一种生物质蒸汽发生器用粉碎筛选装置的制作方法

1.本发明涉及物料粉碎筛选技术领域，尤其涉及一种生物质蒸汽发生器用粉碎筛选装置。


背景技术：

2.生物质蒸汽发生器是利用燃料燃烧产生的热能或其它能源如电能或太阳能或煤等将水进行加热使之成为热水和蒸汽的设备，可充分利用生活垃圾如旧衣物、鞋袜、纸屑等，以及农业活动中产生的秸秆、谷壳、刨花等，原料来源广泛，成本低廉。
3.现有的粉碎装置在工作过程中大都不能调节破碎辊之间的间距，不能生产多种不同规格的物料，造成设备的利用率降低，且经过破碎后的物料大都是人工进行筛选，增加工作时间，导致效率低下，而且在筛选过程中，在对产生的烟尘进行排放时，因没有清理装置，容易造成排风口堵塞，影响对烟尘处理的效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中不能调节间距和筛选效率低以及没有清理装置的问题，而提出的一种生物质蒸汽发生器用粉碎筛选装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种生物质蒸汽发生器用粉碎筛选装置，包括破碎箱，所述破碎箱的内部开设有空腔a，所述破碎箱的内壁开设有两组移动槽，所述空腔a的内壁开设有滑槽，所述破碎箱的内壁转动连接有破碎机构，所述破碎机构的转轴固定连接有电机a，且电机a与破碎箱固定连接，所述空腔a内设置有调节组件，所述破碎箱下方连通有筛选箱，所述筛选箱的内部开设有空腔b，所述空腔b的内部设置有筛选组件，所述筛选箱的上表面连通有除尘箱，所述筛选箱的上方设置有清理组件；
7.所述调节组件包括移动板、丝杆、传动轮组a、电机b、转轮a、转轮b、支撑机构、全齿轮a和全齿轮b，两组所述丝杆的一端均与移动槽的内壁转动连接，且丝杆插设在移动板内部，并且丝杆的另一端穿透过移动槽的内壁延伸至外部并与传动轮组a固定连接，所述电机b的输出轴与传动轮组a固定连接，且电机b与破碎箱固定连接，所述转轮a与其中一组移动板固定连接，所述转轮a通过皮带与两组转轮b传动连接，且其中一组转轮b套接在电机a的输出轴外表面，所述支撑机构的下端与滑槽的底面固定连接，且支撑机构的上端与另一组转轮b固定连接，所述全齿轮a与转轮a的一端固定连接，所述全齿轮a与全齿轮b啮合连接，且全齿轮b与破碎机构的转轴固定连接；
8.所述筛选组件包括筛网、复位机构、齿条、半齿轮、传动轴、传动轮组b、锥齿轮a和锥齿轮b，所述筛网与筛选箱的内壁滑动配合，所述复位机构的两端分别与筛网的外表面和筛选箱的内壁固定连接，所述齿条与两组半齿轮啮合连接，且齿条与筛网固定连接，并且半齿轮套接在传动轴的外表面，两组传动轴的外表面套接有传动轮组b，所述锥齿轮a与其中一组传动轴的上端固定连接，所述锥齿轮a与锥齿轮b啮合连接。
9.优选的，所述清理组件包括圆盘、圆杆、椭圆环和清洁刷，所述圆盘与另一组传动轴的顶端固定连接，所述圆杆与椭圆环固定连接，且圆杆与椭圆环滑动配合，所述清洁刷与椭圆环固定连接，且清洁刷的另一端设置在除尘箱的内部。
10.优选的，两组所述移动板均套设在破碎机构的转轴的外表面，且移动板与破碎机构的转轴转动连接。
11.优选的，两组所述转轮b中的另一组设置在滑槽内部，且转轮b与滑槽滑动配合。
12.优选的，所述支撑机构是由伸缩杆和弹簧组成，且弹簧套设在伸缩杆的外部。
13.优选的，两组所述移动板的内壁均开设有螺纹，且移动板的内壁与丝杆的外表面啮合连接，并且移动板与移动槽滑动配合。
14.优选的，所述筛网的底面为倾斜的形状，且筛网一侧开设的出料口穿透过筛选箱的内壁并延伸至外部。
15.优选的，所述锥齿轮b套接在电机a的输出轴的外表面，且锥齿轮b跟随电机a进行同步转动。
16.与现有技术相比，本发明提供了一种生物质蒸汽发生器用粉碎筛选装置，具备以下有益效果：
17.1、本发明通过操作调节组件，在需要生产不同规格的物料时，可以调节两组破碎辊之间的破碎间距，使得生产出的物料符合要求，从而提高了设备的使用率；
18.2、本发明通过筛选组件，使得破碎后的物料能够进行快速的筛选，使得不合格的物料能够快速的排出，节约了人力，并且加快了工作效率；
19.3、本发明通过清理组件的往复运动，从而将除尘箱出风口堆积的灰尘得以清理，使得生产过程中的产生的烟尘能够快速的排出；
20.4、本发明通过各组件之间的机械配合，实现调节破碎辊之间的间距，从而能够实现生产不同规格的物料，增加设备的利用率，且对生产出的物料进行快速筛选，加快工作效率，以及对排风口处的进风口进行往复清理，加快烟尘的排出，且筛选组件与清理组件共用一个动力源，结构巧妙，节约资源。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种生物质蒸汽发生器用粉碎筛选装置的正视示意图；
22.图2为本发明提出的一种生物质蒸汽发生器用粉碎筛选装置的侧视剖面示意图；
23.图3为本发明提出的一种生物质蒸汽发生器用粉碎筛选装置的调节组件的剖面示意图；
24.图4为本发明提出的一种生物质蒸汽发生器用粉碎筛选装置的图3中a处结构放大示意图；
25.图5为本发明提出的一种生物质蒸汽发生器用粉碎筛选装置的筛选组件的剖面示意图；
26.图6为本发明提出的一种生物质蒸汽发生器用粉碎筛选装置的清理组件的剖面示意图。
27.图中：100、破碎箱；101、空腔a；102、移动槽；103、滑槽；200、破碎机构；300、电机a；400、调节组件；401、移动板；402、丝杆；403、传动轮组a；404、电机b；405、转轮a；406、转轮b；
407、支撑机构；408、全齿轮a；409、全齿轮b；500、筛选箱；501、空腔b；600、筛选组件；601、筛网；602、复位机构；603、齿条；604、半齿轮；605、传动轴；606、传动轮组b；607、锥齿轮a；608、锥齿轮b；700、除尘箱；800、清理组件；801、圆盘；802、圆杆；803、椭圆环；804、清洁刷。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.实施例一
31.参照图1
‑
6，一种生物质蒸汽发生器用粉碎筛选装置，包括破碎箱100，破碎箱100的内部开设有空腔a101，破碎箱100的内壁开设有两组移动槽102，空腔a101的内壁开设有滑槽103，破碎箱100的内壁转动连接有破碎机构200，对物料进行破碎，破碎机构200的转轴固定连接有电机a300，且电机a300与破碎箱100固定连接，对破碎机构200提供动力源，空腔a101内设置有调节组件400，破碎箱100下方连通有筛选箱500，筛选箱500的内部开设有空腔b501，空腔b501的内部设置有筛选组件600，对破碎的物料进行筛选，筛选箱500的上表面连通有除尘箱700，筛选箱500的上方设置有清理组件800；
32.调节组件400包括移动板401、丝杆402、传动轮组a403、电机b404、转轮a405、转轮b406、支撑机构407、全齿轮a408和全齿轮b409，方便调节破碎机构200的破碎间距，两组丝杆402的一端均与移动槽102的内壁转动连接，且丝杆402插设在移动板401内部，并且丝杆402的另一端穿透过移动槽102的内壁延伸至外部并与传动轮组a403固定连接，为了保证能够同步移动，电机b404的输出轴与传动轮组a403固定连接，且电机b404与破碎箱100固定连接，保证动力传输稳定，转轮a405与其中一组移动板401固定连接，转轮a405通过皮带与两组转轮b406传动连接，且其中一组转轮b406套接在电机a300的输出轴外表面，实现破碎机构200能够相对转动，对物料进行破碎，支撑机构407的下端与滑槽103的底面固定连接，且支撑机构407的上端与另一组转轮b406固定连接，全齿轮a408与转轮a405的一端固定连接，全齿轮a408与全齿轮b409啮合连接，且全齿轮b409与破碎机构200的转轴固定连接；
33.筛选组件600包括筛网601、复位机构602、齿条603、半齿轮604、传动轴605、传动轮组b606、锥齿轮a607和锥齿轮b608，方便对物料的筛选，筛网601与筛选箱500的内壁滑动配合，复位机构602的两端分别与筛网601的外表面和筛选箱500的内壁固定连接，实现筛网601能够往复晃动，齿条603与两组半齿轮604啮合连接，且齿条603与筛网601固定连接，并且半齿轮604套接在传动轴605的外表面，两组传动轴605的外表面套接有传动轮组b606，实现同步转动，锥齿轮a607与其中一组传动轴605的上端固定连接，锥齿轮a607与锥齿轮b608啮合连接。
34.本实施例中，在需要生产不同规格的物料时，启动电机b404，带两组丝杆402开始同步旋转，使得与其啮合连接的移动板401发生位移，从而调节破碎机构200的间距，在调节过程中，皮带受力会带动另一组转轮b406向下移动，并在向下移动的过程中压缩支撑机构
407，当破碎机构200的间距调节完成后，关闭电机b404，支撑机构407则通过产生的反作用力使得皮带处于紧绷的状态，然后启动电机a300，对物料进行破碎，经过破碎后的物料则会进入到筛选箱500内并落在筛网601的表面，因电机a300启动时，会带动锥齿轮b608开始同步转动，又因锥齿轮b608和锥齿轮a607之间啮合连接，从而带动其中一组传动轴605开始转动，又因两组传动轴605之间通过传动轮组b606传动连接，因此两组传动轴605会带动其表面套接的半齿轮604开始转动，从而带动筛网601开始移动并挤压复位机构602，因半齿轮604与齿条603之间只有部分啮合，因此在半齿轮604与齿条603之间啮合状态消失时，筛网601会在复位机构602的作用下恢复原位，通过筛网601的往复运动，从而将破碎的物料进行筛选，合格的则会从筛选箱500下方的出料口流出，不合格则会从筛网601一侧开设的出口流出。
35.实施例二
36.如图1
‑
6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，清理组件800包括圆盘801、圆杆802、椭圆环803和清洁刷804，圆盘801与另一组传动轴605的顶端固定连接，圆杆802与椭圆环803固定连接，且圆杆802与椭圆环803滑动配合，清洁刷804与椭圆环803固定连接，且清洁刷804的另一端设置在除尘箱700的内部。
37.本实施例中，通过传动轮组b606的旋转带动圆盘801开始同步旋转，并通过其表面安装的圆杆802带动椭圆环803开始往复移动，使得清洁刷804开始往复对与除尘箱700的出风口进行清理，加快烟尘的排出。
38.实施例三
39.如图1
‑
6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，两组移动板401均套设在破碎机构200的转轴的外表面，且移动板401与破碎机构200的转轴转动连接，两组移动板401的内壁均开设有螺纹，且移动板401的内壁与丝杆402的外表面啮合连接，并且移动板401与移动槽102滑动配合。
40.本实施例中，通过丝杆402的转动从而会带动移动板401开始移动，移动板401移动则会带动破碎机构200开始移动，进而调节破碎机构200的破碎间距，使得破碎出的物料规格符合要求。
41.实施例四
42.如图1
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6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，两组转轮b406中的另一组设置在滑槽103内部，且转轮b406与滑槽103滑动配合。
43.本实施例中，通过将另一组转轮b406设置在滑槽103内，从而将转轮b406的移动路径限制在滑槽103内，进而实现调节时不会出现位移偏差。
44.实施例五
45.如图1
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6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，支撑机构407是由伸缩杆和弹簧组成，且弹簧套设在伸缩杆的外部。
46.本实施例中，通过使用伸缩杆和弹簧，使得破碎机构200间距调节完成后，能够将另一组转轮b406撑住，并保持位置，使得皮带能够处于绷紧状态，使得设备能够持续运行。
47.实施例六
48.如图1
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6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，筛网601的底面为倾斜的形状，且筛网601一侧开设的出料口穿透过筛选箱500的内壁并延伸至外部。
49.本实施例中，通过将筛网601的底面设置为斜面，使得破碎后较大的颗粒会在筛网601晃动的过程中开始滚动，从筛网601一侧开设的出料口流出，加快筛选效率。
50.实施例七
51.如图1
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6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，锥齿轮b608套接在电机a300的输出轴的外表面，且锥齿轮b608跟随电机a300进行同步转动。
52.本实施例中，通过锥齿轮b608跟随电机a300同步转动，从而在开始破碎物料时就能够将筛选组件600和清理组件800同步带动。
53.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。