红薯浆除砂设备的制作方法

1.本发明涉及一种除砂装置，特别是涉及红薯浆除砂设备，属于食品加工技术领域。


背景技术：

2.红薯，一年生草本植物，地下部分具圆形、椭圆形或纺锤形的块根，茎平卧或上升，偶有缠绕，多分枝，叶片形状、颜色常因品种不同而异，通常为宽卵形，叶柄长短不一，聚伞花序腋生，蒴果卵形或扁圆形。
3.红薯制成的食品，通常需要先将红薯洗净、切皮和制浆，形成浆液的红薯由于其凹坑处或者外部空气沾染，浆液内部会存有泥沙，需要对其进行除砂处理，而现有的除砂设备往往采用离心分离或者过滤，但是针对粘稠的红薯浆，两种方式的效率均无法保证。
4.怎样研究出红薯浆除砂设备是当前亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的红薯浆除砂设备。
6.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
7.红薯浆除砂设备，包括底架和固定连接于其顶部中间内壁的排料组件，所述排料组件顶部外壁固定连接有分离组件，所述分离组件包括筒体和固定连接于所述筒体顶端外壁的盖板，所述筒体内壁固定连接有三个以上且线性排列的导流环，所述盖板内壁滑动连接有四个圆周排列的滑轴，所述滑轴下方外壁固定连接有三个以上且线性排列的环套，所述环套外壁固定连接有过滤环，所述过滤环和所述导流环相对一侧外壁均设置有倒角，所述盖板中间内壁转动连接有送料管，所述送料管上方外壁固定连接有从动齿轮，所述盖板顶部一侧外壁固定连接有支架，所述支架顶部外壁固定连接有分离电机，所述分离电机的输出轴外壁固定连接有与所述从动齿轮相互啮合的主动齿轮，所述送料管底端外壁固定连接有底筒，所述底筒外壁设置有三个圆周排列的离散盒，所述离散盒的圆弧内壁设置有三个以上的漏孔。
8.优选的，所述滑轴顶端外壁固定连接有环板，所述盖板顶部外壁设置有两个错位缸，所述错位缸的活塞杆外壁固定连接于所述环板底部外壁。
9.优选的，所述送料管顶端外壁固定连接有上束管，所述上束管顶端外壁固定连接有进料管，所述进料管上方设置有外接管，所述外接管和所述进料管连接处设置有球窝节。
10.优选的，所述排料组件包括固定连接于底架顶端内壁的座环和固定连接于所述座环顶端外壁的砂料筒，所述筒体底端外壁固定连接于所述砂料筒顶端外壁。
11.优选的，所述座环底部外壁设置有四个圆周排列的切换缸，所述切换缸的输出轴外壁固定连接有衔接板，所述衔接板中间内壁固定连接有锥形结构的滤膜板。
12.优选的，所述座环中间底部外壁设置有锥筒，所述锥筒底端外壁固定连接有三通管，所述三通管底端外壁固定连接有活动缸。
13.优选的，所述活动缸的活塞杆外壁固定连接有芯轴，所述芯轴顶端外壁固定连接
有塞块，所述芯轴下方外壁固定连接有滑动连接于所述三通管内壁的涡流叶片，所述芯轴底端外壁设置有滑动于所述三通管内壁的环柱。
14.优选的，所述塞块顶部外壁活动连接于所述滤膜板底部内壁，所述塞块底面直径大于所述锥筒顶面直径。
15.优选的，所述砂料筒外壁通过支管连接有回收筒，所述回收筒底部设置有导流斜。
16.优选的，所述回收筒一侧外壁固定连接有循环箱，所述循环箱内部设置有循环泵和滤芯，所述循环箱顶部外壁设置有与所述盖板联通的引流管。
17.本发明的有益技术效果：按照本发明的红薯浆除砂设备，通过设置分离组件，其中分离电机启动，通过主动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动送料管转动，底筒内部将红薯浆分散至离散盒中，由漏孔完成离心甩出，接着甩出的红薯浆落到过滤环和导流环构建的v形区域内，在滞留过程中，红薯浆透过过滤环筛处，砂砾滞留在v形区域内，接着完成红薯浆过筛之后，v形区域只存留砂砾，此时滑轴带动环套上升，然后过滤环和导流环错位，砂砾流出释放；依靠过滤环和导流环构建的v形区域，能够为红薯浆构建沉降空间，方便砂砾与浆液分离并过筛，同时红薯浆分散至离散盒中，由漏孔完成离心甩出，由于砂砾和红薯浆液的质量不一致，其抛出距离不同，通过设置多组过滤环和导流环能够进行梯次滞留和过筛，提高效率，进一步的，过滤环和导流环能够进行错位分离，在完成过筛之后，能够对砂砾进行单独处理，同时避免杂质滞留在装置内部；通过设置球窝节，外接管能够随意转向，且与外部物料通路保持联通，同时球窝节能够方便进料管和外接管的相对转动；通过设置滤膜板，其中切换缸启动，带动衔接板越过砂料筒的出口位置，红薯浆通过滤膜板进入座环中，当分离结束后，衔接板复位，同时活动缸带动塞块封闭座环底部，砂料从砂料筒出口排出，从而实现砂砾与浆液分离回收，避免再度混合；通过设置循环箱，能够利用清洁水体对砂砾进行冲洗，同时冲刷装置内壁，然后通过回收筒完成废料回收，报纸装置清洁。
附图说明
18.图1为按照本发明的红薯浆除砂设备的一优选实施例的整体结构示意图；
19.图2为按照本发明的红薯浆除砂设备的一优选实施例的局部结构示意图；
20.图3为按照本发明的红薯浆除砂设备的一优选实施例的底筒结构示意图；
21.图4为按照本发明的红薯浆除砂设备的一优选实施例的导流环结构示意图；
22.图5为按照本发明的红薯浆除砂设备的一优选实施例的局部结构剖视图；
23.图6为按照本发明的红薯浆除砂设备的一优选实施例的座环结构示意图；
24.图7为按照本发明的红薯浆除砂设备的一优选实施例的三通管结构剖视图；
25.图8为按照本发明的红薯浆除砂设备的一优选实施例的座环结构剖视图。
26.图中：1
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底架，2
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砂料筒，3
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回收筒，4
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循环箱，5
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引流管，6
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上束管，7
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外接管，8
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进料管，9
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盖板，10
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筒体，11
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支架，12
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分离电机，13
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送料管，14
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错位缸，15
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环板，16
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滑轴，17
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环套，18
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过滤环，19
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底筒，20
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离散盒，21
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漏孔，22
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导流环，23
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座环，24
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三通管，25
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滤膜板，26
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衔接板，27
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切换缸，28
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塞块，29
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芯轴，30
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涡流叶片，31
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活动缸。
具体实施方式
27.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图
对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
28.如图1
‑
图8所示，本实施例提供的红薯浆除砂设备，包括底架1和固定连接于其顶部中间内壁的排料组件，排料组件顶部外壁固定连接有分离组件；分离组件包括筒体10和固定连接于筒体10顶端外壁的盖板9，筒体10内壁固定连接有三个以上且线性排列的导流环22，盖板9内壁滑动连接有四个圆周排列的滑轴16，滑轴16下方外壁固定连接有三个以上且线性排列的环套17，环套17外壁固定连接有过滤环18，过滤环18和导流环22相对一侧外壁均设置有倒角，盖板9中间内壁转动连接有送料管13，送料管13上方外壁固定连接有从动齿轮，盖板9顶部一侧外壁固定连接有支架11，支架11顶部外壁固定连接有分离电机12，分离电机12的输出轴外壁固定连接有与从动齿轮相互啮合的主动齿轮，送料管13底端外壁固定连接有底筒19，底筒19外壁设置有三个圆周排列的离散盒20，离散盒20的圆弧内壁设置有三个以上的漏孔21。
29.通过设置分离组件，其中分离电机12启动，通过主动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动送料管13转动，底筒19内部将红薯浆分散至离散盒20中，由漏孔21完成离心甩出，接着甩出的红薯浆落到过滤环18和导流环22构建的v形区域内，在滞留过程中，红薯浆透过过滤环18筛处，砂砾滞留在v形区域内，接着完成红薯浆过筛之后，v形区域只存留砂砾，此时滑轴16带动环套17上升，然后过滤环18和导流环22错位，砂砾流出释放；依靠过滤环18和导流环22构建的v形区域，能够为红薯浆构建沉降空间，方便砂砾与浆液分离并过筛，同时红薯浆分散至离散盒20中，由漏孔21完成离心甩出，由于砂砾和红薯浆液的质量不一致，其抛出距离不同，通过设置多组过滤环18和导流环22能够进行梯次滞留和过筛，提高效率，进一步的，过滤环18和导流环22能够进行错位分离，在完成过筛之后，能够对砂砾进行单独处理，同时避免杂质滞留在装置内部。
30.在本实施例中，如图1和图8所示，滑轴16顶端外壁固定连接有环板15，盖板9顶部外壁设置有两个错位缸14，错位缸14的活塞杆外壁固定连接于环板15底部外壁；送料管13顶端外壁固定连接有上束管6，上束管6顶端外壁固定连接有进料管8，进料管8上方设置有外接管7，外接管7和进料管8连接处设置有球窝节。通过设置球窝节，外接管7能够随意转向，且与外部物料通路保持联通，同时球窝节能够方便进料管8和外接管7的相对转动。
31.在本实施例中，如图1
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图8所示，排料组件包括固定连接于底架1顶端内壁的座环23和固定连接于座环23顶端外壁的砂料筒2，筒体10底端外壁固定连接于砂料筒2顶端外壁；座环23底部外壁设置有四个圆周排列的切换缸27，切换缸27的输出轴外壁固定连接有衔接板26，衔接板26中间内壁固定连接有锥形结构的滤膜板25；座环23中间底部外壁设置有锥筒，锥筒底端外壁固定连接有三通管24，三通管24底端外壁固定连接有活动缸31；活动缸31的活塞杆外壁固定连接有芯轴29，芯轴29顶端外壁固定连接有塞块28，芯轴29下方外壁固定连接有滑动连接于三通管24内壁的涡流叶片30，芯轴29底端外壁设置有滑动于三通管24内壁的环柱。
32.通过设置滤膜板25，其中切换缸27启动，带动衔接板26越过砂料筒2的出口位置，红薯浆通过滤膜板25进入座环23中，当分离结束后，衔接板26复位，同时活动缸31带动塞块28封闭座环23底部，砂料从砂料筒2出口排出，从而实现砂砾与浆液分离回收，避免再度混合。
33.在本实施例中，如图1、图6、图7和图8所示，塞块28顶部外壁活动连接于滤膜板25
底部内壁，塞块28底面直径大于锥筒顶面直径；砂料筒2外壁通过支管连接有回收筒3，回收筒3底部设置有导流斜面；回收筒3一侧外壁固定连接有循环箱4，循环箱4内部设置有循环泵和滤芯，循环箱4顶部外壁设置有与盖板9联通的引流管5。通过设置循环箱4，能够利用清洁水体对砂砾进行冲洗，同时冲刷装置内壁，然后通过回收筒3完成废料回收，报纸装置清洁。
34.在本实施例中，如图1
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图8所示，本实施例提供的红薯浆除砂设备工作过程如下：
35.步骤1：分离电机12启动，通过主动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动送料管13转动，底筒19内部将红薯浆分散至离散盒20中，由漏孔21完成离心甩出；
36.步骤2：甩出的红薯浆落到过滤环18和导流环22构建的v形区域内，在滞留过程中，红薯浆透过过滤环18筛处，砂砾滞留在v形区域内，接着完成红薯浆过筛之后，v形区域只存留砂砾，此时滑轴16带动环套17上升，然后过滤环18和导流环22错位，砂砾流出释放；
37.步骤3：切换缸27启动，带动衔接板26越过砂料筒2的出口位置，红薯浆通过滤膜板25进入座环23中，当分离结束后，衔接板26复位，同时活动缸31带动塞块28封闭座环23底部，砂料从砂料筒2出口排出。
38.综上，在本实施例中，按照本实施例的红薯浆除砂设备，通过设置分离组件，其中分离电机12启动，通过主动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动送料管13转动，底筒19内部将红薯浆分散至离散盒20中，由漏孔21完成离心甩出，接着甩出的红薯浆落到过滤环18和导流环22构建的v形区域内，在滞留过程中，红薯浆透过过滤环18筛处，砂砾滞留在v形区域内，接着完成红薯浆过筛之后，v形区域只存留砂砾，此时滑轴16带动环套17上升，然后过滤环18和导流环22错位，砂砾流出释放；依靠过滤环18和导流环22构建的v形区域，能够为红薯浆构建沉降空间，方便砂砾与浆液分离并过筛，同时红薯浆分散至离散盒20中，由漏孔21完成离心甩出，由于砂砾和红薯浆液的质量不一致，其抛出距离不同，通过设置多组过滤环18和导流环22能够进行梯次滞留和过筛，提高效率，进一步的，过滤环18和导流环22能够进行错位分离，在完成过筛之后，能够对砂砾进行单独处理，同时避免杂质滞留在装置内部；通过设置球窝节，外接管7能够随意转向，且与外部物料通路保持联通，同时球窝节能够方便进料管8和外接管7的相对转动；通过设置滤膜板25，其中切换缸27启动，带动衔接板26越过砂料筒2的出口位置，红薯浆通过滤膜板25进入座环23中，当分离结束后，衔接板26复位，同时活动缸31带动塞块28封闭座环23底部，砂料从砂料筒2出口排出，从而实现砂砾与浆液分离回收，避免再度混合；通过设置循环箱4，能够利用清洁水体对砂砾进行冲洗，同时冲刷装置内壁，然后通过回收筒3完成废料回收，报纸装置清洁。
39.以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。