一种具有除尘功能的矿山开采机配件加工用喷漆设备的制作方法

1.本发明涉及矿山开采机配件加工相关技术领域，具体为一种具有除尘功能的矿山开采机配件加工用喷漆设备。


背景技术：

2.采矿机械是直接开采有用矿物和开采准备工作所用的机械设备，主要有开采金属矿石和非金属矿石的采掘机械、开采煤炭用的采煤机械、开采石油用的石油钻采机械等，为了对矿山开采机配件进行防腐防锈处理，则需要利用喷漆设备对矿山开采机配件的表面进行喷漆处理，现有的喷漆设备在对矿山开采机配件进行喷漆处理之前不便除去配件表面的灰尘，这样会影响喷漆效果，在对配件进行喷漆处理的过程中，漆料易四处飘散，完成喷漆操作之后不便对配件进行及时的烘干处理，同时整个操作不够连续高效。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种具有除尘功能的矿山开采机配件加工用喷漆设备，以解决上述背景技术中提出的现有的喷漆设备在对矿山开采机配件进行喷漆处理之前不便除去配件表面的灰尘，这样会影响喷漆效果，在对配件进行喷漆处理的过程中，漆料易四处飘散，完成喷漆操作之后不便对配件进行及时的烘干处理，同时整个操作不够连续高效的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有除尘功能的矿山开采机配件加工用喷漆设备，包括底座、支架、第二承载架、吸料机构、第二传送带装置和第三承载架，
5.所述底座上端面的一侧固定有第一传送带装置和第一承载架，且第一承载架位于第一传送带装置的外侧，所述第一承载架的内顶部固定有第一液压缸，且第一液压缸的下侧通过第一活塞杆与第一马达相连接，同时第一马达的底部与滑道相连接，所述滑道内部两侧分别滑动连接有吹风通道和吸尘通道，且吹风通道和吸尘通道分别与风机和吸尘器相连接，同时风机和吸尘器分别固定在滑道上端面的两侧；
6.所述支架和第二承载架均固定在底座上端面的中间处，且第二承载架位于支架的外侧，同时支架的顶部转动连接有转台，所述第二承载架的内壁上滑动连接有滑块，且滑块的一侧通过第一电动伸缩杆与连接板相连接，同时连接板的两侧对称固定有电动夹具，所述第二承载架内顶部的一侧固定有第二液压缸，且第二液压缸的下侧通过第二活塞杆与隔离罩相连接，所述隔离罩的顶部固定有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的一端与电动伸缩柱相连接，同时电动伸缩柱贯穿隔离罩的顶部与喷漆头相连接；
7.所述吸料机构固定在第二承载架内顶部的另一侧，且吸料机构与隔离罩的顶部相连接。
8.通过采用上述技术方案，将材料放置在第一传送带装置上后，材料可在第一传送带装置的运转作用下向右移动，滑道向下移动并使吹风通道和吸尘通道分别位于材料的左
右两侧之后可搭配使用吹风通道、吸尘通道、风机和吸尘器对材料进行除尘处理，将除尘后的材料转运至转台后，隔离罩向下移动，随后喷气头一边喷漆一边上下移动，同时材料转动，方便完成全面的喷漆操作，搭配使用气泵和抽料通道可将飘散开来的漆料抽到储水箱内，完成喷漆操作之后可将材料转运至第二传送带装置上，电热板可对材料进行烘干处理。
9.优选的，所述滑道上转动连接有第一丝杠，且第一丝杠螺纹连接在吹风通道和吸尘通道上。
10.通过采用上述技术方案，手动转动第一丝杠时，吹风通道与吸尘通道相互靠近或者相互远离，方便根据材料的大小调节，吹风通道与吸尘通道之间的距离。
11.优选的，所述支架内固定有第二马达，且第二马达的顶部与转台相连接。
12.通过采用上述技术方案，转台可在第二马达的作用下转动，从而带动材料转动，使材料能够得到全面的喷漆处理。
13.优选的，所述第二承载架的侧壁内固定有第三马达，且第三马达的输出端与第二丝杠相连接，同时第二丝杠螺纹连接在滑块上。
14.通过采用上述技术方案，第二丝杠转动时，滑块可向右滑动，方便对材料进行转运处理。
15.优选的，所述连接板通过第一电动伸缩杆与滑块构成伸缩结构。
16.通过采用上述技术方案，连接板可在第一电动伸缩杆的伸缩作用下前后移动，方便顺利的完成材料的夹放处理。
17.优选的，所述喷漆头通过电动伸缩柱与第二电动伸缩杆构成伸缩结构。
18.通过采用上述技术方案，喷漆头可在电动伸缩柱的伸缩作用下上下移动，方便完成全面的喷漆操作。
19.优选的，所述吸料机构包括储水箱、电动阀门、气泵、抽料通道，且储水箱固定在第二承载架的内顶部，同时储水箱的一侧固定有电动阀门。
20.通过采用上述技术方案，打开储水箱前端面上侧的电动阀门后可向储水箱内通水，在对材料进行喷漆处理的过程中可将飘散开来的漆料抽到储水箱内。
21.优选的，所述气泵的两端分别与储水箱和抽料通道相连接，同时抽料通道贯穿隔离罩的顶部。
22.通过采用上述技术方案，在对材料进行喷漆处理的过程中，飘散开来的漆料可在气泵的作用下通过抽料通道抽到储水箱，避免漆料四处飘散。
23.优选的，所述第二传送带装置和第三承载架均固定在底座上端面的另一侧，且第三承载架位于第二传送带装置的外侧，同时第三承载架的内顶部固定有电热板。
24.通过采用上述技术方案，将得到喷漆后的材料转运至第二传送带装置上后，材料可在第二传送带装置的运转作用下向右移动，搭配使用电热板可对材料进行烘干处理。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有除尘功能的矿山开采机配件加工用喷漆设备，
26.(1)在使用该装置之前可根据材料的大小调整好吹风通道与吸尘通道之间的距离，将材料放置在第一传送带装置上后，材料可在第一传送带装置的运转作用下向右移动，材料到达滑道的正下方之后，滑道向下移动，直至吹风通道和吸尘通道分别位于材料的左右两侧，搭配使用风机和吹风通道可吹散材料表面的灰尘，搭配使用吸尘器和吸尘通道可
及时吸走散开的灰尘，同时滑道旋转，方便达到全面除尘的效果；
27.(2)完成材料的除尘处理之后，滑道向上移动至原来的位置，之后材料继续向右移动，材料到达连接板左侧电动夹具的正前方之后，该电动夹具向前移动并夹紧固定住材料，接着滑块向右移动，方便将材料转运至转台上，电动夹具松开材料之后，电动夹具和连接板均回到原来的位置；
28.(3)在使用该装置之前需要向储水箱内通水，喷漆头可随着电动伸缩柱一起左右移动，方便根据材料的大小调整喷漆头的位置，将第一传送带装置上的材料转运至转台上之后，隔离罩向下移动并罩放在材料的外侧，接着喷漆头一边喷漆一边上下移动，同时材料随着转台一起转动，方便得到全面的喷漆处理，同时飘散开来的漆料可在气泵的作用下通过抽料通道进入到储水箱内，避免漆料四处飘散；
29.(4)完成喷漆操作之后，隔离罩向上移动至原来的位置，随后可利用连接板右侧的电动夹具将材料转运至第二传送带装置上，同时可利用连接板左侧的电动夹具将下一个材料转运至转台上，使得整个操作更加连续高效，得到喷漆后的材料可在第二传送带装置的运转作用下向右移动，方便输送，同时材料可在电热板的作用下得到烘干处理。
附图说明
30.图1为本发明正视剖面结构示意图；
31.图2为本发明右视剖面结构示意图；
32.图3为本发明底座、第一传送带装置、第一承载架、滑道、第一丝杠、吹风通道和风机连接结构示意图；
33.图4为本发明第二承载架、第三马达、第二丝杠、滑块、第一电动伸缩杆、连接板和电动夹具连接结构示意图；
34.图5为本发明储水箱与电动阀门连接结构示意图；
35.图6为本发明第三承载架与电热板连接结构示意图。
36.图中：1、底座，2、第一传送带装置，3、第一承载架，4、第一液压缸，5、第一活塞杆，6、第一马达，7、滑道，8、第一丝杠，9、吹风通道，10、吸尘通道，11、风机，12、吸尘器，13、支架，14、第二马达，15、转台，16、第二承载架，17、第三马达，18、第二丝杠，19、滑块，20、第一电动伸缩杆，21、连接板，22、电动夹具，23、第二液压缸，24、第二活塞杆，25、隔离罩，26、第二电动伸缩杆，27、电动伸缩柱，28、喷漆头，29、吸料机构，2901、储水箱，2902、电动阀门，2903、气泵，2904、抽料通道，30、第二传送带装置，31、第三承载架，32、电热板。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有除尘功能的矿山开采机配件加工用喷漆设备，根据图1和图2所示，底座1上端面的一侧固定有第一传送带装置2和第一承载架3，且第一承载架3位于第一传送带装置2的外侧，第一承载架3的内顶部固定有第一液
压缸4，且第一液压缸4的下侧通过第一活塞杆5与第一马达6相连接，同时第一马达6的底部与滑道7相连接，滑道7上转动连接有第一丝杠8，且第一丝杠8螺纹连接在吹风通道9和吸尘通道10上，在使用该装置之前可手动转动第一丝杠8，此时吹风通道9和吸尘通道10可在滑道7和第一丝杠8的限位作用下左右滑动，方便根据材料的大小调节吹风通道9与吸尘通道10之间的距离，滑道7内部两侧分别滑动连接有吹风通道9和吸尘通道10，且吹风通道9和吸尘通道10分别与风机11和吸尘器12相连接，同时风机11和吸尘器12分别固定在滑道7上端面的两侧。
39.根据图1、图2和图3所示，支架13和第二承载架16均固定在底座1上端面的中间处，且第二承载架16位于支架13的外侧，同时支架13的顶部转动连接有转台15，支架13内固定有第二马达14，且第二马达14的顶部与转台15相连接，利用喷漆头28对材料进行喷漆处理的过程中，转台15可在第二马达14的作用下转动，从而带动材料转动，使材料能够得到全面的喷漆处理。
40.根据图1、图2、图3和图4所示，第二承载架16的内壁上滑动连接有滑块19，且滑块19的一侧通过第一电动伸缩杆20与连接板21相连接，同时连接板21的两侧对称固定有电动夹具22，第二承载架16的侧壁内固定有第三马达17，且第三马达17的输出端与第二丝杠18相连接，同时第二丝杠18螺纹连接在滑块19上，第二丝杠18可在第三马达17的作用下转动，此时滑块19可在第二承载架16和第二丝杠18的限位作用下向右滑动，方便对材料进行转运处理。
41.根据图1、图2、图3和图5所示，第二承载架16内顶部的一侧固定有第二液压缸23，且第二液压缸23的下侧通过第二活塞杆24与隔离罩25相连接，连接板21通过第一电动伸缩杆20与滑块19构成伸缩结构，连接板21可在第一电动伸缩杆20的伸缩作用下前后移动，方便顺利的完成材料的夹放处理，隔离罩25的顶部固定有第二电动伸缩杆26，且第二电动伸缩杆26的一端与电动伸缩柱27相连接，同时电动伸缩柱27贯穿隔离罩25的顶部与喷漆头28相连接，喷漆头28通过电动伸缩柱27与第二电动伸缩杆26构成伸缩结构，喷漆头28在喷漆的同时可在电动伸缩柱27的作用下上下移动，方便完成全面的喷漆操作。
42.根据图1、图2、图3和图6所示，吸料机构29固定在第二承载架16内顶部的另一侧，且吸料机构29与隔离罩25的顶部相连接，吸料机构29包括储水箱2901、电动阀门2902、气泵2903、抽料通道2904，且储水箱2901固定在第二承载架16的内顶部，同时储水箱2901的一侧固定有电动阀门2902，在使用该装置之前需要打开储水箱2901前端面上侧的电动阀门2902，以此向储水箱2901内通水，通水完毕之后再关上电动阀门2902，工作结束并打开储水箱2901前端面下侧的电动阀门2902后可排出储水箱2901内的液体，气泵2903的两端分别与储水箱2901和抽料通道2904相连接，同时抽料通道2904贯穿隔离罩25的顶部，利用喷漆头28对材料进行喷漆处理的过程中，飘散开来的漆料可在气泵2903的作用下通过抽料通道2904进入到储水箱2901内，方便集中收集处理，第二传送带装置30和第三承载架31均固定在底座1上端面的另一侧，且第三承载架31位于第二传送带装置30的外侧，同时第三承载架31的内顶部固定有电热板32，将得到喷漆处理后的材料转运至第二传送带装置30上后，材料可在第二传送带装置30的运转作用下向右移动，此时电热板32可对材料进行烘干处理。
43.本实施例的工作原理：在使用该具有除尘功能的矿山开采机配件加工用喷漆设备时，接通至外部电源，首先手动转动第一丝杠8，此时吹风通道9和吸尘通道10受到滑道7和
第一丝杠8的限位作用而左右滑动，直至吹风通道9与吸尘通道10之间处于合适距离，接着打开储水箱2901前端面上侧的电动阀门2902，以此向储水箱2901内通水，通水完毕后再关上电动阀门2902，随后启动第二电动伸缩杆26，第二电动伸缩杆26伸缩，喷漆头28可随着电动伸缩柱27一起左右移动，直至喷漆头28处在合适的位置，将料放置在第一传送带装置2上后，启动第一传送带装置2，第一传送带装置2运转，从而带动材料向右移动，材料到达滑道7的正下方之后，第一传送带装置2暂停运转，启动第一液压缸4，第一液压缸4带动第一活塞杆5伸长，从而带动滑道7向下移动，直至吹风通道9和吸尘通道10分别位于材料的左右两侧，启动风机11、吸尘器12和第一马达6，吹风通道9对着材料吹风，以此吹散材料表面的灰尘，此时散开的灰尘可通过吸尘吸尘通道10进入到吸尘器12内，第一马达6带动滑道7转动，从而带动吹风通道9、吸尘通道10、风机11和吸尘器12整体转动，以此达到全面除尘的效果，完成材料的除尘处理之后，滑道7向上移动至原来的位置，之后材料继续向右移动，材料到达连接板21左侧电动夹具22的正前方之后，第一传送带装置2暂停运转，启动第一电动伸缩杆20，第一电动伸缩杆20伸长，利用连接板21左侧电动夹具22夹紧固定住材料之后，启动第三马达17，第三马达17带动第二丝杠18转动，滑块19受到第二承载架16和第二丝杠18的限位作用而向右滑动，将材料转运至转台15上后，电动夹具22松开材料，接着电动夹具22和连接板21均回到原来的位置，再启动第二液压缸23，第二液压缸23带动第二活塞杆24伸长，隔离罩25向下移动并罩放在材料的外侧，接着喷漆头28一边喷漆一边在电动伸缩柱27的伸缩作用下上下移动，同时启动第二马达14，第二马达14带动转台15转动，从而带动材料转动，使材料得到全面的喷漆处理，此时飘散开来的漆料在气泵2903的作用下通过抽料通道2904进入到储水箱2901内，完成喷漆操作之后，隔离罩25向上移动至原来的位置，随后利用连接板21右侧的电动夹具22将材料转运至第二传送带装置30上，同时利用连接板21左侧的电动夹具22将下一个材料转运至转台15上，启动第二传送带装置30后，第二传送带装置30运转，从而带动其上的材料向右移动，同时启动电热板32，以此对材料进行烘干处理，之后重复上述操作，方便有序高效的完成所有材料的除尘、喷漆和烘干处理，工作结束并打开储水箱2901前端面下侧的电动阀门2902后可排出储水箱2901内的液体，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
44.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。