一种工业废水处理用沉淀设备的制作方法

1.本发明涉及工业废水处理领域，具体是一种工业废水处理用沉淀设备。


背景技术：

2.工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物等等，随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全；
3.但是现有技术中存在以下不足：当前一种工业废水处理用沉淀设备，由于废水处理沉淀的过程中，废水上漂浮着工业产物垃圾，使得废水在向内排管流动沉淀时产物垃圾也跟随着飘动，从而导致产物垃圾容易排至溢流盘内，进而盘内被其垃圾堵塞，造成后续垃圾流入内流管内部影响废水沉淀。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种工业废水处理用沉淀设备，以解决现有技术当前一种工业废水处理用沉淀设备，由于废水处理沉淀的过程中，废水上漂浮着工业产物垃圾，使得废水在向内排管流动沉淀时产物垃圾也跟随着飘动，从而导致产物垃圾容易排至溢流盘内，进而盘内被其垃圾堵塞，造成后续垃圾流入内流管内部影响废水沉淀的问题。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种工业废水处理用沉淀设备，其结构包括分流盘、沉淀箱、支撑架，所述分流盘底部与沉淀箱顶端嵌固连接，所述沉淀箱底部与支撑架顶端焊接连接，所述支撑架上端与分流盘整体间隙配合，所述分流盘包括防塞盘、内流管、防漏护罩、添水腔，所述防塞盘外侧与防漏护罩内壁焊接连接，所述防漏护罩中心与内流管整体间隙配合，所述内流管整体与添水腔中心活动配合，所述添水腔外端与防塞盘内壁嵌套连接。
6.对本发明进一步地改进，所述防塞盘包括防堵座、互通腔、盘侧壁，所述防堵座下端与互通腔表面间隙配合，所述互通腔整体与盘侧壁内部嵌套连接，所述盘侧壁内壁与防堵座两端焊接连接，所述防堵座分布在盘侧壁内部，两端与其盘侧壁内壁焊接连接，整体与互通腔上端活动配合。
7.对本发明进一步地改进，所述防堵座包括自转座、隔断浮球、固球条，所述自转座两侧与固球条侧壁卡合连接，所述固球条表面与隔断浮球整体活动卡合，所述隔断浮球两侧与自转座两端间隙配合，所述隔断浮球一共十二组，每组内部设有五个隔断浮球，整体与固球圈条表面活动卡合，两侧与自转座间隙配合。
8.对本发明进一步地改进，所述自转座包括旋转盘、旋转杆、防粘座，所述旋转盘整体与旋转杆中心嵌套连接，所述旋转杆两端与防粘座中心嵌固连接，所述防粘座内壁与旋转盘表面间隙配合，所述防粘座分布在旋转盘的上下两侧，中心与其旋转杆两端嵌固连接，表面与旋转盘表面间隙配合。
9.对本发明进一步地改进，所述旋转盘包括固盘环、滑行轨、配重滑块、转动杆，所述固盘环表面与转动杆末端焊接连接，所述转动杆内部与滑行轨整体嵌固连接，所述滑行轨内壁与配重滑块整体滑动配合，所述配重滑块整体与转动杆内部活动配合，所述转动杆共设七根，平均分布在固盘环表面，内部与滑行轨嵌固连接，通过配重滑块进行触发转动。
10.对本发明进一步地改进，所述沉淀箱包括升降筒、排水斜管、储水腔、沉淀斗，所述升降筒底部与沉淀斗表面嵌固连接，所述沉淀斗上端与储水腔整体间隙配合，所述储水腔左端与排水斜管整体法兰连接，所述排水斜管末端与升降筒上端间隙配合，所述升降筒分布在储水腔底部，沉淀斗上端，底部与沉淀斗表面嵌固连接。
11.对本发明进一步地改进，所述升降筒包括调节罩、嵌管孔、受压簧、筒基座，所述调节罩中心与嵌管孔整体嵌套连接，所述嵌管孔下端与筒基座内壁活动配合，所述筒基座上端与调节罩底部焊接连接，所述筒基座底部与受压簧顶端嵌固连接盒，所述受压簧设有十六根，平均分布在筒基座底部，上端与其调节罩内侧形成间隙配合。
12.对本发明进一步地改进，所述升降筒包括防脱块、伸缩杆、连接架、滑支块，所述防脱块表面与滑支块底面活动配合，所述滑支块内侧与连接架末端嵌固连接，所述连接架顶部与伸缩杆两端嵌套连接，所述伸缩杆两端与滑支块整体间隙配合，所述滑支块设有两块，通过连接架末端进行嵌固连接，与其伸缩杆形成间隙配合。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果；
15.1.本发明通过自转座在表面受压后，带动旋转盘内的转动杆在滑行轨与配重滑块的配合下持续性进行旋转，从而使其杆体对其防塞盘内的漂浮垃圾进行拨动、下压，以至于将漂浮垃圾阻隔在互通腔底部，隔断浮球浮起，有效的避免了盘内被其垃圾堵塞，造成后续垃圾流入内流管内部影响废水沉淀问题。
16.2.本发明通过升降筒对内流管底部的橡胶末端进行支撑，从而内部的滑支块在连接架与伸缩杆的辅助下橡胶末端进行下沉外扩，变相的加快了废水的流速，同时也有效的对废水中的沉淀物进一步加快了沉淀速度，使废水中的沉淀物快速的沉淀在沉淀斗当中。
附图说明
17.图1为本发明一种工业废水处理用沉淀设备的结构示意图。
18.图2为本发明分流盘的俯视结构示意图。
19.图3为本发明防塞盘的内部结构示意图。
20.图4为本发明防堵座的内部结构示意图。
21.图5为本发明自转座的内部结构示意图。
22.图6为本发明旋转盘的内部结构示意图。
23.图7为本发明沉淀箱的内部结构示意图。
24.图8为本发明升降筒的内部结构示意图。
25.图9为本发明调节罩的内部结构示意图。
26.图中：分流盘
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1、沉淀箱
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2、支撑架
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3、防塞盘
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11、内流管
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12、防漏护罩
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13、添水腔
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14、防堵座
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111、互通腔
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112、盘侧壁
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113、自转座
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a1、隔断浮球
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a2、固球条
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a3、旋转盘
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a11、旋转杆
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a12、防粘座
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a13、固盘环
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b1、滑行轨
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b2、配重滑块
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b3、转动杆
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b4、升降
筒
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21、排水斜管
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22、储水腔
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23、沉淀斗
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24、调节罩
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211、嵌管孔
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212、受压簧
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213、筒基座
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214、防脱块
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c1、伸缩杆
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c2、连接架
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c3、滑支块
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c4。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.以下结合附图对本发明做进一步描述：
29.实施例1
30.如附图1至附图6所示：
31.其结构包括分流盘1、沉淀箱2、支撑架3，所述分流盘1底部与沉淀箱2顶端嵌固连接，所述沉淀箱2底部与支撑架3顶端焊接连接，所述支撑架3上端与分流盘1整体间隙配合，所述分流盘1包括防塞盘11、内流管12、防漏护罩13、添水腔14，所述防塞盘11外侧与防漏护罩13内壁焊接连接，所述防漏护罩13中心与内流管12整体间隙配合，所述内流管12整体与添水腔14中心活动配合，所述添水腔14外端与防塞盘11内壁嵌套连接。
32.其中，所述防塞盘11包括防堵座111、互通腔112、盘侧壁113，所述防堵座111下端与互通腔112表面间隙配合，所述互通腔112整体与盘侧壁113内部嵌套连接，所述盘侧壁113内壁与防堵座111两端焊接连接，所述防堵座111分布在盘侧壁113内部，两端与其盘侧壁113内壁焊接连接，整体与互通腔112上端活动配合，其中防堵座111有利于对废水表面漂浮的垃圾进行辅助，防止盘体内部被其漂浮的垃圾进行堵塞。
33.其中，所述防塞盘11包括防堵座111、互通腔112、盘侧壁113，所述防堵座111下端与互通腔112表面间隙配合，所述互通腔112整体与盘侧壁113内部嵌套连接，所述盘侧壁113内壁与防堵座111两端焊接连接，所述防堵座111分布在盘侧壁113内部，两端与其盘侧壁113内壁焊接连接，整体与互通腔112上端活动配合，其中防堵座111有利于对废水表面漂浮的垃圾进行辅助，防止盘体内部被其漂浮的垃圾进行堵塞。
34.其中，所述自转座a1包括旋转盘a11、旋转杆a12、防粘座a13，所述旋转盘a11整体与旋转杆a12中心嵌套连接，所述旋转杆a12两端与防粘座a13中心嵌固连接，所述防粘座a13内壁与旋转盘a11表面间隙配合，所述防粘座a13分布在旋转盘a11的上下两侧，中心与其旋转杆a12两端嵌固连接，表面与旋转盘a11表面间隙配合，其中防粘座a13有利于在旋转盘a11拨动垃圾后防止表面对其垃圾粘黏，避免造成不必要的驱动被垃圾卡合，造成旋转盘a11出现转动困难。
35.其中，所述旋转盘a11包括固盘环b1、滑行轨b2、配重滑块b3、转动杆b4，所述固盘环b1表面与转动杆b4末端焊接连接，所述转动杆b4内部与滑行轨b2整体嵌固连接，所述滑行轨b2内壁与配重滑块b3整体滑动配合，所述配重滑块b3整体与转动杆b4内部活动配合，所述转动杆b4共设七根，平均分布在固盘环b1表面，内部与滑行轨b2嵌固连接，通过配重滑块b3进行触发转动，其中转动杆b4有利于在滑行轨b2与配重滑球b3的配合下形成持续性旋转，从而对四周的废水表面漂浮垃圾进行拨动，从而防止垃圾将其盘体堵塞造成垃圾溢流至内流管内部。
36.具体工作原理如下：
37.本发明通过支撑架3对沉淀箱2底部进行支撑，从而将分流盘1内部的添水腔14加满工业废水，使得废水表面的漂浮垃圾会在防塞盘11的辅助下配合防漏护罩13对废水防止溢出，以至于废水从内流管12流入进一步沉淀，则防堵座111在盘侧壁113的嵌固下对互通腔112内部进行配合，当废水上的漂浮垃圾向互通腔112内部连接后固球条a3内部活动卡合的隔断浮球a2向下沉淀，从而自转座a1在旋转杆a12的带动下旋转盘a11进行旋转，以至于固盘环b1在驱动下对转动杆b4上的滑行轨b2在配重滑块b3位移下使整根杆转动杆b4持续性旋转，对表面的垃圾进行拨动，从而压制在互通腔112底部，本发明通过自转座a1在表面受压后，带动旋转盘a11内的转动杆b4在滑行轨b2与配重滑块b3的配合下持续性进行旋转，从而使其杆体对其防塞盘11内的漂浮垃圾进行拨动、下压，以至于将漂浮垃圾阻隔在互通腔112底部，隔断浮球a2浮起，有效的避免了盘内被其垃圾堵塞，造成后续垃圾流入内流管内部影响废水沉淀问题。
38.实施例2：
39.如附图7至附图9所示：
40.其中，所述沉淀箱2包括升降筒21、排水斜管22、储水腔23、沉淀斗24，所述升降筒21底部与沉淀斗24表面嵌固连接，所述沉淀斗24上端与储水腔23整体间隙配合，所述储水腔23左端与排水斜管22整体法兰连接，所述排水斜管22末端与升降筒21上端间隙配合，所述升降筒21分布在储水腔23底部，沉淀斗24上端，底部与沉淀斗24表面嵌固连接，其中升降筒21有利于连接的内流管进行嵌套连接，将其废水经过漂浮垃圾处理后对废水内部伴随的沉淀物进行沉淀。
41.其中，所述升降筒21包括调节罩211、嵌管孔212、受压簧213、筒基座214，所述调节罩211中心与嵌管孔212整体嵌套连接，所述嵌管孔212下端与筒基座214内壁活动配合，所述筒基座214上端与调节罩211底部焊接连接，所述筒基座214底部与受压簧213顶端嵌固连接盒，所述受压簧213设有十六根，平均分布在筒基座214底部，上端与其调节罩211内侧形成间隙配合，其中受压簧213有利于受压后对筒基座211和调节罩211进行支撑，从而起到缓冲的作用，将其管体配合调节罩211内部结构进行高度调节。
42.其中，所述升降筒21包括防脱块c1、伸缩杆c2、连接架c3、滑支块c4，所述防脱块c1表面与滑支块c4底面活动配合，所述滑支块c4内侧与连接架c3末端嵌固连接，所述连接架c3顶部与伸缩杆c2两端嵌套连接，所述伸缩杆c2两端与滑支块c4整体间隙配合，所述滑支块c4设有两块，通过连接架c3末端进行嵌固连接，与其伸缩杆c2形成间隙配合，其中滑支块c4有利于对嵌套的管体底部橡胶末端进行支撑从而改变管体的高度，从而加快内部废水进行流通，使得沉淀速度对应加快。
43.具体工作原理如下：
44.本发明通过内流管12对废水初步垃圾分离后使废水进入管体，底部与升降筒21内部的嵌管孔212进行嵌套，使的储水腔23内的废水直接流入内流管12配合排水斜管22将沉淀后的废水排出，则管体在调节罩211底部筒基座214与受压簧213的配合下进行收缩使其管体底部在滑支块c4的配合下底部橡胶末端收到连接架c3与伸缩杆c2进行外扩支撑，从而顶合在防脱块c1表面，这样一来内流管12就向下沉淀，加快了废水向内流管12内的流速，变相提高对废水进行沉淀处理的速度，本发明通过升降筒21对内流管12底部的橡胶末端进行支撑，从而内部的滑支块c4在连接架c3与伸缩杆c2的辅助下橡胶末端进行下沉外扩，变相
的加快了废水的流速，同时也有效的对废水中的沉淀物进一步加快了沉淀速度，使废水中的沉淀物快速的沉淀在沉淀斗24当中。
45.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
46.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内；不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。