一种可以控制大米加工量的大米加工方法及装置

1.本发明涉及大米加工技术领域，具体为一种可以控制大米加工量的大米加工方法及装置。


背景技术：

2.大米是我国传统的主食之一，也是我国南方人民的主要食品。大米是补充营养素的基础食物，除了富含碳水化合物外，还含有蛋白质、脂肪、维生素及11种矿物质，能为人体提供全面的营养。大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％
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8％，脂肪1.3％
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1.8％，并含有丰富的b族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％
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83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。
3.现有的大米加工设备在加工过程中对大米不进行烘干的预处理，导致大米含水量较大，使得大米容易产生粘连，阻碍设备对大米的加工，同时大米加工后的粉末与水分的混合物粘连性更强，容易对设备造成阻塞或粘结现象，影响加工的顺利进行。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种可以控制大米加工量的大米加工方法及装置，解决了现有的大米加工设备在加工过程中对大米不进行烘干的预处理，导致大米含水量较大，使得大米容易产生粘连，阻碍设备对大米的加工，同时大米加工后的粉末与水分的混合物粘连性更强，容易对设备造成阻塞或粘结现象，影响加工的顺利进行的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可以控制大米加工量的大米加工装置，具体包括：
8.底座，该底座具有方形座板，以及安装在所述方形座板顶部的收集装置，且安装在所述收集装置顶部的h型安装件，且安装在所述h型安装件顶部的研磨装置，以及安装在所述研磨装置顶部的工型安装件，且安装在所述工型安装件顶部的定量装置，以及设置在所述研磨装置外表面的环形壳，且安装在所述环形壳内表面的加热线圈，通过加热线圈的设置利用电流涡流对设备内部进行加热升温，在大米研磨的过程中对大米进行烘干，降低大米中的水分含量，避免大米中水分与大米研磨后的粉末相互混合，产生粘连性对构件产生封闭，同时环形壳对内部热量进行保护避免热量快速流失，确保设备内部有加工的彻底性，所述研磨装置包括：
9.研磨筒，该研磨筒具有圆柱筒体，以及安装在所述圆柱筒体内表面底部的球面网兜，且安装在所述圆柱筒体内表面且位于所述球面网兜上方的研磨凹盘，以及安装在所述研磨凹盘顶部中间位置的研磨转盘。通过球面网兜的设置，利用球面网兜自身的柔软性对设备运作时的震动进行利用，使得球面网兜产生上下对的抖动，对大米的研磨粉末进行筛
选，确保研磨的精细程度。
10.优选的，所述环形壳内表面顶部与所述定量装置连接，且所述环形壳内表面底部与所述收集装置连接。通过研磨凹盘的设置对研磨转盘中的研磨球进行限制，避免研磨球在运动过程中产生偏移，对保证研磨转盘的安全性，同时研磨凹盘的凹型设计对大米颗粒进行集中，无需人工进行手动的收拢，避免大米颗粒在研磨凹盘内部产生残留，确保加工的彻底性。
11.优选的，所述研磨转盘包括：
12.导料球壳，该导料球壳具有半球壳体，以及安装在所述半球壳体内表面安装架，且安装在所述安装架顶部的转动电机，且安装在所述转动电机顶部输出端的转动盘壳，以及安装在所述转动盘壳顶部的凹型弧板，通过凹型弧板的设置对研磨球进行位置的限定，使得研磨球与研磨凹盘紧密贴合，增加研磨的精细程度，同时凹型弧板呈现凹型设计，凹型弧板可进行一定幅度的扭转，使得研磨球在运动过程中可进行一定程度的位置变换，避免大米颗粒产生限位阻塞阻碍研磨球的研磨加工，且安装在所述凹型弧板远离所述转动盘壳一端的研磨球。
13.优选的，所述导料球壳底部与所述研磨凹盘连接，且所述研磨球外表面底部与所述研磨凹盘连接。通过转动电机的设置为研磨装置整体设备提供动力来源，同时转动电机工作时的震动力对研磨装置进行晃动，促进球面网兜和研磨凹盘的抖动，提升大米研磨后筛选的速度。
14.优选的，所述收集装置包括：
15.收纳底板，该收纳底板具有圆形板体，以及安装在圆形板体顶部中间位置的螺旋弹柱，且设置在所述螺旋弹柱外表面的弹性套筒，以及安装在所述弹性套筒顶部的球面导块，且安装在所述圆形板体顶部且位于所述弹性套筒外侧的环形清理口，以及安装在所述环形清理口顶部的收纳筒。通过球面导块的设置对大米研磨后的粉末进行导向，将大米研磨后的粉末向两边输送，避免在中间位置产生堆积，更好的输送至环形清理口便于后续的收集，同时弹性套筒底部设置有贯穿气孔，对球面导块进行挤压时可通过贯穿气孔进行鼓风，促进大米研磨后粉末的清理，避免人员直接接触，保证加工后大米粉末的洁净。
16.优选的，所述收纳筒顶部与所述h型安装件连接去，且所述螺旋弹柱顶端与所述球面导块连接。
17.优选的，所述定量装置包括：
18.量筒，该量筒具有筒型柱体，以及安装在所述筒型柱体内表面中间位置的量漏板，且安装在所述量漏板中间位置的定量电机，以及安装在所述定量电机底部输出端的转轴杆，且安装在所述转轴杆外表面的量柱，以及安装在所述转轴杆远离所述定量电机一端的底漏板，且安装在所述定量电机顶部输出端的搅动杆。通过搅动杆的设置对大米颗粒进行搅动，避免大米颗粒粘连导致颗粒阻塞，确保大米颗粒可以顺利下落进行研磨加工，同时量柱和量漏板、底漏板之间留置有孔隙，促进热气流的上升，进行烘干的预处理。
19.优选的，所述量筒底部与所述工型安装件连接，且所述底漏板外表面与所述量筒连接。
20.一种可以控制大米加工量的大米加工方法，包括以下步骤，
21.步骤一：将大米导入定量装置的量筒中，并且启动定量电机、转动电机和加热线
圈；
22.步骤二：定量电机带动转轴杆进行转动，使得量柱跟随转轴杆进行转动，通过量柱的量腔与量漏板和底漏板的交错式连通，对大米进行定量量取，并输送至研磨装置中；
23.步骤三：加热线圈的启动，使得研磨装置中的研磨球因涡流效应产生热量，对大米进行热烘干；
24.步骤四：转动电机的启动带动转动盘壳在导料球壳上进行转动，进而带动凹型弧板和研磨球进行转动，利用研磨球与研磨凹盘之间相互接触对大米进行研磨；
25.步骤五：转动电机运作产生的动力带动导料球壳和研磨凹盘产生震动，并进一步带动球面网兜产生上下的起伏抖动，对研磨后的大米进行筛选；
26.步骤六：研磨后的大米进一步落下，进入收集装置中的收纳筒中，加工完成后，将收集装置整体从h型安装件拆下，打开环形清理口进行研磨后大米的取出，同时按压球面导块，使得弹性套筒和螺旋弹柱收缩，将内部空气通过底部贯穿孔挤出，进行收纳底板表面积攒的大米清理。
27.(三)有益效果
28.本发明提供了一种可以控制大米加工量的大米加工方法及装置。具备以下有益效果：
29.(一)、该可以控制大米加工量的大米加工方法及装置，通过加热线圈的设置利用电流涡流对设备内部进行加热升温，在大米研磨的过程中对大米进行烘干，降低大米中的水分含量，避免大米中水分与大米研磨后的粉末相互混合，产生粘连性对构件产生封闭，同时环形壳对内部热量进行保护避免热量快速流失，确保设备内部有加工的彻底性
30.(二)、该可以控制大米加工量的大米加工方法及装置，通过球面网兜的设置，利用球面网兜自身的柔软性对设备运作时的震动进行利用，使得球面网兜产生上下对的抖动，对大米的研磨粉末进行筛选，确保研磨的精细程度。
31.(三)、该可以控制大米加工量的大米加工方法及装置，通过研磨凹盘的设置对研磨转盘中的研磨球进行限制，避免研磨球在运动过程中产生偏移，对保证研磨转盘的安全性，同时研磨凹盘的凹型设计对大米颗粒进行集中，无需人工进行手动的收拢，避免大米颗粒在研磨凹盘内部产生残留，确保加工的彻底性。
32.(四)、该可以控制大米加工量的大米加工方法及装置，通过凹型弧板的设置对研磨球进行位置的限定，使得研磨球与研磨凹盘紧密贴合，增加研磨的精细程度，同时凹型弧板呈现凹型设计，凹型弧板可进行一定幅度的扭转，使得研磨球在运动过程中可进行一定程度的位置变换，避免大米颗粒产生限位阻塞阻碍研磨球的研磨加工，
33.(五)、该可以控制大米加工量的大米加工方法及装置，通过转动电机的设置为研磨装置整体设备提供动力来源，同时转动电机工作时的震动力对研磨装置进行晃动，促进球面网兜和研磨凹盘的抖动，提升大米研磨后筛选的速度。
34.(六)、该可以控制大米加工量的大米加工方法及装置，通过球面导块的设置对大米研磨后的粉末进行导向，将大米研磨后的粉末向两边输送，避免在中间位置产生堆积，更好的输送至环形清理口便于后续的收集，同时弹性套筒底部设置有贯穿气孔，对球面导块进行挤压时可通过贯穿气孔进行鼓风，促进大米研磨后粉末的清理，避免人员直接接触，保证加工后大米粉末的洁净。
35.(七)、该可以控制大米加工量的大米加工方法及装置，通过搅动杆的设置对大米颗粒进行搅动，避免大米颗粒粘连导致颗粒阻塞，确保大米颗粒可以顺利下落进行研磨加工，同时量柱和量漏板、底漏板之间留置有孔隙，促进热气流的上升，进行烘干的预处理。
附图说明
36.图1为本发明大米加工方法的流程示意图；
37.图2为本发明大米加工装置整体的结构示意图；
38.图3为本发明研磨装置的结构示意图；
39.图4为本发明研磨转盘的结构示意图；
40.图5为本发明收集装置的结构示意图；
41.图6为本发明定量装置的结构示意图；
42.图中：1底座、2收集装置、21收纳底板、22螺旋弹柱、23弹性套筒、24球面导块、25环形清理口、26收纳筒、3h型安装件、4研磨装置、41研磨筒、42球面网兜、43研磨凹盘、44研磨转盘、441导料球壳、442安装架、443转动电机、444转动盘壳、445凹型弧板、446研磨球、5工型安装件、6定量装置、61量筒、62量漏板、63定量电机、64转轴杆、65量柱、66底漏板、67搅动杆、7环形壳、8加热线圈。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.实施例一：
45.请参阅图2
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5，本发明提供一种技术方案：一种可以控制大米加工量的大米加工装置，具体包括：
46.底座1，该底座1具有方形座板，以及安装在方形座板顶部的收集装置2，且安装在收集装置2顶部的h型安装件3，且安装在h型安装件3顶部的研磨装置4，以及安装在研磨装置4顶部的工型安装件5，且安装在工型安装件5顶部的定量装置6，以及设置在研磨装置4外表面的环形壳7，且安装在环形壳7内表面的加热线圈8，通过加热线圈8的设置利用电流涡流对设备内部进行加热升温，在大米研磨的过程中对大米进行烘干，降低大米中的水分含量，避免大米中水分与大米研磨后的粉末相互混合，产生粘连性对构件产生封闭，同时环形壳7对内部热量进行保护避免热量快速流失，确保设备内部有加工的彻底性，研磨装置4包括：
47.研磨筒41，该研磨筒41具有圆柱筒体，以及安装在圆柱筒体内表面底部的球面网兜42，且安装在圆柱筒体内表面且位于球面网兜42上方的研磨凹盘43，以及安装在研磨凹盘43顶部中间位置的研磨转盘44。通过球面网兜42的设置，利用球面网兜42自身的柔软性对设备运作时的震动进行利用，使得球面网兜42产生上下对的抖动，对大米的研磨粉末进行筛选，确保研磨的精细程度。
48.环形壳7内表面顶部与定量装置6连接，且环形壳7内表面底部与收集装置2连接。
通过研磨凹盘43的设置对研磨转盘44中的研磨球446进行限制，避免研磨球446在运动过程中产生偏移，对保证研磨转盘44的安全性，同时研磨凹盘43的凹型设计对大米颗粒进行集中，无需人工进行手动的收拢，避免大米颗粒在研磨凹盘43内部产生残留，确保加工的彻底性。
49.研磨转盘44包括：
50.导料球壳441，该导料球壳441具有半球壳体，以及安装在半球壳体内表面安装架442，且安装在安装架442顶部的转动电机443，且安装在转动电机443顶部输出端的转动盘壳444，以及安装在转动盘壳444顶部的凹型弧板445，通过凹型弧板445的设置对研磨球446进行位置的限定，使得研磨球446与研磨凹盘43紧密贴合，增加研磨的精细程度，同时凹型弧板445呈现凹型设计，凹型弧板445可进行一定幅度的扭转，使得研磨球446在运动过程中可进行一定程度的位置变换，避免大米颗粒产生限位阻塞阻碍研磨球446的研磨加工，且安装在凹型弧板445远离转动盘壳444一端的研磨球446。
51.导料球壳441底部与研磨凹盘43连接，且研磨球446外表面底部与研磨凹盘43连接。通过转动电机443的设置为研磨装置4整体设备提供动力来源，同时转动电机443工作时的震动力对研磨装置4进行晃动，促进球面网兜42和研磨凹盘43的抖动，提升大米研磨后筛选的速度。
52.收集装置2包括：
53.收纳底板21，该收纳底板21具有圆形板体，以及安装在圆形板体顶部中间位置的螺旋弹柱22，且设置在螺旋弹柱22外表面的弹性套筒23，以及安装在弹性套筒23顶部的球面导块24，且安装在圆形板体顶部且位于弹性套筒23外侧的环形清理口25，以及安装在环形清理口25顶部的收纳筒26。通过球面导块24的设置对大米研磨后的粉末进行导向，将大米研磨后的粉末向两边输送，避免在中间位置产生堆积，更好的输送至环形清理口25便于后续的收集，同时弹性套筒23底部设置有贯穿气孔，对球面导块24进行挤压时可通过贯穿气孔进行鼓风，促进大米研磨后粉末的清理，避免人员直接接触，保证加工后大米粉末的洁净。
54.收纳筒26顶部与h型安装件3连接去，且螺旋弹柱22顶端与球面导块24连接。
55.定量装置6包括：
56.量筒61，该量筒61具有筒型柱体，以及安装在筒型柱体内表面中间位置的量漏板62，且安装在量漏板62中间位置的定量电机63，以及安装在定量电机63底部输出端的转轴杆64，且安装在转轴杆64外表面的量柱65，以及安装在转轴杆64远离定量电机63一端的底漏板66，且安装在定量电机63顶部输出端的搅动杆67。通过搅动杆67的设置对大米颗粒进行搅动，避免大米颗粒粘连导致颗粒阻塞，确保大米颗粒可以顺利下落进行研磨加工，同时量柱65和量漏板62、底漏板66之间留置有孔隙，促进热气流的上升，进行烘干的预处理。
57.量筒61底部与工型安装件5连接，且底漏板66外表面与量筒61连接。
58.实施例二：
59.请参阅图1
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5，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：一种可以控制大米加工量的大米加工方法，包括以下步骤，
60.步骤一：将大米导入定量装置6的量筒61中，并且启动定量电机63、转动电机443和加热线圈8；
61.步骤二：定量电机63带动转轴杆64进行转动，使得量柱65跟随转轴杆64进行转动，通过量柱65的量腔与量漏板62和底漏板66的交错式连通，对大米进行定量量取，并输送至研磨装置4中；
62.步骤三：加热线圈8的启动，使得研磨装置4中的研磨球446因涡流效应产生热量，对大米进行热烘干；
63.步骤四：转动电机443的启动带动转动盘壳444在导料球壳441上进行转动，进而带动凹型弧板445和研磨球446进行转动，利用研磨球446与研磨凹盘43之间相互接触对大米进行研磨；
64.步骤五：转动电机443运作产生的动力带动导料球壳441和研磨凹盘43产生震动，并进一步带动球面网兜42产生上下的起伏抖动，对研磨后的大米进行筛选；
65.步骤六：研磨后的大米进一步落下，进入收集装置2中的收纳筒26中，加工完成后，将收集装置2整体从h型安装件3拆下，打开环形清理口25进行研磨后大米的取出，同时按压球面导块24，使得弹性套筒23和螺旋弹柱22收缩，将内部空气通过底部贯穿孔挤出，进行收纳底板21表面积攒的大米清理。
66.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
67.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。