1.本发明属于空调辅助设备技术领域,特别是涉及一种空调过滤网除尘装置及其除尘方法。
背景技术:2.空调是利用压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器对室内空间进行制冷/制热的设备。在空调内部安装有用于空气净化的过滤网,能过滤室内空间的灰尘等漂浮异物。空调在使用一段时间后,过滤网上会集聚一定的灰尘,如果不及时清洁,则会引起网眼堵塞造成通风不畅,在空调运行时就会增加进风处的空气运行阻力,导致能耗增加;并且,聚集了过多灰尘的过滤网容易滋生细菌,造成室内空气的二次污染,影响室内空气的质量。
3.目前,现有技术中的空调大都采用易拆装的过滤网,一旦过滤网积尘过多后需售后服务人员或用户自行拆卸进行清洗,而过滤网的除尘方式大都采用手工清洗,这种方式不仅费事费力,而且增加了清洗人员的劳动强度,不利于广泛应用。因此,亟待研究一种空调过滤网除尘装置及其除尘方法,以便于解决上述问题。
技术实现要素:4.本发明在于提供一种空调过滤网除尘装置及其除尘方法,其目的是为了解决上述背景技术中所提出的问题。
5.为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
6.本发明为一种空调过滤网除尘装置,包括处理箱及控制面板;所述处理箱的一相对两侧壁均开设有一进出口;所述进出口的外端处装设有一门组件;所述处理箱的内部装设有一夹持组件和一喷淋及风干组件;所述夹持组件与喷淋及风干组件分别与控制面板电性连接;通过将所述夹持组件移至处理箱的外侧,再将过滤网安装于所述夹持组件上,然后将过滤网从一所述进出口移入处理箱内,再利用所述喷淋及风干组件对过滤网进行清洗及风干,完成后再将过滤网从另一所述进出口移出处理箱。
7.进一步地,所述门组件包括固定于进出口上方的导轨;所述导轨与进出口的上边棱平行设置;所述导轨上吊装有一对门板;所述门板的上边缘滑动连接于导轨上。
8.进一步地,所述夹持组件包括一对同轴设置的驱动轴;两所述驱动轴相离的一端分别转动连接于处理箱的另一相对两侧壁上;所述驱动轴上径向固定有一双向伸缩杆;所述双向伸缩杆的两输出端均转动连接有一承载杆;所述承载杆靠近驱动轴的一表面沿长度方向开设有一定位槽;所述定位槽内可垂直插接有一水平设置的定位柱;所述定位柱滑动穿插于一支撑块;所述支撑块固定于进出口的侧边处;所述承载杆远离驱动轴的一表面沿长度方向开设有一容纳槽;所述容纳槽内滑动配合有一电磁铁;所述电磁铁的一表面与容纳槽的一内壁之间通过多个张紧弹簧相连接。
9.进一步地,两所述驱动轴相离的一端上均固定有一第一带轮;所述第一带轮通过一同步带传动连接有一第二带轮;两所述第二带轮分别固定一双轴电机的两输出轴上;所
述第二带轮固定于处理箱的顶部。
10.进一步地,所述喷淋及风干组件包括一对水平固定于处理箱顶部的输送管;两所述输送管分别设置于两双向伸缩杆的相对外侧;所述输送管上轴向并排固定有多个支管;所述支管竖直设置于输送管的下方;所述输送管上轴向并排固定有多个喷嘴;所述喷嘴的出口端正对于双向伸缩杆。
11.进一步地,所述处理箱的顶部设置有一蓄水腔室;所述输送管上连接有一第一供水管;所述第一供水管的一端连接于一供水泵的出水端上;所述供水泵固定于蓄水腔室的外壁上;所述供水泵的进水端连接有一第二供水管;所述第二供水管的一端插入蓄水腔室内。
12.进一步地,所述处理箱的顶部设置有一安装腔室;所述安装腔室设置于蓄水腔室的一侧;所述输送管上连接有一供气管;所述供气管的一端连接于一风机的出风端上;所述风机固定于安装腔室内。
13.进一步地,所述第一供水管上装设有一第一电磁阀;所述供气管上装设有一第二电磁阀。
14.进一步地,所述处理箱的底部设置有一储污区域;所述储污区域内水平固定有一过滤板;所述过滤板设置于夹持组件或喷淋及风干组件的下方。
15.一种如上所述的空调过滤网除尘装置的除尘方法,包括如下步骤:
16.步骤一、先将门组件的门板呈对开式移动,使得进出口处于敞开状态;再将承载杆水平设置,并将定位柱的一端插接于定位槽内,定位柱与定位槽滑动配合,使得承载杆只能在水平方向上运动;
17.步骤二、通过控制面板启动双轴电机,双轴电机经第二带轮、同步带及第一带轮带动驱动轴转动,使得位于双向伸缩杆下端的承载杆从一进出口移至处理箱的外侧,位于双向伸缩杆上端的承载杆从另一进出口移至处理箱的外侧;
18.步骤三、先将过滤网放置于一进出口处,并使得过滤网的下边棱处于该进出口处的两电磁铁之间;再通过控制面板启动位于双向伸缩杆下端处的电磁铁,并使得位于一进出口处的两电磁铁的相对内侧面磁极相反,从而利用该电磁铁夹持住过滤网的下边棱;
19.步骤四、先通过双轴电机并经第二带轮、同步带及第一带轮带动驱动轴转动,使得位于双向伸缩杆上的承载杆经进出口移入处理箱内,此时过滤网被承载杆带入处理箱内;再利用门板对进出口进行遮蔽;然后通过控制面板打开第一电磁阀并关闭第二电磁阀及风机,同时启动供水泵,供水泵经第二供水管、第一供水管、输送管及支管将水送至喷嘴处,开始对过滤网进行水洗操作;
20.步骤五、距水洗结束还剩t分钟时,通过控制面板启动位于双向伸缩杆上端处的电磁铁,并使得两双向伸缩杆上端处的电磁铁的相对内侧面磁极相反,从而利用该电磁铁夹持住过滤网的上边棱;同时,通过控制面板关闭位于双向伸缩杆下端处的电磁铁,由于张紧弹簧的弹力作用,位于双向伸缩杆下端处的电磁铁复位;
21.步骤六、水洗结束后,通过控制面板打开第二电磁阀并关闭第一电磁阀及供水泵,同时启动风机,风机经供气管、输送管及支管将正压空气送至喷嘴处,开始对过滤网进行风干操作;
22.步骤七,风干结束后,移动门板来将进出口处于敞开状态;再通过控制面板关闭供
水泵、风机、第一电磁阀及第二电磁阀,同时启动双轴电机,双轴电机经第二带轮、同步带及第一带轮带动驱动轴转动,使得承载杆从进出口移至处理箱的外侧;然后通过控制面板关闭位于双向伸缩杆上端处的电磁铁后将过滤网取下,从而实现对过滤网的除尘。
23.本发明具有以下有益效果:
24.本发明通过将夹持组件移至处理箱的外侧,再将过滤网安装于夹持组件上,然后将过滤网从一进出口移入处理箱内,再利用喷淋及风干组件对过滤网进行清洗及风干,完成后再将过滤网从另一进出口移出处理箱,从而实现对过滤网的清洗,不仅结构设计合理、省时省力,而且有效地提高了对过滤网的清洗效率,同时也有效地降低了清洗人员的劳动强度,具有较高的市场应用价值。
25.当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本发明的一种空调过滤网除尘装置的结构示意图;
28.图2为图1的结构主视图;
29.图3为图1中a处的结构放大示意图;
30.图4为本发明的处理箱的结构示意图;
31.图5为本发明的夹持组件的结构示意图;
32.图6为图5的结构侧视图;
33.图7为本发明的承载杆装设于双向伸缩杆上的结构示意图;
34.图8为本发明的电磁铁装设于承载杆上的结构示意图;
35.图9为本发明的喷淋及风干组件的结构示意图;
36.图10为图9的结构主视图。
37.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0038]1‑
处理箱,2
‑
控制面板,3
‑
门组件,4
‑
夹持组件,5
‑
喷淋及风干组件,6
‑
过滤板,7
‑
万向轮,101
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进出口,102
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蓄水腔室,103
‑
安装腔室,104
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储污区域,301
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导轨,302
‑
门板,401
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驱动轴,402
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双向伸缩杆,403
‑
承载杆,404
‑
定位柱,405
‑
支撑块,406
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电磁铁,407
‑
第一带轮,408
‑
双轴电机,501
‑
输送管,502
‑
支管,503
‑
喷嘴,504
‑
第一供水管,505
‑
供水泵,506
‑
第二供水管,507
‑
供气管,508
‑
风机,1021
‑
进水口,1031
‑
通风孔,4031
‑
定位槽,4032
‑
容纳槽,4061
‑
张紧弹簧,4071
‑
同步带,4072
‑
第二带轮,5041
‑
第一电磁阀,5071
‑
第二电磁阀。
具体实施方式
[0039]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例,都属于本发明保护的范围。
[0040]
请参阅图1
‑
2所示,本发明为一种空调过滤网除尘装置,包括呈长方体结构的处理箱1及控制面板2;控制面板2采用本领域的常规电元件;控制面板2固定穿插于安装腔室103的一侧壁上;处理箱1的一相对两侧壁均开设有一呈矩形结构的进出口101;进出口101的外端处装设有一门组件3;处理箱1的内部装设有一夹持组件4和一喷淋及风干组件5;夹持组件4与喷淋及风干组件5分别与控制面板2电性连接。通过将夹持组件4移至处理箱1的外侧,再将过滤网安装于夹持组件4上,然后将过滤网从一进出口101移入处理箱1内,再利用喷淋及风干组件5对过滤网进行清洗及风干,完成后再将过滤网从另一进出口101移出处理箱1。
[0041]
其中如图1及图4所示,门组件3包括固定于进出口101上方的导轨301;导轨301与进出口101的上边棱平行设置;导轨301上吊装有一对呈对开式的门板302;门板302的上边缘滑动连接于导轨301上;门板302的一表面与处理箱1的一侧壁相贴合,从而避免过滤网清洗时水从进出口101漏出。通过在进出口101处安装门组件3,能够有效避免过滤网清洗时过滤网上的灰尘以及水从进出口101处泄漏。
[0042]
其中如图2及图5
‑
8所示,夹持组件4包括一对同轴设置的驱动轴401;两驱动轴401相离的一端分别转动连接于处理箱1的另一相对两侧壁上;两驱动轴401相离的一端上均固定有一第一带轮407;第一带轮407通过一同步带4071传动连接有一第二带轮4072;第二带轮4072设置于第一带轮407的上方;两第二带轮4072分别固定一双轴电机408的两输出轴上;第二带轮4072固定于蓄水腔室102的一外壁上;驱动轴401上径向固定有一双向伸缩杆402;双向伸缩杆402由杆套、一对分别滑动插接于杆套两端内的支杆以及安装于杆套内且连接于两支杆上的复位弹簧构成,属于本领域的常规结构;双向伸缩杆402的两输出端均转动连接有一承载杆403;承载杆403靠近驱动轴401的一表面沿长度方向开设有一定位槽4031;定位槽4031贯穿承载杆403的一端(该端非承载杆403与双向伸缩杆402之间的连接端);定位槽4031内可垂直插接有一水平设置的定位柱404;定位柱404垂直于长度方向的横截面呈矩形或方形;定位柱404滑动穿插于一支撑块405;支撑块405固定于进出口101的侧边处,且支撑块405位于门板302的内侧;承载杆403远离驱动轴401的一表面沿长度方向开设有一容纳槽4032;容纳槽4032沿垂直于长度方向上的横截面呈“]”型结构;定位槽4031设置于容纳槽4032的两侧段之间;容纳槽4032内滑动配合有一电磁铁406;电磁铁406的一表面与容纳槽4032的一内壁之间通过多个张紧弹簧4061相连接;张紧弹簧4061设置于容纳槽4032的侧段内。使用前,将定位柱404从定位槽4031内拔出,可使承载杆403处于竖直状态,此时将承载杆403移入处理箱1内,然后通过门组件3关闭进出口101,可以保证该装置在运输时避免处理箱1内部零件出现碰撞等问题;使用时,将定位柱404的一端插入定位槽4031内,能够保证承载杆403沿水平方向运动,从而能够实现过滤网稳定进出处理箱1。
[0043]
其中如图2及9
‑
10所示,处理箱1的顶部设置有一蓄水腔室102;处理箱1的顶部设置有一安装腔室103;安装腔室103设置于蓄水腔室102的一侧;蓄水腔室102及安装腔室103均一体成型于处理箱1上,且蓄水腔室102及安装腔室103之间形成倒“凹”字型结构;蓄水腔室102的顶壁开设有一进水口1021,方便向蓄水腔室102内注水;安装腔室103的顶壁均布开设有多个通风孔1031,方便向安装腔室103内送风,从而保证了风机508的正常工作;喷淋及风干组件5包括一对水平固定于处理箱1顶部的输送管501;输送管501的两端分别固定于处理箱1的一相对两侧壁上,且输送管501的两端均为封闭端;两输送管501分别设置于两双向
伸缩杆402的相对外侧;输送管501上轴向并排固定有多个支管502;支管502竖直设置于输送管501的下方;输送管501上轴向并排固定有多个喷嘴503;喷嘴503采用本领域的高压喷嘴;输送管501、支管502及喷嘴503均可实现通水以及通气;喷嘴503的出口端正对于双向伸缩杆402;输送管501上连接有一第一供水管504;第一供水管504上装设有一第一电磁阀5041;第一电磁阀5041为本领域的常规阀体结构;第一供水管504的一端连接于一供水泵505的出水端上;供水泵505固定于蓄水腔室102的外壁上,且两供水泵505分别设置于双轴电机408的一相对两侧;供水泵505的进水端连接有一第二供水管506;第二供水管506的一端插入蓄水腔室102内;输送管501上连接有一供气管507;供气管507的一端连接于一风机508的出风端上;风机508固定于安装腔室103内;供气管507上装设有一第二电磁阀5071;第二电磁阀5071为本领域的常规阀体结构。
[0044]
具体实施例二:
[0045]
本实施例是在具体实施例一的基础上作进一步的优化,具体如下:
[0046]
如图2所示,处理箱1的底部设置有一储污区域104;储污区域104内螺钉连接有一水平设置的过滤板6;过滤板6设置于夹持组件4或喷淋及风干组件5的下方。通过在处理箱1上设置一储污区域104,能够对清洗后的水进行收集,从而保证了整个装置的使用效果。
[0047]
具体实施例三:
[0048]
本实施例是在具体实施例二的基础上作进一步的优化,具体如下:
[0049]
如图1
‑
2所示,处理箱1的底部并排装设有四个万向轮7。通过在处理箱1上安装万向轮7,能够便于移动整个装置。
[0050]
具体实施例四:
[0051]
本实施例是在具体实施例一的基础上作进一步的优化,具体如下:
[0052]
电磁铁406的外表面(即夹持面)粘接有一防滑片(图中未画出),防滑片远离电磁铁406的一表面呈锯齿状结构,能够有效提高电磁铁406对过滤网的夹持效果;且将位于双向伸缩杆402下端处的防滑片呈l型安装于电磁铁406上,此处l型结构的防滑片的下部水平段可在电磁铁406对过滤网进行夹持时对过滤网具有支撑限位效果,从而进一步提高了对过滤网的夹持效果。
[0053]
一种如上所述的空调过滤网除尘装置的除尘方法,包括如下步骤:
[0054]
步骤一、先将门组件3的门板302呈对开式移动,使得进出口101处于敞开状态;再将承载杆403水平设置,并将定位柱404的一端插接于定位槽4031内,定位柱404与定位槽4031滑动配合,使得承载杆403只能在水平方向上运动;
[0055]
步骤二、通过控制面板2启动双轴电机408,双轴电机408经第二带轮4072、同步带4071及第一带轮407带动驱动轴401转动,使得位于双向伸缩杆402下端的承载杆403从一进出口101移至处理箱1的外侧,位于双向伸缩杆402上端的承载杆403从另一进出口101移至处理箱1的外侧;
[0056]
步骤三、先将过滤网放置于一进出口101处,并使得过滤网的下边棱处于该进出口101处的两电磁铁406之间;再通过控制面板2启动位于双向伸缩杆402下端处的电磁铁406,并使得位于一进出口101处的两电磁铁406的相对内侧面磁极相反,从而利用该电磁铁406夹持住过滤网的下边棱;
[0057]
步骤四、先通过双轴电机408并经第二带轮4072、同步带4071及第一带轮407带动
驱动轴401转动,使得位于双向伸缩杆402上的承载杆403经进出口101移入处理箱1内,此时过滤网被承载杆403带入处理箱1内;再利用门板302对进出口101进行遮蔽;然后通过控制面板2打开第一电磁阀5041并关闭第二电磁阀5071及风机508,同时启动供水泵505,供水泵505经第二供水管506、第一供水管504、输送管501及支管502将水送至喷嘴503处,开始对过滤网进行水洗操作;
[0058]
步骤五、距水洗结束还剩t分钟时(t取5
‑
10,优选8),通过控制面板2启动位于双向伸缩杆402上端处的电磁铁406,并使得两双向伸缩杆402上端处的电磁铁406的相对内侧面磁极相反,从而利用该电磁铁406夹持住过滤网的上边棱;同时,通过控制面板2关闭位于双向伸缩杆402下端处的电磁铁406,由于张紧弹簧4061的弹力作用,位于双向伸缩杆402下端处的电磁铁406复位;
[0059]
步骤六、水洗结束后,通过控制面板2打开第二电磁阀5071并关闭第一电磁阀5041及供水泵505,同时启动风机508,风机508经供气管507、输送管501及支管502将正压空气送至喷嘴503处,开始对过滤网进行风干操作;
[0060]
步骤七,风干结束后,移动门板302来将进出口101处于敞开状态;再通过控制面板2关闭供水泵505、风机508、第一电磁阀5041及第二电磁阀5071,同时启动双轴电机408,双轴电机408经第二带轮4072、同步带4071及第一带轮407带动驱动轴401转动,使得承载杆403从进出口101移至处理箱1的外侧;然后通过控制面板2关闭位于双向伸缩杆402上端处的电磁铁406后将过滤网取下,从而实现对过滤网的除尘。
[0061]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。