一种配制均匀的生物化工生产用食品添加剂配制设备的制作方法

1.本发明涉及化工生产设备技术领域，尤其涉及一种配制均匀的生物化工生产用食品添加剂配制设备。


背景技术：

2.生物化工是生物学、化学、工程学等多学科组成的交叉学科，研究有生物体或生物活性物质参与的过程中的基本理论和工程技术，食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质，食品添加剂在制备时需要使用到配制设备，对原料进行混合。
3.在现有技术中，不便于对食品添加剂进行配制，配制不均匀与效率低下，并且原料受潮时容易结块，导致配制效果差，因此我们提出一种配制均匀的生物化工生产用食品添加剂配制设备，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决不便于对食品添加剂进行配制，配制不均匀与效率低下，并且食品添加剂受潮时容易结块，导致配制效果差缺点，而提出的一种配制均匀的生物化工生产用食品添加剂配制设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种配制均匀的生物化工生产用食品添加剂配制设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有支撑板，支撑板的外壁固定连接有电机，所述箱体的顶部开设有圆孔，圆孔的内壁与电机输出轴的外壁滑动连接，所述电机输出轴的底部固定连接有转动杆，所述转动杆的底部转动连接有连接杆，所述连接杆的底部转动连接有直齿条，所述箱体的内部转动连接有圆轴，所述圆轴的底部转动连接有l型块，所述l型块的外壁转动连接有矩形轴，所述矩形轴的外壁固定套设有第一直齿轮，所述第一直齿轮与直齿条啮合连接，所述矩形轴的外壁滑动套设有圆环，所述圆环的外壁固定连接有两个搅拌轴，两个搅拌轴的外壁均匀固定连接有多个搅拌杆，所述矩形轴的底部固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有两个弹簧，两个弹簧的顶部均与圆环的外壁固定连接，所述箱体的内部固定连接有底座，所述底座的顶部开设有环形槽，环形槽的内壁滑动连接有环形块，所述环形块的顶部固定连接有承托框，所述箱体的内部设有移动机构，所述箱体的内部设有转动机构，所述箱体的内部设有打散机构。
7.优选的，所述移动机构包括圆盘，电机输出轴的外壁固定套设有第一链轮，第一链轮的外壁啮合连接有第一链条，第一链条的一端啮合连接有第二链轮，第二链轮的底部固定连接有第一转动轴，第一转动轴的底部固定连接有第一主齿轮，第一主齿轮啮合连接有第一从齿轮，第一从齿轮的一端固定连接有第二转动轴，第二转动轴的一端与圆盘固定连接。
8.优选的，所述转动机构包括第二直齿轮，第二转动轴的外壁固定套设有第二主齿
轮，第二主齿轮啮合连接有第二从齿轮，第二从齿轮的底部固定连接有第三转动轴，第三转动轴的底部与第二直齿轮固定连接，承托框的外壁固定套设有环形齿条，环形齿条与第二直齿轮啮合连接。
9.优选的，所述打散机构包括第四转动轴，矩形轴的外壁固定套设有第三主齿轮，第三主齿轮啮合连接有第三从齿轮，第三从齿轮的一端与第四转动轴固定连接，箱体的顶部固定互通有进料箱，进料箱的内部转动连接有两个辊轮，两个辊轮的外壁均匀固定连接有多个粉碎块，辊轮的一端固定连接有第三链轮，第三链轮的一端与第四转动轴固定连接，第三链轮的外壁啮合连接有第二链条，第二链条的一端啮合连接有第四链轮，第四链轮的一端与辊轮固定连接。
10.优选的，所述底座的顶部开设有通孔，通孔的内壁滑动连接有出料管。
11.优选的，所述出料管的顶部与承托框固定互通，出料管的外壁固定套设有阀门。
12.优选的，所述箱体的内部设有收集框，进料箱的外壁固定连接有导料板，箱体的外壁设有开合门。
13.优选的，所述箱体的外壁开设有滑孔，滑孔的内部与第二转动轴的外壁滑动连接。
14.优选的，所述第一转动轴与第二转动轴的外壁均固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与箱体的外壁固定连接。
15.优选的，所述第三转动轴的外壁固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与箱体的内壁固定连接。
16.与现有技术相比，本发明的优点在于：
17.(1)本方案将原料通过进料箱进入箱体内，电机转动使转动杆与连接杆转动，连接杆转动使直齿条进行往复移动，直齿条往复移动使第一直齿轮进行往复转动，矩形轴转动，从而使第三链轮与第四链轮转动，进而使两个辊轮转动，两个辊轮转动使粉碎块对原料进行打散处理，防止原料结块，导致配制效果差；
18.原料通过导料板进入承托框内，矩形轴转动使搅拌杆往复转动，对原料进行均匀混合处理，同时电机转动，从使第二转动轴转动，第二转动轴转动使圆盘转动，圆盘转动使圆环向下移动，圆环通过弹簧进行往复移动，从而对原料搅拌的更加均匀，第二转动轴转动使第二主齿轮与第二从齿轮转动，从而使环形齿条转动使承托框转动，承托框通过环形块进行转动，方便对食品添加剂进行配制，当配制完毕后打开阀门，使原料通过出料管进入收集框内。
19.(2)本发明便于对食品添加剂进行配制，配制的更加均匀与提高了效率，并且对原料进行打散处理，防止原料结块，结构简单，使用方便。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种配制均匀的生物化工生产用食品添加剂配制设备的剖面结构示意图；
21.图2为本发明提出的一种配制均匀的生物化工生产用食品添加剂配制设备的图1中的a部分放大结构示意图；
22.图3为本发明提出的一种配制均匀的生物化工生产用食品添加剂配制设备的直齿条、圆轴、l型块、矩形轴与第一直齿轮结构示意图；
23.图4为本发明提出的一种配制均匀的生物化工生产用食品添加剂配制设备的图1中的b部分放大结构示意图；
24.图5为本发明提出的一种配制均匀的生物化工生产用食品添加剂配制设备的图1中的c部分放大结构示意图；
25.图6为本发明提出的一种配制均匀的生物化工生产用食品添加剂配制设备的进料箱、辊轮、粉碎块、第三链轮、第二链条与第四链轮结构示意图；
26.图7为本发明提出的一种配制均匀的生物化工生产用食品添加剂配制设备的圆环结构示意图。
27.图中：1、箱体；2、转动杆；3、连接杆；4、直齿条；5、圆轴；6、l型块；7、矩形轴；8、第一直齿轮；9、圆环；10、搅拌轴；11、搅拌杆；12、挡板；13、弹簧；14、底座；15、环形块；16、承托框；17、第一链轮；18、第一链条；19、第二链轮；20、第一转动轴；21、第一主齿轮；22、第一从齿轮；23、第二转动轴；24、圆盘；25、第二主齿轮；26、第二从齿轮；27、第三转动轴；28、第二直齿轮；29、环形齿条；30、第三主齿轮；31、第三从齿轮；32、第四转动轴；33、进料箱；34、辊轮；35、粉碎块；36、第三链轮；37、第二链条；38、第四链轮；39、出料管；40、收集框；41、导料板；42、电机。
具体实施方式
28.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.实施例一
30.参照图1
‑
7，一种配制均匀的生物化工生产用食品添加剂配制设备，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有支撑板，支撑板的外壁固定连接有电机42，箱体1的顶部开设有圆孔，圆孔的内壁与电机42输出轴的外壁滑动连接，电机42输出轴的底部固定连接有转动杆2，转动杆2的底部转动连接有连接杆3，连接杆3的底部转动连接有直齿条4，箱体1的内部转动连接有圆轴5，圆轴5的底部转动连接有l型块6，l型块6的外壁转动连接有矩形轴7，矩形轴7的外壁固定套设有第一直齿轮8，第一直齿轮8与直齿条4啮合连接，矩形轴7的外壁滑动套设有圆环9，圆环9的外壁固定连接有两个搅拌轴10，两个搅拌轴10的外壁均匀固定连接有多个搅拌杆11，矩形轴7的底部固定连接有挡板12，挡板12的顶部固定连接有两个弹簧13，两个弹簧13的顶部均与圆环9的外壁固定连接，箱体1的内部固定连接有底座14，底座14的顶部开设有环形槽，环形槽的内壁滑动连接有环形块15，环形块15的顶部固定连接有承托框16，箱体1的内部设有移动机构，箱体1的内部设有转动机构，箱体1的内部设有打散机构。
31.本实施例中，移动机构包括圆盘24，电机42输出轴的外壁固定套设有第一链轮17，第一链轮17的外壁啮合连接有第一链条18，第一链条18的一端啮合连接有第二链轮19，第二链轮19的底部固定连接有第一转动轴20，第一转动轴20的底部固定连接有第一主齿轮21，第一主齿轮21啮合连接有第一从齿轮22，第一从齿轮22的一端固定连接有第二转动轴23，第二转动轴23的一端与圆盘24固定连接。
32.本实施例中，转动机构包括第二直齿轮28，第二转动轴23的外壁固定套设有第二主齿轮25，第二主齿轮25啮合连接有第二从齿轮26，第二从齿轮26的底部固定连接有第三转动轴27，第三转动轴27的底部与第二直齿轮28固定连接，承托框16的外壁固定套设有环
形齿条29，环形齿条29与第二直齿轮28啮合连接。
33.本实施例中，打散机构包括第四转动轴32，矩形轴7的外壁固定套设有第三主齿轮30，第三主齿轮30啮合连接有第三从齿轮31，第三从齿轮31的一端与第四转动轴32固定连接，箱体1的顶部固定互通有进料箱33，进料箱33的内部转动连接有两个辊轮34，两个辊轮34的外壁均匀固定连接有多个粉碎块35，辊轮34的一端固定连接有第三链轮36，第三链轮36的一端与第四转动轴32固定连接，第三链轮36的外壁啮合连接有第二链条37，第二链条37的一端啮合连接有第四链轮38，第四链轮38的一端与辊轮34固定连接。
34.本实施例中，底座14的顶部开设有通孔，通孔的内壁滑动连接有出料管39。
35.本实施例中，出料管39的顶部与承托框16固定互通，出料管39的外壁固定套设有阀门。
36.本实施例中，箱体1的内部设有收集框40，进料箱33的外壁固定连接有导料板41，箱体1的外壁设有开合门。
37.本实施例中，箱体1的外壁开设有滑孔，滑孔的内部与第二转动轴23的外壁滑动连接。
38.本实施例中，第一转动轴20与第二转动轴23的外壁均固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与箱体1的外壁固定连接。
39.本实施例中，第三转动轴27的外壁固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与箱体1的内壁固定连接。
40.实施例二
41.参照图1
‑
7，一种配制均匀的生物化工生产用食品添加剂配制设备，包括箱体1，箱体1的顶部通过螺栓固定连接有支撑板，支撑板的外壁通过螺栓固定连接有电机42，箱体1的顶部开设有圆孔，圆孔的内壁与电机42输出轴的外壁滑动连接，电机42输出轴的底部通过螺栓固定连接有转动杆2，转动杆2的底部转动连接有连接杆3，连接杆3的底部转动连接有直齿条4，箱体1的内部转动连接有圆轴5，圆轴5的底部转动连接有l型块6，l型块6的外壁转动连接有矩形轴7，矩形轴7的外壁固定套设有第一直齿轮8，第一直齿轮8与直齿条4啮合连接，矩形轴7的外壁滑动套设有圆环9，圆环9的外壁通过螺栓固定连接有两个搅拌轴10，两个搅拌轴10的外壁均匀通过螺栓固定连接有多个搅拌杆11，矩形轴7的底部通过螺栓固定连接有挡板12，挡板12的顶部通过螺栓固定连接有两个弹簧13，两个弹簧13的顶部均与圆环9的外壁通过螺栓固定连接，箱体1的内部通过螺栓固定连接有底座14，底座14的顶部开设有环形槽，环形槽的内壁滑动连接有环形块15，环形块15的顶部通过螺栓固定连接有承托框16，箱体1的内部设有移动机构，箱体1的内部设有转动机构，箱体1的内部设有打散机构。
42.本实施例中，移动机构包括圆盘24，电机42输出轴的外壁固定套设有第一链轮17，第一链轮17的外壁啮合连接有第一链条18，第一链条18的一端啮合连接有第二链轮19，第二链轮19的底部通过螺栓固定连接有第一转动轴20，第一转动轴20的底部通过螺栓固定连接有第一主齿轮21，第一主齿轮21啮合连接有第一从齿轮22，第一从齿轮22的一端通过螺栓固定连接有第二转动轴23，第二转动轴23的一端与圆盘24通过螺栓固定连接，通过设置第二转动轴23使圆盘24转动。
43.本实施例中，转动机构包括第二直齿轮28，第二转动轴23的外壁固定套设有第二
主齿轮25，第二主齿轮25啮合连接有第二从齿轮26，第二从齿轮26的底部通过螺栓固定连接有第三转动轴27，第三转动轴27的底部与第二直齿轮28通过螺栓固定连接，承托框16的外壁固定套设有环形齿条29，环形齿条29与第二直齿轮28啮合连接，通过设置第二直齿轮28使环形齿条29转动。
44.本实施例中，打散机构包括第四转动轴32，矩形轴7的外壁固定套设有第三主齿轮30，第三主齿轮30啮合连接有第三从齿轮31，第三从齿轮31的一端与第四转动轴32通过螺栓固定连接，箱体1的顶部固定互通有进料箱33，进料箱33的内部转动连接有两个辊轮34，两个辊轮34的外壁均匀通过螺栓固定连接有多个粉碎块35，辊轮34的一端通过螺栓固定连接有第三链轮36，第三链轮36的一端与第四转动轴32通过螺栓固定连接，第三链轮36的外壁啮合连接有第二链条37，第二链条37的一端啮合连接有第四链轮38，第四链轮38的一端与辊轮34通过螺栓固定连接，通过设置辊轮34与粉碎块35对原料进行打散处理。
45.本实施例中，底座14的顶部开设有通孔，通孔的内壁滑动连接有出料管39。
46.本实施例中，出料管39的顶部与承托框16固定互通，出料管39的外壁固定套设有阀门。
47.本实施例中，箱体1的内部设有收集框40，进料箱33的外壁通过螺栓固定连接有导料板41，箱体1的外壁设有开合门。
48.本实施例中，箱体1的外壁开设有滑孔，滑孔的内部与第二转动轴23的外壁滑动连接。
49.本实施例中，第一转动轴20与第二转动轴23的外壁均固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与箱体1的外壁通过螺栓固定连接。
50.本实施例中，第三转动轴27的外壁固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与箱体1的内壁通过螺栓固定连接。
51.本实施例中，在对食品添加剂进行配制时，将原料通过进料箱33进入箱体1内，电机42转动，电机42转动使转动杆2转动，转动杆2转动使连接杆3转动，连接杆3转动使直齿条4进行往复移动，直齿条4往复移动使第一直齿轮8进行往复转动，同时l型块6保证直齿条4与第一直齿轮8相啮合，第一直齿轮8转动使矩形轴7转动，矩形轴7转动使第三主齿轮30与第三从齿轮31转动，第三从齿轮31转动使第四转动轴32转动，第四转动轴32转动使第三链轮36转动，第三链轮36转动使第二链条37转动，第二链条37转动使第四链轮38转动，通过第三链轮36与第四链轮38转动使两个辊轮34转动，两个辊轮34转动使粉碎块35对原料进行打散处理，防止原料结块，导致配制效果差，原料通过导料板41进入承托框16内，矩形轴7往复转动使圆环9往复转动，圆环9往复转动使两个搅拌轴10往复转动，搅拌轴10往复转动使搅拌杆11往复转动，对原料进行均匀混合处理，同时电机42转动使第一链轮17转动，第一链轮17转动使第一链条18转动，第一链条18转动使第二链轮19转动，第二链轮19转动使第一转动轴20转动，第一转动轴20转动使第一主齿轮21转动，第一主齿轮21转动使第一从齿轮22转动，第一从齿轮22转动使第二转动轴23转动，第二转动轴23转动使圆盘24转动，圆盘24转动使圆环9向下移动，圆环9通过弹簧13进行往复移动，从而对原料搅拌的更加均匀，第二转动轴23转动使第二主齿轮25与第二从齿轮26转动，第二从齿轮26转动使第三转动轴27转动，第三转动轴27转动使第二直齿轮28转动，第二直齿轮28转动使环形齿条29转动，环形齿条29转动使承托框16转动，承托框16通过环形块15进行转动，方便对食品添加剂进行配制，
当配制完毕后打开阀门，使原料通过出料管39进入收集框40内。
52.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。