一种快去且无尘的油漆风干机的制作方法

1.本发明涉及油漆风干技术领域，具体为一种快去且无尘的油漆风干机。


背景技术：

2.油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，在大多数板材加工过程中需要对其表面进行油漆的喷涂工作，需要对油漆进行风干，需要用到油漆风干机。
3.市场上的油漆风干机不具有除尘结构，风干过程中灰尘易粘附于油漆的表面，影响板材生产质量的缺点。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种快去且无尘的油漆风干机，以解决上述背景技术中提出的油漆风干机不具有除尘结构，风干过程中灰尘易粘附于油漆的表面，影响板材生产质量的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快去且无尘的油漆风干机，包括承载主体和净化组件，所述承载主体的上端左侧设置有喷涂组件，且承载主体的上端右侧设置有风干组件，所述风干组件包括风干仓、加热口、风机、过滤仓、安置滑槽、安置滑块、滤板和进风口，且风干仓的上端设置有加热口，所述加热口的上端两侧设置有风机，且风机的另一端连接有过滤仓，所述过滤仓的内侧上下两端设置有安置滑槽，且安置滑槽的内侧连接有安置滑块，所述安置滑块的另一侧衔接有滤板，所述过滤仓的另一侧设置有进风口，所述净化组件设置于承载主体的下端内侧。
6.优选的，所述承载主体包括承载座、输送带、安置框、中框、行程气缸、t形连接块、连接滑块、连接滑槽和中挡板，且承载座的上端中部设置有输送带，所述承载主体的上端靠近边缘处设置有安置框，且安置框的中部设置有中框，所述中框的内侧上端设置有行程气缸，且行程气缸的下端连接有t形连接块，所述t形连接块的两侧设置有连接滑块，且连接滑块的另一侧连接有连接滑槽，所述t形连接块的下端连接有中挡板。
7.优选的，所述t形连接块与行程气缸呈垂直状分布，且连接滑块沿t形连接块的竖直中轴线对称分布，同时连接滑块的外侧尺寸与连接滑槽的内侧尺寸相吻合，并且中挡板通过行程气缸、t形连接块、连接滑块和连接滑槽与中框之间为滑动连接。
8.优选的，所述喷涂组件包括喷涂仓、泵体、连接软管、导管、限位滑块、限位滑轨、驱动气缸、转接头、喷头和调节旋钮，且喷涂仓的上端设置有泵体，所述泵体的下端连接有连接软管，且连接软管的下端连接有导管，所述导管的两端设置有限位滑块，且限位滑块的内侧连接有限位滑轨，所述导管的上端两侧设置有驱动气缸，且导管的下端连接有转接头，所述转接头的两侧连接有喷头，且喷头通过调节旋钮与转接头相连接。
9.优选的，所述导管呈平行状分布于喷涂仓的内侧，且导管通过驱动气缸与喷涂仓之间构成升降结构，并且转接头与导管呈垂直状分布。
10.优选的，所述喷头通过调节旋钮与转接头之间呈活动连接，且喷头沿转接头的中轴线对称分布。
11.优选的，所述加热口与风干仓呈平行状分布，且加热口通过风机与过滤仓之间呈连通结构。
12.优选的，所述安置滑块与滤板呈垂直状分布，且滤板通过安置滑块和安置滑槽与过滤仓之间呈活动连接，同时滤板设置有两组，并且滤板每组设置有两个。
13.优选的，所述净化组件包括净化筒、端盖、吸风机、导气管、吸气口和出气口，且净化筒的左侧连接有端盖，所述端盖的外侧连接有吸风机，且吸风机的另一端连接有导气管，所述导气管的另一端连接有吸气口，所述净化筒的右侧设置有出气口。
14.优选的，所述端盖与净化筒之间呈活动连接，且净化筒通过吸风机和导气管与吸气口之间呈连通结构。
15.本发明提供了一种快去且无尘的油漆风干机，具备以下有益效果：该快去且无尘的油漆风干机，通过多个组件之间的相互配合，实现油漆喷涂与风干一体化处理的效果，避免板材在喷涂与风干转运过程中受到污染，造成质量不合格的情况，有效提升风干效率的同时，避免风干过程中油漆中进入灰尘的情况，可以对风干过程中的废气进行净化，保证生产车间的空气质量；
16.1、本发明通过垂直状分布的t形连接块与行程气缸，可以保证之间位置的准确性，设置在t形连接块两侧的连接滑块，配合设置在中框内部两侧的连接滑槽，使得中挡板在行程气缸的驱动下可以保持竖直直线位置上的上下移动，从而保证中挡板在移动过程中的稳定性，中挡板可以将喷涂仓与风干仓进行隔开，避免油漆进入风干仓内部，影响油漆风干效果的情况，使得喷涂风干工作可以同时进行，极大提升该油漆风干机的工作效率。
17.2、本发明通过设置在导管下端的转接头，配合转接头两侧连接有的喷头，可以对板材的表面进行油漆喷涂工作，通过调节旋钮与转接头相连接的喷头，可以根据实际使用情况进行角度的调节，从而保证喷头实际的喷涂效果，配合设置在导管上端两侧的驱动气缸，使得喷头可以进行高度的调节，以达到最佳的实际使用效果。
18.3、本发明通过平行状分布的加热口与风干仓，可以保证之间位置的准确性，可以充分对输送带输送的板材进行油漆风干工作，提升风干的效率，连通状结构的加热口与过滤仓，可以保证过滤后的空气进入加热口内部的持续性与有效性，通过过滤仓配合过滤仓内部设置有的滤板，可以对吸入的空气进行过滤处理，避免含有灰尘的空气进入加热口内部对油漆进行风干，粘附于表面的情况。
19.4、本发明通过设置在滤板上下两端的安置滑块，配合过滤仓内部上下两端设置有的安置滑槽，使得滤板可以在过滤仓内部进行滑动，便于对滤板进行安装与拆卸，便于对滤板进行清理与更换，从而保证过滤仓对灰尘的实际过滤效果，同时过滤仓与风机均设置有两个，配合设置有的加热口，进一步提升对油漆的风干效率。
20.5、本发明通过活动连接的端盖与净化筒，便于对净化筒进行拆卸与清理，设置在风干仓内侧后端中部的吸气口，配合吸气口外侧连接有的导气管与吸风机，可以对油漆风干过程中产生的废气进行吸收，通过净化筒废气进行过滤净化，再通过出气口进行排出，有
效避免废气直接排入空气对环境造成污染的情况，使得该油漆风干机的使用具有环保性。
附图说明
21.图1为本发明一种快去且无尘的油漆风干机的整体内部结构示意图；
22.图2为本发明一种快去且无尘的油漆风干机的整体外部结构示意图；
23.图3为本发明一种快去且无尘的油漆风干机的中框内部结构示意图；
24.图4为本发明一种快去且无尘的油漆风干机的滤板立体结构示意图；
25.图5为本发明一种快去且无尘的油漆风干机的图1中a处放大结构示意图。
26.图中：1、承载主体；101、承载座；102、输送带；103、安置框；104、中框；105、行程气缸；106、t形连接块；107、连接滑块；108、连接滑槽；109、中挡板；2、喷涂组件；201、喷涂仓；202、泵体；203、连接软管；204、导管；205、限位滑块；206、限位滑轨；207、驱动气缸；208、转接头；209、喷头；2010、调节旋钮；3、风干组件；301、风干仓；302、加热口；303、风机；304、过滤仓；305、安置滑槽；306、安置滑块；307、滤板；308、进风口；4、净化组件；401、净化筒；402、端盖；403、吸风机；404、导气管；405、吸气口；406、出气口。
具体实施方式
27.请参阅图1
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5，一种快去且无尘的油漆风干机，包括承载主体1和净化组件4，承载主体1的上端左侧设置有喷涂组件2，且承载主体1的上端右侧设置有风干组件3，风干组件3包括风干仓301、加热口302、风机303、过滤仓304、安置滑槽305、安置滑块306、滤板307和进风口308，且风干仓301的上端设置有加热口302，加热口302的上端两侧设置有风机303，且风机303的另一端连接有过滤仓304，过滤仓304的内侧上下两端设置有安置滑槽305，且安置滑槽305的内侧连接有安置滑块306，安置滑块306的另一侧衔接有滤板307，过滤仓304的另一侧设置有进风口308，净化组件4设置于承载主体1的下端内侧；
28.具体操作如下，平行状分布的加热口302与风干仓301，可以保证之间位置的准确性，可以充分对输送带102输送的板材进行油漆风干工作，提升风干的效率，连通状结构的加热口302与过滤仓304，可以保证过滤后的空气进入加热口302内部的持续性与有效性，通过过滤仓304配合过滤仓304内部设置有的滤板307，可以对吸入的空气进行过滤处理，避免含有灰尘的空气进入加热口302内部对油漆进行风干，粘附于表面的情况；
29.请参阅图1
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3，承载主体1包括承载座101、输送带102、安置框103、中框104、行程气缸105、t形连接块106、连接滑块107、连接滑槽108和中挡板109，且承载座101的上端中部设置有输送带102，承载主体1的上端靠近边缘处设置有安置框103，且安置框103的中部设置有中框104，中框104的内侧上端设置有行程气缸105，且行程气缸105的下端连接有t形连接块106，t形连接块106的两侧设置有连接滑块107，且连接滑块107的另一侧连接有连接滑槽108，t形连接块106的下端连接有中挡板109，t形连接块106与行程气缸105呈垂直状分布，且连接滑块107沿t形连接块106的竖直中轴线对称分布，同时连接滑块107的外侧尺寸与连接滑槽108的内侧尺寸相吻合，并且中挡板109通过行程气缸105、t形连接块106、连接滑块107和连接滑槽108与中框104之间为滑动连接；
30.具体操作如下，垂直状分布的t形连接块106与行程气缸105，可以保证之间位置的准确性，设置在t形连接块106两侧的连接滑块107，配合设置在中框104内部两侧的连接滑
槽108，使得中挡板109在行程气缸105的驱动下可以保持竖直直线位置上的上下移动，从而保证中挡板109在移动过程中的稳定性，中挡板109可以将喷涂仓201与风干仓301进行隔开，避免油漆进入风干仓301内部，影响油漆风干效果的情况，使得喷涂风干工作可以同时进行，极大提升该油漆风干机的工作效率；
31.请参阅图1、图2和图5，喷涂组件2包括喷涂仓201、泵体202、连接软管203、导管204、限位滑块205、限位滑轨206、驱动气缸207、转接头208、喷头209和调节旋钮2010，且喷涂仓201的上端设置有泵体202，泵体202的下端连接有连接软管203，且连接软管203的下端连接有导管204，导管204的两端设置有限位滑块205，且限位滑块205的内侧连接有限位滑轨206，导管204的上端两侧设置有驱动气缸207，且导管204的下端连接有转接头208，转接头208的两侧连接有喷头209，且喷头209通过调节旋钮2010与转接头208相连接，导管204呈平行状分布于喷涂仓201的内侧，且导管204通过驱动气缸207与喷涂仓201之间构成升降结构，并且转接头208与导管204呈垂直状分布，喷头209通过调节旋钮2010与转接头208之间呈活动连接，且喷头209沿转接头208的中轴线对称分布；
32.具体操作如下，设置在导管204下端的转接头208，配合转接头208两侧连接有的喷头209，可以对板材的表面进行油漆喷涂工作，通过调节旋钮2010与转接头208相连接的喷头209，可以根据实际使用情况进行角度的调节，从而保证喷头209实际的喷涂效果，配合设置在导管204上端两侧的驱动气缸207，使得喷头209可以进行高度的调节，以达到最佳的实际使用效果；
33.请参阅图1、图2和图4，加热口302与风干仓301呈平行状分布，且加热口302通过风机303与过滤仓304之间呈连通结构，安置滑块306与滤板307呈垂直状分布，且滤板307通过安置滑块306和安置滑槽305与过滤仓304之间呈活动连接，同时滤板307设置有两组，并且滤板307每组设置有两个；
34.具体操作如下，设置在滤板307上下两端的安置滑块306，配合过滤仓304内部上下两端设置有的安置滑槽305，使得滤板307可以在过滤仓304内部进行滑动，便于对滤板307进行安装与拆卸，便于对滤板307进行清理与更换，从而保证过滤仓304对灰尘的实际过滤效果，同时过滤仓304与风机303均设置有两个，配合设置有的加热口302，进一步提升对油漆的风干效率；
35.请参阅图1，净化组件4包括净化筒401、端盖402、吸风机403、导气管404、吸气口405和出气口406，且净化筒401的左侧连接有端盖402，端盖402的外侧连接有吸风机403，且吸风机403的另一端连接有导气管404，导气管404的另一端连接有吸气口405，净化筒401的右侧设置有出气口406，端盖402与净化筒401之间呈活动连接，且净化筒401通过吸风机403和导气管404与吸气口405之间呈连通结构；
36.具体操作如下，活动连接的端盖402与净化筒401，便于对净化筒401进行拆卸与清理，设置在风干仓301内侧后端中部的吸气口405，配合吸气口405外侧连接有的导气管404与吸风机403，可以对油漆风干过程中产生的废气进行吸收，通过净化筒401废气进行过滤净化，再通过出气口406进行排出，有效避免废气直接排入空气对环境造成污染的情况，使得该油漆风干机的使用具有环保性。
37.综上，该快去且无尘的油漆风干机，使用时，将需要进行油漆喷涂与风干的板材放置于输送带102上端进行输送，当板材输送至喷涂仓201内部时，设置在导管204下端的转接
头208，配合转接头208两侧连接有的喷头209，可以对板材的表面进行油漆喷涂工作，通过调节旋钮2010与转接头208相连接的喷头209，可以根据实际使用情况进行角度的调节，从而保证喷头209实际的喷涂效果，配合设置在导管204上端两侧的驱动气缸207，使得喷头209可以进行高度的调节，以达到最佳的实际使用效果，完成喷涂后输送带102继续对板材进行输送，中挡板109上升打开，板材进入风干仓301内部，中挡板109在行程气缸105的驱动下可以保持竖直直线位置上的上下移动，从而保证中挡板109在移动过程中的稳定性，中挡板109可以将喷涂仓201与风干仓301进行隔开，避免油漆进入风干仓301内部，影响油漆风干效果的情况，使得喷涂风干工作可以同时进行，极大提升该油漆风干机的工作效率，通过过滤仓304配合过滤仓304内部设置有的滤板307，可以对吸入的空气进行过滤处理，避免含有灰尘的空气进入加热口302内部对油漆进行风干，粘附于表面的情况，过滤仓304与风机303均设置有两个，配合设置有的加热口302，进一步提升对油漆的风干效率，设置在风干仓301内侧后端中部的吸气口405，配合吸气口405外侧连接有的导气管404与吸风机403，可以对油漆风干过程中产生的废气进行吸收，通过净化筒401废气进行过滤净化，再通过出气口406进行排出，有效避免废气直接排入空气对环境造成污染的情况。