用于破碎装置的举升结构的制作方法

1.本发明涉及钢筋混凝土构件破碎系统，尤其涉及一种用于破碎装置的举升结构。


背景技术：

2.随着社会的不断进步和城市化的快速发展，铁路、桥梁等各种建筑设施不断增加，相应旧的建筑设施也在逐步拆除，其中产生大量的废弃钢筋混凝土构件，目前主要的处理方式就是堆弃或填埋地下，造成浪费资源、侵占土地、污染环境等，随着人们环保、可持续发展的观念和意识的不断提高，对废弃钢筋混凝土构件的分类回收再利用也越来越重视。但是，对于钢筋混凝土构件，比如铁路废旧轨枕等钢筋混凝土长条形构件等，由于强度高且内含钢筋，现有的设备很难对其进行有效地破碎分类回收处理，设备占用空间大，操作不便，效率低，精度低，设备使用损耗大，安全性、稳定性和可靠性低，成本较高，不能满足越来越高的生产需求。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提出一种用于破碎装置的举升结构，可以解决上述技术问题中的至少一个，本发明的技术方案如下：
4.一种用于破碎装置的举升结构，包括举升臂主体、举升机构、支撑组件、角度调节组件，举升臂主体的底部与相应的机架铰接，角度调节组件设置在举升臂主体的顶部且能够与相应的破碎斗连接，角度调节组件能够调节破碎斗的角度，举升机构能够推动举升臂主体上下转动以使与角度调节组件连接的破碎斗进行升降，支撑组件能够对举升臂主体进行支撑。
5.在一些实施方式中，举升机构为第一液压缸，第一液压缸的输出端与举升臂主体铰接，第一液压缸的另一端与相应的机架铰接。
6.在一些实施方式中，支撑组件包括滑动连接的第一支撑杆与第一伸出杆，第一支撑杆与第一伸出杆通过第一锁紧件进行锁定，第一支撑杆的底部与相应的机架铰接，第一伸出杆的顶部与举升臂主体铰接，第一液压缸与第一支撑杆和第一伸出杆平行，第一伸出杆能够相对于第一支撑杆伸缩滑动并通过第一锁紧件锁定以对举升臂主体进行支撑。
7.在一些实施方式中，第一支撑杆上设置有与第一伸出杆相配合的第一滑道，第一支撑杆上设置有与第一锁紧件相配合的第一连接孔，第一伸出杆上沿其长度方向依次设置有多个与第一连接孔相配合的第二连接孔。
8.在一些实施方式中，第一锁紧件为第一销轴，第一销轴上设置有第一手柄。
9.在一些实施方式中，角度调节组件包括第一连接座及驱动第一连接座转动的第一驱动机构，第一连接座能够与相应的破碎斗连接，第一连接座的上端与举升臂主体的顶部铰接，第一驱动机构能够驱动第一连接座以第一连接座与举升臂主体的铰接处为中心进行转动。
10.在一些实施方式中，第一驱动机构为第二液压缸，第二液压缸的输出端与第一连
接座的下端铰接，第二液压缸的另一端与举升臂主体铰接。
11.在一些实施方式中，举升臂主体包括两个第一支臂，两个第一支臂的上端向前弯曲且其顶部连接，角度调节组件与两个第一支臂的顶部连接，两个第一支臂的底部与相应的机架铰接，每个第一支臂对应有一个举升机构和一个支撑组件，举升机构和支撑组件的一端分别与相应的机架铰接，举升机构和支撑组件的另一端分别与其相对应配合的第一支臂铰接。
12.在一些实施方式中，第一支臂上设置有与支撑组件和举升机构相铰接的第一耳板。
13.在一些实施方式中，两个第一支臂的顶部分别设置有第一斜边，两个第一斜边向中间交汇连接且其连接处设置有与角度调节组件连接的第一连接部。
14.本发明的有益效果是：举升臂主体的底部与相应的机架铰接，角度调节组件设置在举升臂主体的顶部且能够与相应的破碎斗连接，角度调节组件能够调节破碎斗的角度，更加便于破碎斗的破碎、出料等，举升机构推动举升臂主体以举升臂主体与机架的铰接处为中心进行上下转动，使得与角度调节组件连接的破碎斗进行升降，比如破碎斗工作时升起、闲置或者不工作时放下等，同时支撑组件能够对举升臂主体进行支撑、减少对举升机构的负载、损伤等，举升机构也能够调节破碎斗的高度位置等，操作方便，结构紧凑、稳固，减小了占用空间等，安全性、稳定性和可靠性高，使用寿命长，扩大了设备的应用和发展。
15.另外，在本发明技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明的一种实施方式的用于破碎装置的举升结构的结构示意图。
18.图2为本发明的一种实施方式的用于破碎装置的举升结构的结构示意图。
19.图3为本发明的一种实施方式的举升臂主体的结构示意图。
20.图4为本发明的一种实施方式的举升臂主体的结构示意图。
21.图5为本发明的一种实施方式的支撑组件的结构示意图。
22.图6为本发明的一种实施方式的角度调节组件的结构示意图。
23.附图中标号说明，举升臂主体1，第一支臂11，第一加强筋12，第二加强筋13，第一连接部14，第一耳板15，第一斜边16，举升机构2，第一液压缸21，支撑组件3，第一支撑杆31，第一滑道311，第一连接孔312，第一伸出杆32，第二连接孔321，第一锁紧件33，第一销轴331，第一手柄332，角度调节组件4，第一连接座41，第一底板411，第二耳板412，第三加强筋413，第一驱动机构42，第二液压缸421。
具体实施方式
24.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对
本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“两端”、“两侧”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“上级”、“下级”、“主要”、“次级”等仅用于描述目的，可以简单地用于更清楚地区分不同的组件，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.参见图1～6所示，示意性地显示了根据本发明的用于破碎装置的举升结构，包括举升臂主体1、举升机构2、支撑组件3、角度调节组件4，举升臂主体1的底部与相应的机架铰接，角度调节组件4设置在举升臂主体1的顶部，角度调节组件4能够与相应的破碎斗连接，举升机构2和支撑组件3分别与举升臂主体1相配合。
28.角度调节组件4能够调节破碎斗的角度，更加便于破碎斗的破碎、出料等。根据具体的需要，举升机构2推动举升臂主体1以举升臂主体1与机架的铰接处为中心进行上下转动，使得与第一连接座41连接的破碎斗进行升降，比如破碎斗工作时升起、闲置或者不工作时放下等，同时支撑组件3能够对举升臂主体1进行支撑、减少对举升机构2的负载、损伤等，举升机构2和支撑组件3也能够调节破碎斗的高度位置等。
29.角度调节组件4包括第一连接座41及驱动第一连接座41转动的第一驱动机构42，第一连接座41能够与相应的破碎斗连接，比如第一连接座41与破碎斗采用螺钉等紧固件连接或者焊接连接，第一连接座41的上端与举升臂主体1的顶部铰接，第一驱动机构42能够驱动第一连接座41以第一连接座41与举升臂主体1的铰接处为中心进行转动，使得能够对破碎斗的角度进行调节，更加便于破碎斗的破碎、出料等。
30.第一驱动机构42可以采用油缸、气缸、电缸、液压缸等，比如采用液压缸，液压缸具有结构简单、工作可靠、可免去减速装置、没有传动间隙、运动平稳、动力大、承载力强等优点。第一驱动机构42为第二液压缸421，第二液压缸421的输出端与第一连接座41的下端铰接，第二液压缸421的输出端可以设置有y型接头、i接头、鱼眼接头等连接头，连接头与第一连接座41的下端通过销轴铰接，第二液压缸421的另一端与支撑臂主体铰接，即第二液压缸421的尾部与支撑臂主体铰接，比如第二液压缸421的尾部设置有单耳座，支撑臂主体上设置有与单耳座相配合的双耳座，单耳座与双耳座通过销轴铰接。
31.举升机构2可以采用油缸、气缸、电缸、液压缸等，比如采用液压缸，液压缸具有结构简单、工作可靠、可免去减速装置、没有传动间隙、运动平稳、动力大、承载力强等优点。举升机构2为第一液压缸21，第一液压缸21的输出端与举升臂主体1铰接，第一液压缸21的输
出端可以设置有y型接头、i接头、鱼眼接头等连接头，连接头与举升臂主体1通过销轴铰接，比如鱼眼接头，鱼眼接头也称自润滑杆端关节轴承，关节轴承能承受较大的负荷，转动更加稳定、可靠，第一液压缸21的另一端与相应的机架铰接，即第一液压缸21的尾部与相应的机架铰接，比如第一液压缸21的尾部设置有单耳座，相应的机架上设置有与单耳座相配合的双耳座，单耳座与双耳座通过销轴铰接。
32.支撑组件3包括第一支撑杆31和第一伸出杆32，第一支撑杆31的底部与相应的机架铰接，第一伸出杆32的顶部与举升臂主体1铰接，比如通过销轴铰接等，第一支撑杆31与第一伸出杆32滑动连接，第一伸出杆32能够相对于第一支撑杆31滑动进行伸出和缩回，并且通过第一锁紧件33能够将第一支撑杆31与第一伸出杆32进行锁定，第一液压缸21与第一支撑杆31和第一伸出杆32平行。以图2为参照，支撑组件3位于举升机构2的右侧，即支撑组件3位于举升机构2的后侧，效果更好。
33.第一支撑杆31上设置有与第一伸出杆32相配合的第一滑道311，第一支撑杆31上设置有与第一锁紧件33相配合的第一连接孔312，第一伸出杆32上沿其长度方向依次设置有多个与第一连接孔312相配合的第二连接孔321，第二连接孔321的数量、间距等根据具体的情况而定，第一伸出杆32沿第一支撑杆31上的第一滑道311滑动，当第一连接孔312与相应位置的第二连接孔321对应时，第一锁紧件33穿过第一连接孔312和第二连接孔321将第一支撑杆31与第一伸出杆32进行锁定，操作更加方便，运动更加平稳，更加稳定、可靠。第一锁紧件33可以为第一销轴331，第一销轴331上还可以设置有第一手柄332，结构简单、稳定，操作更加方便，第一锁紧件33也可以是螺钉、螺栓等现有技术中其他合适的锁紧件。
34.举升臂主体1包括两个第一支臂11，两个第一支臂11对称设置，受力更加均匀，便于更加稳定地放置支撑，两个第一支臂11的上端向前弯曲且其顶部连接，以图2为参照，两个第一支臂11的上端向左弯曲，结构更加紧凑、稳固，占用空间小，也更加便于在两个第一支臂11的顶部设置角度调节组件4和相应的破碎斗，操作更加方便。两个第一支臂11的顶部与角度调节组件4连接，两个第一支臂11的底部与相应的机架铰接，比如通过销轴铰接等，每个第一支臂11对应有一个举升机构2和一个支撑组件3，举升机构2和支撑组件3的一端分别与相应的机架铰接，举升机构2和支撑组件3的另一端分别与其相对应配合的第一支臂11铰接，受力更加均匀，更加稳定、可靠。
35.第一支臂11上设置有与支撑组件3和举升机构2铰接的第一耳板15，第一耳板15通常与第一支臂11焊接连接。两个第一耳板15对称设置在第一支臂11上端的弯曲处，第一伸出杆32上和第一液压缸21的输出端分别设置有与第一耳板15铰接的连接头，两个连接头均位于两个第一耳板15之间且通过销轴分别与两个第一耳板15铰接，结构更加紧凑、稳固，操作更加方便。
36.两个第一支臂11上端的弯曲处通常呈弧形，第一支臂11上端的弯曲处还可以加宽和/或加厚，结构更加稳固、可靠。
37.两个第一支臂11的顶部分别设置有第一斜边16，两个第一斜边16向中间交汇连接，并且两个第一斜边16的连接处设置有第一连接部14，即第一连接部14位于举升臂主体1的顶部，第一连接部14与角度调节组件4连接，操作更加方便，结构更加稳定。
38.两个第一支臂11之间连接有第一加强筋12，第一加强筋12靠近两个第一斜边16，第二液压缸421的尾部与第一加强筋12铰接，第一斜边16通常分别垂直于两个第一支臂11，
使得在两个第一支臂11的顶部形成三角形结构，结构更加稳固、可靠。两个第一斜边16分别通过第二加强筋13与第一加强筋12连接，第二加强筋13的形状、数量和排布等根据具体的情况而定，更加稳定、可靠。
39.第一连接座41包括第一底板411，第一底板411与破碎斗连接，比如螺钉等紧固件连接或者焊接连接，第一底板411上设置有分别与第二液压缸421和举升臂主体1顶部的第一连接部14铰接的第二耳板412，第二耳板412通常焊接连接在第一底板411上，第二耳板412与第二液压缸421和第一连接部14分别通过销轴等铰接。两个第二耳板412对称设置，两个第二耳板412的下端与第二液压缸421铰接，两个第二耳板412的上端与举升臂主体1顶部的第一连接部14铰接，比如通过销轴等铰接，受力更加均匀，结构更加紧凑、稳定、可靠。两个第二耳板412与第一底板411之间分别设置有第三加强筋413，第三加强筋413的形状、数量和排布等根据具体的情况而定，结构更加稳固、牢靠。
40.与现有技术相比，本发明的优点有：角度调节组件4的第一连接座41与相应的破碎斗连接，第一连接座41的上端与举升臂主体1的顶部铰接，第一驱动机构42能够驱动第一连接座41以第一连接座41与举升臂主体1的铰接处为中心进行转动，使得能够对与第一连接座41连接的破碎斗进行角度调节，更加便于破碎斗的破碎、出料等，举升臂主体1的底部与相应的机架铰接，第一支撑杆31的底部与相应的机架铰接，第一伸出杆32的顶部与举升臂主体1铰接，根据具体的需求，举升机构2推动举升臂主体1以举升臂主体1与机架的铰接处为中心进行上下转动，使得与角度调节组件4连接的破碎斗进行升降，比如破碎斗工作时升起、闲置或者不工作时放下等，同时支撑组件3的第一伸出杆32相对于第一支撑杆31伸缩滑动，并且通过第一锁紧件33将第一支撑杆31与第一伸出杆32进行锁定，能够对举升臂主体1进行支撑、减少对举升机构2的负载、损伤等，举升机构2和支撑组件3也能够调节破碎斗的高度位置等，而且两个第一支臂11便于更加稳定地支撑，两个第一支臂11的上端向前弯曲且其顶部连接，两个第一支臂11顶部的第一斜边16向中间交汇连接，两个第一支臂11之间连接有第一加强筋12，使得在两个第一支臂11的顶部形成三角形结构，结构更加紧凑、稳固，举升机构2和第一驱动机构42采用液压缸，液压缸具有结构简单、工作可靠、可免去减速装置、没有传动间隙、运动平稳、动力大、承载力强等优点，操作方便，结构紧凑、稳固，减小了占用空间等，安全性、稳定性和可靠性高，使用寿命长，扩大了设备的应用和发展。
41.以上所述的仅是本发明的一些实施方式，仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，应当理解的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以根据上述说明加以改进或替换，而所有这些改进和替换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。在这种情况下，所有细节都可以用等效元素代替，材料、形状和尺寸也可以是任意的。