且传动轴的表面设有花键，传动轴沿第一从动轮的轴心线活动穿插，所述第二从动轮和滑套均安装在安装架上，且沿输送带横向方向上位置均可调。
10.进一步改进在于，所述安装架包括两个对立设置的侧边架，以及横向连接在两个侧边架之间的第一横向架和第二横向架，所述第一横向架位于第二横向架上方，且在第一
横向架和第二横向架上均可移动设有移动座，分别用于安装第二从动轮和滑套。
11.进一步改进在于，所述滑套内壁设有挤压凸环，所述点胶头采用空心筒体结构，点胶头的顶端供胶口处设有仅能进入的第一单向阀，点胶头的底端出胶口处设有仅能排出的第二单向阀，点胶头的筒壁上形成有用于挤压凸环活动的凹陷部，在凹陷部的上方筒壁处设有一段伸缩部，在点胶头内设有弹性件，所述弹性件顶端与点胶头内顶支撑，弹性件底端与凹陷部的顶部支撑。
12.进一步改进在于，当驱动机构带动点胶头向下移动时，挤压凸环接触凹陷部顶端，并将伸缩部压缩，点胶头内部压强增大，所述第二单向阀打开，挤出胶水，当驱动机构带动点胶头向上移动时，挤压凸环与凹陷部顶端脱离，伸缩部在弹性件的弹性作用下恢复原长，点胶头内部压强减小，所述第一单向阀打开，补充胶水。
13.进一步改进在于，所述伸缩部采用橡胶材料制成的波纹管状结构。
14.本发明的有益效果在于：该点胶设备可以实现继电器的机械化点胶，有助于提高点胶效率，且整个设备仅采用一个驱动件，就能实现继电器的输送、点胶头的上下移动、胶水的挤出和补充工作，简化了结构，节省了电能，同时这种同步化动作，可提高点胶位置的准确性，避免了多个驱动造成的误差。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图；
16.图2为点胶头与滑套的剖面结构示意图；
17.图中：1、支撑架；2、输送带；3、原动件；4、固定件；5、安装架；501、侧边架；502、第一横向架；503、第二横向架；504、移动座；6、点胶头；601、第一单向阀；602、第二单向阀；603、凹陷部；604、伸缩部；605、弹性件；7、第一从动轮；8、传动轴；9、第二从动轮；10、联动杆；11、滑套；1101、挤压凸环。
具体实施方式
18.下面结合附图对本技术作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本技术进行进一步的说明，不能理解为对本技术保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本技术作出一些非本质的改进和调整。
19.结合图1和图2所示，一种用于继电器的点胶设备，包括支撑架1，支撑架1上设有输送带2以及驱动输送带2转动的原动件3，输送带2的带面上均匀间隔设有用于固定继电器的固定件4，支撑架1上还设有安装架5，安装架5上设有至少一组点胶机构，点胶机构包括点胶头6以及带动点胶头6上下移动的驱动机构，驱动机构与原动件3传动连接。固定件4的间隔按照点胶机构的动作频率设定，固定件4可以采用条状或柱状突起，通过人工手动或者使用机械臂将继电器卡接固定在各个固定件4处，使得继电器的输送位置与点胶机构的动作频率相匹配。当原动件3工作时，输送带2输送继电器朝点胶机构移动，通过驱动机构带动点胶头6上下移动，且在继电器到达点胶机构正下方时，点胶头6恰好向下移动与继电器待点胶面接触或接近，从而对继电器进行点胶工作。
20.本发明中，原动件3由电机以及设于电机输出轴上的若干个主动轮组成，电机安装在输送带2一端的侧边，电机输出轴直接与输送带2的驱动端连接，而主动轮则用于与上述
驱动机构连接。
21.本发明中，驱动机构包括第一从动轮7、传动轴8、第二从动轮9、联动杆10和滑套11，第一从动轮7固定安装在安装架5上，一般与原动件3的主动轮位于一个平面内，第一从动轮7通过皮带与原动件3连接，传动轴8沿第一从动轮7的轴心线设置，第二从动轮9固定连接在传动轴8的端部，联动杆10一端与第二从动轮9的偏心位置铰接，另一端与点胶头6的顶端铰接，滑套11竖直安装，且点胶头6活动设于滑套11内。
22.当原动件3驱动时，带动第一从动轮7转动，进而通过传动轴8带动第二从动轮9转动，在第二从动轮9转动过程中，通过联动杆10带动点胶头6在滑套11内不断的上下往复移动，从而实现点胶的工作，并且能与继电器的输送保持同步。
23.本发明中，传动轴8水平横向位于输送带2上方，且传动轴8的表面设有花键，传动轴8沿第一从动轮7的轴心线活动穿插，第二从动轮9和滑套11均安装在安装架5上，且沿输送带2横向方向上位置均可调。具体的，安装架5包括两个对立设置的侧边架501，以及横向连接在两个侧边架501之间的第一横向架502和第二横向架503，第一横向架502位于第二横向架503上方，且在第一横向架502和第二横向架503上均可移动设有移动座504，分别用于安装第二从动轮9和滑套11。由此，可根据需要对点胶头6的横向位置进行调节，以实现不同位置的点胶，调节过程中，第二从动轮9和滑套11以及传动轴8均同步移动，而传动轴8在第一从动轮7内穿插位置相应改变，但是由于采用花键连接，依然能保持传动功能。
24.为了实现点胶头6内胶水的挤出和补充，可以在点胶头6上增设液体泵，通过控制液体泵的启停，每隔一段时间控制挤出一定量的胶水，然而这会增加设备成本，为此本发明在对点胶头6和滑套11的结构进行改进如下：滑套11内壁设有挤压凸环1101，点胶头6采用空心筒体结构，点胶头6的顶端供胶口(连接有胶水供给管道，图中未示出)处设有仅能进入的第一单向阀601，点胶头6的底端出胶口处设有仅能排出的第二单向阀602，点胶头6的筒壁上形成有用于挤压凸环1101活动的凹陷部603，在凹陷部603的上方筒壁处设有一段伸缩部604，在点胶头6内设有弹性件605，弹性件605顶端与点胶头6内顶支撑，弹性件605底端与凹陷部603的顶部支撑。优选的，伸缩部604采用橡胶材料制成的波纹管状结构，耐用性好，且可自由伸缩。
25.工作时，当驱动机构带动点胶头6向下移动时，挤压凸环1101接触凹陷部603顶端，并将伸缩部604压缩，压缩量较小，点胶头6内部压强增大，第二单向阀602打开，挤出胶水，当驱动机构带动点胶头6向上移动时，挤压凸环1101与凹陷部603顶端脱离，伸缩部604在弹性件605的弹性作用下恢复原长，点胶头6内部压强减小，第一单向阀601打开，补充胶水。由此，可实现胶水自动化挤出和补充，且动力同样源自于原动件3，简化了结构，节省了电能，并且这种同步化动作，可提高点胶位置的准确性，提高胶水挤出的准时性，避免了多个驱动造成的误差。
26.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。