一种藜麦多功能加工设备

1.本发明属于藜麦加工领域，特别涉及一种藜麦多功能加工设备。


背景技术：

2.产于南美洲的藜麦，有 5000多年的食用和种植历史。因其具营养全面被称为“粮食之母”，近年来，藜麦收到全世界人民的热捧，中国自1988年开始引种，逐年扩大种植规模，目前在甘肃、山西、内蒙古、河北、河南、云南、陕西等省份种植规模逐年增加。
3.由于藜麦的籽粒较小，国内尚没有藜麦加工专用型设备，多借用杂粮或小米加工装备，另外，藜麦的种植规模总体较小，适合农户加工的小型一体化多功能加工设备很少，这严重制约了藜麦加工的发展。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本发明的目的是提供一种藜麦多功能加工设备。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种藜麦多功能加工设备的结构，包括机壳、轻刮去皮系统、筛分系统、螺旋提升系统和逐层刮磨低温制粉系统，其特征是：所述机壳（01）为长方体外壳内部形成一空间，空间内布置四个系统分别是轻刮去皮系统、筛分系统、螺旋提升系统和逐层刮磨低温制粉系统；所述的轻刮去皮系统包含圆筒状机架（13）、进料斗（12）、主轴i（11）、驱动电机（10）、上环形砂轮磨片（15）、下环形砂轮磨片（16）、碾磨半球（28）、u型内筒（14）和出料管i（17）组成；所述的筛分系统为高频筛粉系统，为常规技术，它包括高频振动源（22）、筛（21）、出料管ii（19）、出料管iii（20）和出料管iv（23）；所述的螺旋提升系统是常规技术，包括料斗、提升螺旋、出料管v；所述的逐层刮磨低温制粉系统包含驱动机构（02），驱动机构中含有驱动轴（27）和被驱动齿轮（26），主轴ii（08）、中空的v型内筒（06）、振动筛（25）、出料管vi（03）、出料管vii（24）及冷却液入口（04）、冷却液出口（07）。
6.优选的，所述的轻刮去皮系统包含圆筒状机架（13）、进料斗（12）、主轴i（11）、驱动电机（10）、上环形砂轮磨片（15）、下环形砂轮磨片（16）、碾磨半球（28）、u型内筒（14）和出料管i（17）组成。
7.优选的，所述的轻刮去皮系统的主轴i（11）在驱动电机（10）带动下产生转动，带动主轴上的上环形砂轮磨片（15）和碾磨半球（28）同速转动，下环形砂轮磨片（16）固定在u型内筒（14）上不产生转动，u型内筒（14）内表面嵌有金刚砂，u型内筒（14）与碾磨半球（28）之间的间隙不是等距，上部间距大，底部间距渐小，藜麦进入轻刮系统在主轴带动下呈滚动状态，先经过上、下环形砂轮磨片的剥刮，再进入间隙渐小的碾磨半球（28）与u型内筒底部，被砂轮的刮剥脱去皮层，实现藜麦籽粒适度去皮。
8.优选的，所述的筛分系统为高频筛粉系统，为常规技术，藜麦籽粒经过轻刮系统的刮剥的物料进入高频筛粉系统，筛分成去皮藜麦籽粒、粗糠和细糠三种组分，其中去皮藜麦籽粒从出料管vi（03）进入低温制粉系统，粗糠和细糠分别从出料管ii（19）和出料管iii
（20）收集。
9.优选的，所述的螺旋提升系统是常规技术，但其出料管v为双向出口，如果加工最终产品是藜麦米，藜麦米则从出料管v左端流出收集产品；如果加工最终产品是藜麦粉则从出料管v右端进入低温制粉系统。
10.优选的，所述的逐层刮磨低温制粉系统所含驱动机构（02）中驱动轴（27）带动与其咬合的被驱动齿轮（26）转动，被驱动齿轮（26）与主轴ii（08）产生等速转动、主轴上设置有上部圆柱体，下部为圆锥体的表明嵌有金刚砂的辊随主轴ii（08）产生转动，而低温制粉系统中的中空的v型内筒（06）内表面嵌有金刚砂，不产生转动；自螺旋提升系统（09）进入低温制粉系统的去皮藜麦籽粒在主轴的带动下旋转，由于主轴ii动而中空的v型内筒不动，去皮藜麦籽粒产生刮剥作用，把藜麦籽粒的外层刮剥下来，由于两者之间的间隙渐小将藜麦籽粒逐层剥离，所产生的物料经过振动筛（25）分离，所得粗组分经出料管vii（24）通过螺旋提升系统（09）再一次进入低温制粉系统直至达到要求，而合符要求的细粉从出料管vi（03）离开系统收集成品。
11.优选的，所述的逐层刮磨低温制粉系统工作时主轴上的上部圆柱体，下部为圆锥体的表明嵌有金刚砂的辊和内表面嵌有金刚砂中空的v型内筒（06）与藜麦籽粒产生的刮剥会产生热量，这些热量会导致藜麦粉中淀粉、蛋白质、油脂等成分的品质劣化，本发明为解决这个难题在系统工作前从中空的v型内筒（06）的冷却液入口（04）接入冷却液，而从其上部的冷却液出口（07）排除热的冷却液，从而保证藜麦制粉过程的热量及时带走，保持系统处于低温状态。
12.有益效果本发明提供一种藜麦多功能加工设备，具有以下效果：1、该藜麦多功能加工设备的轻刮去皮系统，通过渐变的间距主轴上半球磨与内表面嵌有金刚砂u型内筒（14）之间的轻刮，藜麦皮层逐层碾磨剥离，减少碾磨的程度，实现藜麦籽粒的适度去皮。
13.2、逐层刮磨低温制粉系统的中空的v型内筒（06）的中间是空心的可以在系统工作时，注入液态冷却剂，利用循环的液态冷却剂及时带走制粉时产生的热量，降低系统和被刮剥藜麦籽粒的温度，减少热量造成藜麦产品品质劣化的程度。
14.3、该藜麦多功能加工设备通过不同的操作可以实现一机多用，如仅仅启动轻刮去皮系统能实现藜麦籽粒的干法适度去皮降皂苷；如启动轻刮去皮系统、高频筛粉系统和螺旋提升系统则能生产藜麦米；如果整体装备都启动，则可以生产藜麦粉。
附图说明
15.图1 本发明设备的结构示意图。
16.图2 本发明主轴上环形砂轮磨片俯视图（示意图）。
17.图3 本发明内筒上环形砂轮磨片的俯视图（示意图）。
18.图4 本发明a
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a 剖视图。
19.图 5 本发明b
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b剖视图。
20.图中：01、机壳；02、驱动机构；03、出料管vi；04、冷却液入口；05、低温制粉系统机壳；06、中空的v型内筒；07、冷却液出口；08、主轴ii；09、螺旋提升系统；10、驱动电机；11、主
轴i；12、进料斗；13、轻刮去皮系统圆筒状机架；14、u型内筒；15、主轴上环形砂轮磨片；16、内筒上环形砂轮磨片；17、出料管i；18、高频筛粉系统；19、出料管ii；20、出料管iii；21、筛；22、高频振动源；23、出料管iv；24、出料管vii；25、振动筛；26、被驱动齿轮；27、驱动轴；28、碾磨半球。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行完整的描述，显然所描述的实例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，读书与本发明保护范围。
22.请参阅图1
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5，一种藜麦多功能加工设备，包括机壳、轻刮去皮系统、筛分系统、螺旋提升系统和逐层刮磨低温制粉系统，其特征是：所述机壳（01）为长方体外壳内部形成一空间，空间内布置四个系统分别是轻刮去皮系统、筛分系统、螺旋提升系统和逐层刮磨低温制粉系统；所述的轻刮去皮系统包含圆筒状机架（13）、进料斗（12）、主轴i（11）、驱动电机（10）、上环形砂轮磨片（15）、下环形砂轮磨片（16）、碾磨半球（28）、u型内筒（14）和出料管i（17）组成；所述的筛分系统为高频筛粉系统，为常规技术，它包括高频振动源（22）、筛（21）、出料管ii（19）、出料管iii（20）和出料管iv（23）；所述的螺旋提升系统是常规技术，包括料斗、提升螺旋、出料管v；所述的逐层刮磨低温制粉系统包含驱动机构（02），驱动机构中含有驱动轴（27）和被驱动齿轮（26），主轴ii（08）、中空的v型内筒（06）、振动筛（25）、出料管vi（03）、出料管vii（24）及冷却液入口（04）、冷却液出口（07）。
23.工作过程及原理：该设备装配好后，首先打开液态冷却剂出口（07）和液态冷却剂入口（04）通入液态冷却剂；启动逐层刮磨低温制粉系统的驱动机构（02），驱动机构（02）通过咬合的齿轮带动被动齿轮（26），被动齿轮（26）转动带动主轴ii（08）和主轴ii（08）上的上部圆柱体，下部为圆锥体的表明嵌有金刚砂的辊开始转动；启动螺旋提升系统；启动高频振动筛粉系统；启动轻刮去皮系统，驱动电机（10）带动主轴i（11）转动，主轴i（11）带动其上的上环形砂轮磨片（15）和碾磨半球（28）转动；当藜麦自进料斗（12）进入轻刮去皮系统先经过上环形砂轮磨片（15）和下环形砂轮磨片（16）轻刮去掉藜麦外面的盾片，进入碾磨半球（28）和u型内筒（14）之间进一步轻度刮磨完成干法适度去皮降皂苷，由于藜麦进入轻刮系统后呈滚动状态，上环形砂轮磨片（15）和碾磨半球（28）之间间隙大，碾磨半球（28）和u型内筒（14）之间间隙渐渐变小从而实现藜麦籽粒紫外向内适度轻刮，保持籽粒的完整和适度去皮。轻刮后的物料经过出料管i（17）进入高频筛粉系统，此为常规技术，经过两次高频筛分成三个组分，粗糠和细糠分别从出料管ii（19）和出料管iii（20）进行收集，去皮的藜麦籽粒自出料管iv（23）进到螺旋提升系统（09）再进入逐层刮磨低温制粉系统，逐层刮磨低温制粉系统所含驱动机构（02）中驱动轴（27）带动与其咬合的被驱动齿轮（26）转动，被驱动齿轮（26）与主轴ii（08）产生等速转动、主轴上设置有上部圆柱体，下部为圆锥体的表明嵌有金刚砂的辊随主轴ii（08）产生转动，而低温制粉系统中的中空的v型内筒（06）内表面嵌有金刚砂，不产生转动；自螺旋提升系统（09）进入低温制粉系统的去皮藜麦籽粒在主轴的带动下旋转，由于主轴ii动而中空的v型内筒不动，去皮藜麦籽粒产生刮剥作用，把藜麦籽粒的外层刮剥下来，由于两者之间的间隙渐小将藜麦籽粒逐层剥离，所产生的物料经过振动筛
（25）分离，所得粗组分经出料管vii（24）通过螺旋提升系统（09）再一次进入低温制粉系统直至达到要求，而合符要求的细粉从出料管vi（03）离开系统收集成品。
24.逐层刮磨低温制粉系统工作时主轴上的上部圆柱体，下部为圆锥体的表明嵌有金刚砂的辊和内表面嵌有金刚砂中空的v型内筒（06）与藜麦籽粒产生的刮剥会产生热量，这些热量会导致藜麦粉中淀粉、蛋白质、油脂等成分的品质劣化，本发明为解决这个难题在系统工作前从中空的v型内筒（06）的冷却液入口（04）接入冷却液，而从其上部的冷却液出口（07）排除热的冷却液，从而保证藜麦制粉过程的热量及时带走，保持系统处于低温状态。
25.该藜麦多功能加工设备通过不同的操作可以实现一机多用，如仅仅启动轻刮去皮系统能实现藜麦籽粒的干法适度去皮降皂苷；如启动轻刮去皮系统、高频筛粉系统和螺旋提升系统则能生产藜麦米；如果整体装备都启动，则可以生产藜麦粉。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换 和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。