1.本发明属于净化塔技术领域，具体是指一种用于污泥焚烧废气处理的净化塔。
背景技术：
2.废气净化塔是根据不同废气配有不同药剂，采用湿法处理的方法来净化多种有毒、有害废气的一种装置，它是吸取了泡沫塔、喷淋塔、填料塔等净化技术的精华而设计的，兼有除尘效果，它具有适用范围广,净化效率高,设备阻力低,占地面积小的特点，现有的用于污泥焚烧废气处理的净化塔技术存在焚烧废气进入净化塔内时温度较高，容易破坏内部的零部件且不利于进一步的废气处理。
技术实现要素：
3.为了解决上述难题，本发明提供了一种用于污泥焚烧废气处理的净化塔。
4.为了实现上述功能，本发明采取的技术方案如下：一种用于污泥焚烧废气处理的净化塔，包括塔体、塔盖、支腿、分隔斗、连通管、降温净化装置和清理装置，所述塔体为顶壁开口的中空腔体结构设置，所述塔体侧壁设有密封门和进气口，所述进气口靠近塔体底端，所述塔体内底壁倾斜设置，所述塔盖可拆卸设于塔体顶壁，所述塔盖顶壁设有排气口，所述支腿设于塔体底壁且设有多组，所述分隔斗设于塔体内，所述分隔斗为漏斗型结构设置，所述分隔斗内设有过滤层，所述连通管一端连通塔体且设于分隔斗下方，所述连通管另一端连通塔体且设于分隔斗上方，所述降温净化装置设于塔体上，所述清理装置设于塔体上；所述降温净化装置包括回流管、水箱、制冷机、水泵、抽水管和送水管，所述水箱设于塔体底壁，所述回流管一端连通分隔斗底端，所述回流管另一端贯穿塔体内底壁且连通水箱，所述回流管中部盘环置于塔体内，所述水泵设于塔体侧壁，所述抽水管一端连通水箱，所述抽水管另一端连接于水泵的输入端，所述抽水管上设有阀门一，所述送水管一端连接于水泵的输出入端，所述送水管另一端贯穿塔体侧壁且设于塔体内侧壁，所述送水管上设有喷头一且设有多组，所述制冷机设于水箱上，启动水泵和制冷机，打开阀门一，水箱内的降过温的药水从抽水管、送水管和喷头一喷出，并从分隔斗内流向回流管，而回流管盘环在塔体内，从而当污泥焚烧废气从进气口进入时，可对其进行降温处理且可一定层度上保护其他部件，以便后续工作，降温过的污泥焚烧废气从连通管进入塔体顶部，则喷头一喷的水使废气中的粉尘、颗粒随水雾下落，而分隔斗内的过滤层进行过滤，避免堵塞回流管，一段时间后，可打开密封门对过滤层进行更换。
5.进一步地，所述清理装置包括分管、排水管和蓄水管，所述分管一端连通抽水管且设于阀门一下方，所述分管另一端贯穿塔体侧壁且设于塔体内侧壁，所述分管设于分隔斗下方，所述分管上设有喷头二且设有多组，所述排水管端部连通塔体内底壁，所述蓄水管端部设于水箱侧壁且连通水箱，所述分管、排水管和蓄水管上均设有阀门二，使用一段时间后回流管外壁会附着粉尘等颗粒，此时关闭阀门一、打开分管上和排水管的阀门二，则水箱内的药水进入分管并从喷头而喷洒在回流管上，将回流管上的粉尘下落并随水流从排水管流
出，当水箱内的药水不足时，可通过蓄水管加水再次进行清洗。
6.进一步地，所述塔盖内侧壁设有活性炭吸附层和除雾器，所述除雾器设于活性炭吸附层上方，活性炭吸附层用于阻挡废气中携带的部分水气；除雾器用于将废气中剩余携带的水汽去除，最终，净化完成的废气向上从排气口外排。
7.本发明采取上述结构取得有益效果如下：本发明提供的一种用于污泥焚烧废气处理的净化塔操作简单，机构紧凑，设计合理，启动水泵和制冷机，打开阀门一，水箱内的降过温的药水从抽水管、送水管和喷头一喷出，并从分隔斗内流向回流管，而回流管盘环在塔体内，从而当污泥焚烧废气从进气口进入时，可对其进行降温处理且可避免烫伤其他部件，以便后续工作，降温过的污泥焚烧废气从连通管进入塔体顶部，则喷头一喷的水使废气中的粉尘、颗粒随水雾下落，而分隔斗内的过滤层进行过滤，避免堵塞回流管，活性炭吸附层用于阻挡废气中携带的部分水气；除雾器用于将废气中剩余携带的水汽去除，最终，净化完成的废气向上从排气口外排，一段时间后，可打开密封门对过滤层进行更换，并且使用一段时间后回流管外壁会附着粉尘等颗粒，此时关闭阀门一、打开分管上和排水管的阀门二，则水箱内的药水进入分管并从喷头而喷洒在回流管上，将回流管上的粉尘下落并随水流从排水管流出，当水箱内的药水不足时，可通过蓄水管加水再次进行清洗。
附图说明
8.图1为本发明提出的一种用于污泥焚烧废气处理的净化塔的整体结构示意图；
9.图2为本发明提出的一种用于污泥焚烧废气处理的净化塔的外部结构示意图。
10.其中，1、塔体，2、塔盖，3、支腿，4、分隔斗，5、连通管，6、降温净化装置，7、清理装置，8、密封门，9、进气口，10、排气口，11、过滤层，12、回流管，13、水箱，14、制冷机，15、水泵，16、抽水管，17、送水管，18、阀门一，19、喷头一，20、分管，21、排水管，22、蓄水管，23、喷头二，24、阀门二，25、活性炭吸附层，26、除雾器。
具体实施方式
11.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
12.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本发明做进一步详细说明。
13.如图1
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2所述，本发明提出的一种用于污泥焚烧废气处理的净化塔，包括塔体1、塔盖2、支腿3、分隔斗4、连通管5、降温净化装置6和清理装置7，所述塔体1为顶壁开口的中空腔体结构设置，所述塔体1侧壁设有密封门8和进气口9，所述进气口9靠近塔体1底端，所述塔体1内底壁倾斜设置，所述塔盖2可拆卸设于塔体1顶壁，所述塔盖2顶壁设有排气口10，所述支腿3设于塔体1底壁且设有多组，所述分隔斗4设于塔体1内，所述分隔斗4为漏斗型结构
设置，所述分隔斗4内设有过滤层11，所述连通管5一端连通塔体1且设于分隔斗4下方，所述连通管5另一端连通塔体1且设于分隔斗4上方，所述降温净化装置6设于塔体1上，所述清理装置7设于塔体1上；所述降温净化装置6包括回流管12、水箱13、制冷机14、水泵15、抽水管16和送水管17，所述水箱13设于塔体1底壁，所述回流管12一端连通分隔斗4底端，所述回流管12另一端贯穿塔体1内底壁且连通水箱13，所述回流管12中部盘环置于塔体1内，所述水泵15设于塔体1侧壁，所述抽水管16一端连通水箱13，所述抽水管16另一端连接于水泵15的输入端，所述抽水管16上设有阀门一18，所述送水管17一端连接于水泵15的输出入端，所述送水管17另一端贯穿塔体1侧壁且设于塔体1内侧壁，所述送水管17上设有喷头一19且设有多组，所述制冷机14设于水箱13上。
14.所述清理装置7包括分管20、排水管21和蓄水管22，所述分管20一端连通抽水管16且设于阀门一18下方，所述分管20另一端贯穿塔体1侧壁且设于塔体1内侧壁，所述分管20设于分隔斗4下方，所述分管20上设有喷头二23且设有多组，所述排水管21端部连通塔体1内底壁，所述蓄水管22端部设于水箱13侧壁且连通水箱13，所述分管20、排水管21和蓄水管22上均设有阀门二24。
15.所述塔盖2内侧壁设有活性炭吸附层25和除雾器26，所述除雾器26设于活性炭吸附层25上方。
16.具体使用时，启动水泵15和制冷机14，打开阀门一18，水箱13内的降过温的药水从抽水管16、送水管17和喷头一19喷出，并从分隔斗4内流向回流管12，而回流管12盘环在塔体1内，从而当污泥焚烧废气从进气口9进入时，可对其进行降温处理，以便后续工作，降温过的污泥焚烧废气从连通管5进入塔体1顶部，则喷头一19喷的水使废气中的粉尘、颗粒随水雾下落，而分隔斗4内的过滤层11进行过滤，避免堵塞回流管12，活性炭吸附层25用于阻挡废气中携带的部分水气；除雾器26用于将废气中剩余携带的水汽去除，最终，净化完成的废气向上从排气口10外排，一段时间后，可打开密封门8对过滤层11进行更换，并且使用一段时间后回流管12外壁会附着粉尘等颗粒，此时关闭阀门一18、打开分管20上和排水管21的阀门二24，则水箱13内的药水进入分管20并从喷头而喷洒在回流管12上，将回流管12上的粉尘下落并随水流从排水管21流出，当水箱13内的药水不足时，可通过蓄水管22加水再次进行清洗。
17.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。