一种具有开盖断电联锁保护功能的环保型鄂式破碎机的制作方法

1.本发明涉及破碎机技术领域，更具体地说，特别涉及一种具有开盖断电联锁保护功能的环保型鄂式破碎机。


背景技术：

2.环保型鄂式破碎机是对各种中硬度矿石或其它固体散装物料进行间歇或连续性破碎，制成的料样用于成分和水分分析。特别适用有色、冶金、化工、地质、环保、建材、科研院校等行业实验室的样品制备工作。
3.鄂式破碎机工作前需要打开保护盖对内部进行清扫，防止杂质污染样品或打开防护盖进行鄂板更换或紧固螺丝等操作时，容易误操作造成设备突然启动，对操作人员引起机械伤害等，且现有的破碎机控制破碎料颗粒的大小。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有开盖断电联锁保护功能的环保型鄂式破碎机。
5.为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种具有开盖断电联锁保护功能的环保型鄂式破碎机，包括机箱，其特征在于：所述机箱内底部安装有支撑，支撑上安装有破碎装置，破碎装置包括驱动机构、破碎机构和下料口，驱动机构用于驱动破碎机构进行破碎，所述下料口一侧设有顶动机构，顶动机构用于改变下料口的开口大小，所述机箱顶部活动铰接安装有翻盖板，机箱顶部在翻盖板侧沿位置安装有压力控制器，所述压力控制器根据翻盖板的开合状态而控制驱动机构的启停，当所述翻盖板处于开启状态时，所述压力控制器使驱动机构断电停止。
6.优选地，所述驱动机构包括三角皮带、皮带轮、偏心轴、转轴、配重轮、套轴和电机，所述电机通过支撑板固定安装在机箱内底部，电机的输出轴连接三角皮带，三角皮带另一端连接偏向轴，所述转轴穿设于套轴，所述偏向轴和配重轮分别固定在转轴两端，所述套轴与破碎机构连接。
7.优选地，所述破碎机构包括动鄂板、静鄂板、拉杆和弹簧，所述动鄂板一端与套轴固定连接，动鄂板另一端侧面与拉杆活动铰接，拉杆末端活动插设于框架一侧，拉杆末端安装有螺母，所述弹簧套设在拉杆表面，弹簧位于螺母与框架之间，所述静鄂板固定安装在框架上，静鄂板与动鄂板之间形成下料口。
8.优选地，所述顶动机构包括调节螺栓、支撑板、调整铁ⅰ、调整铁ⅱ和撑铁，调整铁ⅰ和调整铁ⅱ均为锲形金属结构，所述支撑板固定安装在框架上部一侧，所述调整铁ⅰ与调整铁ⅱ的倾斜面滑动连接，所述调整铁ⅱ下部滑动安装在框架上，所述调节螺栓上部与支撑板上部固定连接，调节螺栓的螺栓杆与调整铁ⅰ转动连接，所述撑铁两端分别与动鄂板和调整铁ⅱ活动铰接。
9.优选地，所述压力控制器为直动式行程开关，直动式行程开关的按压键位于翻盖板下方位置，按压键被翻盖板压住时，所述电机被断电。
10.优选地，所述转轴两端均安装有轴承座。
11.优选地，所述机箱两侧及顶部一倾斜面位置分别可拆卸式安装有开启门ⅰ、开启门ⅲ和开启门ⅱ，所述机箱顶部另一侧倾斜面安装有动鄂体。
12.优选地，所述动鄂板表面固定安装有衬板，衬板为耐磨型金属结构。
13.优选地，所述机箱一侧在电机位置设有除尘口。
14.优选地，所述静鄂板外侧固定焊接有两道撑块，撑块与机箱内侧壁固定连接，所述机箱内底部在下料口下方位置安装有盛料斗。
15.与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明破碎装置包括驱动机构、破碎机构和下料口，驱动机构用于驱动破碎机构进行破碎，下料口一侧设有顶动机构，顶动机构用于改变下料口的开口大小，从而能够控制碎料的颗粒大小，保证破碎的质量要求，通过在机箱顶部在翻盖板侧沿位置安装有压力控制器，打开防护盖后，设备自动断电，即使按动启动按钮或误操作，设备也不会运转，保证人员的操作安全。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本发明一种具有开盖断电联锁保护功能的环保型鄂式破碎机的结构图；图2是本发明驱动机构的结构图。图中：1.机箱、2.三角皮带、3.皮带轮、4.控制箱、5偏心轴、6转轴、7.轴承座、8.配重轮、9.电机、10.取样门、11动鄂板、12.静鄂板、13.开启门ⅰ、14.下料口、15.衬板、16.动鄂体、17.套轴、18.注油嘴、19开启门ⅱ、20.调节螺栓、21.罩壳、22.开启门ⅲ、23.除尘口、24.支撑板、25.弹簧、26.拉杆、27.调整铁ⅰ、28.调整铁ⅱ、29.撑铁、30.盛料斗、31.撑块、32.翻盖板、33压力控制器、34框架。
具体实施方式
18.下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
19.参阅图1所示，本发明提供一种具有开盖断电联锁保护功能的环保型鄂式破碎机，包括机箱1，机箱1内底部安装有支撑34，支撑34上安装有破碎装置，破碎装置包括驱动机构、破碎机构和下料口14，驱动机构用于驱动破碎机构进行破碎，下料口14一侧设有顶动机构，顶动机构用于改变下料口14的开口大小，从而能够控制碎料的颗粒大小，机箱1顶部活动铰接安装有翻盖板32，打开翻盖板32能够进行添加破碎料，当打开翻盖板32时，如果破碎机构还在运行的话，可能导致误伤工作人员，因此在机箱1顶部在翻盖板32侧沿位置安装有压力控制器33，压力控制器33根据翻盖板32的开合状态而控制驱动机构的启停，当翻盖板32处于开启状态时，压力控制器33使驱动机构断电停止，反之驱动机构可根据需要进行启停。
20.参阅图2所示，驱动机构包括三角皮带2、皮带轮3、偏心轴5、转轴6、配重轮8、套轴17和电机9，电机9通过支撑板24固定安装在机箱1内底部，电机9的输出轴连接三角皮带2，三角皮带2另一端连接偏向轴5，转轴6穿设于套轴17，偏向轴5和配重轮8分别固定在转轴6两端，套轴17与破碎机构连接，通过电机9带动偏心轴5转动，借助偏心轴5能够使破碎机构作周期性的搓、挤压运动，从而达到挤压破碎物料的目的。
21.具体的，破碎机构包括动鄂板11、静鄂板12、拉杆26和弹簧25，动鄂板11一端与套轴17固定连接，动鄂板11另一端侧面与拉杆26活动铰接，拉杆26末端活动插设于框架34一侧，拉杆26末端安装有螺母，弹簧25套设在拉杆26表面，弹簧25位于螺母与框架34之间，静鄂板12固定安装在框架34上，静鄂板12与动鄂板11之间形成下料口14。
22.实施例二本实施例与其它实施例的区别在于，顶动机构由调节螺栓20、支撑板24、调整铁ⅰ27、调整铁ⅱ28和撑铁29构成，调整铁ⅰ27和调整铁ⅱ28均为锲形金属结构，支撑板24固定安装在框架24上部一侧，调整铁ⅰ27与调整铁ⅱ28的倾斜面滑动连接，调整铁ⅱ28下部滑动安装在框架34上，调节螺栓20上部与支撑板24上部固定连接，具体安装时，首先在调节螺栓20上部套设一个套圈，使套圈与支撑板24固定焊接，调节螺栓20的螺栓杆与调整铁ⅰ27转动连接，具体实施时，可在调节螺栓20的螺栓杆下端固定焊接限位盘，在调整铁ⅰ27顶部设一个与限位盘配合的限位口，使限位盘活动卡合在限位口内，此时调节螺栓20能够与调整铁ⅰ27转动连接，撑铁29两端分别与动鄂板11和调整铁ⅱ28活动铰接；下料口14大小的调整，可通过调整螺栓20来控制，旋转调整螺栓20，将调整铁ⅰ27向上提，此时调整铁ⅰ27将推动调整铁ⅱ28，使调整铁ⅱ28向动鄂板11位置移动，通过撑铁29将推动动鄂板11，从而使下料口14由大变小；反之，下料口14将由小变大。但要注意：在调整下料口14大小的同时，也需将拉杆26上的螺母拧松或拧紧，使弹簧25的张紧程度适当，这样，既能够使动鄂板11背面的撑铁29垫始终被撑铁29紧紧顶住，结合紧密，又能够当动鄂板11对静鄂板12作周期性往复运动时，入料物块将被挤压、破碎，不至于使撑铁29松脱。
23.实施例三本实施例与其它实施例的区别在于，压力控制器33为直动式行程开关，直动式行程开关的按压键位于翻盖板32下方位置，按压键被翻盖板32压住时，电机9被断电，采用直动式行程开关能够更加便利的控制电机9的启停工作。
24.实施例四本实施例与其它实施例的区别在于，在转轴6两端均安装有轴承座7，轴承座7能够起到支撑作用，同时能够便于转轴6更平稳的转动。
25.实施例五本实施例与其它实施例的区别在于，为了便于机箱1内部破碎装置的检修工作，在机箱1两侧及顶部一倾斜面位置分别可拆卸式安装有开启门ⅰ13、开启门ⅲ22和开启门ⅱ19，机箱1顶部另一侧倾斜面安装有动鄂体16，动鄂体16的作用是使工作人员能够更加方便的打开开启门ⅰ13；且在机箱1一侧在电机9位置设有除尘口23，通过除尘口23外部除尘风机连接，能够降低机箱1内部的粉尘含量。
26.实施例六
本实施例与其它实施例的区别在于，动鄂板11表面固定安装有衬板15，衬板15为耐磨型金属结构同时，衬板起着防护机体磨损作用。
27.实施例七本实施例与其它实施例的区别在于，静鄂板12外侧固定焊接有两道撑块31，撑块31与机箱1内侧壁固定连接，提高静鄂板12的稳定性，机箱1内底部在下料口14下方位置安装有盛料斗3，盛料斗3用于盛接破碎后的碎料。
28.虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。