一种研磨充分的魔芋研磨机及其使用方法与流程

1.本发明涉及魔域生产加工设备技术领域，特别涉及一种研磨充分的魔芋研磨机及其使用方法。


背景技术：

2.魔芋，是一种多年生天南星科草本根茎植物，魔芋具有水平降血糖、降血脂、降压、散毒、养颜、通脉、减肥、通便、开胃等多功能，是健康食品，将魔芋粉碎碾磨成粉状再将其烘干即可得到魔芋粉，魔芋粉的提取一般采用将鲜魔芋切片晒干，然后粉碎魔芋干用风分或筛分得到魔芋粉，目前的生产设备结构单一，在制作魔芋粉时需要购买多种设备，造成经济损失，多种设备占用的面积较大，且魔芋在碾成粉末状后，容易出现魔芋粉与水还不能充分脱水，魔芋粉还是泥浆状，需将其收集再倒入到烘干箱内进行烘干，较为费力。
3.目前，魔芋粉磨还没有专用的机械设备，通常是用普通的食品磨粉设备进行加工，生产中易出现魔芋粉磨后颗粒不均匀、粉磨效率低的问题。


技术实现要素：

4.为此，需要提供一种研磨充分的魔芋研磨机及其使用方法，解决了研磨不充分，粉磨后颗粒不均匀，无法充分脱水，粉磨效率低的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种研磨充分的魔芋研磨机及其使用方法，包括切碎装置、烘干装置和磨粉装置，所述烘干装置分别连通切碎装置和磨粉装置，所述切碎装置包括进料口、第一粉碎层、第二粉碎层和粉碎电机，所述第一粉碎层和第二粉碎层与电机齿轮传动连接并位于进料口下方，所述第一粉碎层和第二粉碎层为旋转叶片，所述第二粉碎层均匀分布设有多个刀片，所述磨粉装置包括磨粉机、磨粉电机和筛选装置，所述研磨电机与磨粉机转动连接，所述磨粉机内部均匀分布有多个磨盘，所述筛选装置固定套接在磨粉机下方。
6.进一步的，还包括出料装置，所述出料装置包括吸料机和出料管口，所述吸料机与出料管口连通。
7.进一步的，所述筛选装置包括第一筛网、第二筛网和接料腔，所述第一筛网固定在磨粉机下方，所述第二筛网固定在接料腔上端，所述吸料机设有与接料腔连通的吸料管。
8.进一步的，所述第二筛网向下倾斜设置，所述筛选装置设有废料管口，所述废料管口位于第二筛网的下端。
9.进一步的，所述烘干装置包括烘干箱和传送带，所述烘干箱位于传送带上方。
10.进一步的，所述烘干箱内均匀设有多个热风烘干机。
11.进一步的，所述烘干箱下边表设有导热层，所述导热层均匀分布多个导热开口。
12.进一步的，所述烘干装置上下端分别设有第一开口和第二开口，所述切碎装置下端设有出料口，所述第一开口连通出料口，所述磨粉装置设有进料管，所述进料管连通第二开口和磨粉机。
13.进一步的，所述第一开口和第二开口一侧分别设有进料板和导料板，所述进料板位于传送带上方，所述进料板向传送带倾斜设置，所述导料板位于传送带的一侧，所述导料板向传送带倾斜设置。
14.进一步的，步骤一：将魔芋放入进料口，经过第一粉碎层和第二粉碎层进行粉碎；步骤二：再通过出料口将粉碎后的魔芋运输至传送带上；步骤三：启动烘干机对其进行烘干脱水；步骤四：烘干后由传送带运输至磨粉机进行磨粉加工；步骤五：当加工完成后，魔芋粉通过第一筛网和第二筛网进行筛选；步骤六：筛选出的魔芋粉运输至接料腔存放。
15.区别于现有技术，上述技术方案具有以下有益效果：通过第一粉碎层和第二粉碎层进行二次粉碎，通过烘干箱对粉碎后的魔芋进行烘干，确保魔芋充分脱水，再通过磨粉机对粉碎后的魔芋进行研磨成粉，提高研磨的效率，最后通过筛选装置筛选使研磨颗粒均匀，提高研磨的质量，本发明的设计结构简单、操控方便实用、粉磨后颗粒均匀，魔芋通过破碎、烘干、研磨、过滤分筛、自动出料，提高魔芋粉的质量，提高了生产效率。
附图说明
16.图1为具体实施方式所述整体图；图2为具体实施方式所述第二粉碎层俯视图；图3为具体实施方式所述烘干装置的主视图；图4为具体实施方式所述烘干箱导热层的示意图；图5为具体实施方式所述磨粉装置的主视图；图6为具体实施方式所述磨粉机示意图。
17.附图标记说明：1、切碎装置；101、第一粉碎层；102、第二粉碎层；1021、刀片；103、粉碎电机；104、进料口；105、出料口；2、烘干装置；201、烘干箱；2011、导热层；2012、导热开口；2013、烘干机；202、传送带；203、第一开口；2031、进料板；204、第二开口；2041、导料板；3、磨粉装置；301、磨粉机；3011、磨盘；302、磨粉电机；303、筛选装置；3031、第一筛网；3032、第二筛网；3033、接料腔；3034、废料管口；304、进料管；4、出料装置；401、吸料机；4041、吸料管；402、出料管口。
具体实施方式
18.为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
19.请参阅图1-6，本实施例公开一种研磨充分的魔芋研磨机及其使用方法，包括为切碎装置1、烘干装置2和磨粉装置3，切碎装置1包括进料口104，出料口105，第一粉碎层101，第二粉碎层102和粉碎电机103，第一粉碎层101和第二粉碎层102与电机齿轮传动连接并位于进料口104下方，第一粉碎层101和第二粉碎层102为旋转叶片，如图2所示，第二粉碎层102均匀分布设有多个刀片1021，将魔芋从进料口104投入切碎装置1，通过第一粉碎层101切碎魔芋，形成大块的魔芋块，再通过第二粉碎层102进一步切碎形成小块的魔芋块，提高烘干效率，第二粉碎层102设有多个刀片1021，加快切碎效率，确保切块均匀。
20.如图3所示，烘干装置2包括烘干箱201和传送带202，烘干箱201位于传送带202上
方，传送带与传送电机通过转转动连接（图中并未表明），烘干装置2上、下端分别设有第一开口203和第二开口204，出料口105连通第一开口203，第一开口203一侧设有进料板2031，进料板2031位于传送带202上方，进料板2031向传送带202倾斜设置，小块的魔芋块通过进料板2031输送到传送带202上进行烘干，烘干箱201内均匀设有多个热风烘干机2013，热风烘干机电性连接，如图4所示，烘干箱201下边表设有导热层2011，导热层2011均匀分布多个导热开口2012，导热开口2012加快导热，使小块的魔芋块充分脱水。
21.如图5-6所示，磨粉装置3包括磨粉机301、磨粉电机302和筛选装置303，研磨电机与磨粉机301转动连接，磨粉机301内部均匀分布有多个磨盘3011，筛选装置303固定套接在磨粉机301下方，磨粉装置3设有进料管304，进料管304连通第二开口204和磨粉机301，第二开口204一侧设有导料板2041，导料板2041向传送带202倾斜设置，通过导料板2041将魔芋块输送至进料管304，由进料管304运输至磨粉机301进行碾磨成粉，经过多次粉碎碾磨保证碾磨后颗粒均匀。
22.如图5所示，筛选装置303包括第一筛网3031、第二筛网3032、接料腔3033和废料管口3034，第一筛网3031固定在磨粉机301下方，第二筛网3032固定在接料腔3033上端，接料腔3033用于存放筛选后的魔芋粉，第二筛网3032向下倾斜设置，废料管口3034位于第二筛网3032的下端，吸料机401设有与接料腔3033连通的吸料管4041，通过筛选装置303进行多次过滤分筛，提高研磨后魔芋粉的出料质量，再将过滤后的废料进行收集进行二次研磨，减小损失，减低成本。
23.如图5所示，包括出料装置4，出料装置4包括吸料机401和出料管口402，吸料机401与出料管口402连通，便于魔芋粉的收取存放，提高魔芋粉的收取效率。
24.本实施例在工作中，将魔芋放入进料口104通过第一粉碎层101和第二粉碎层102进行粉碎，粉碎后由出料口105运输至传送带202，有烘干机2013进行烘干，使魔芋充分脱水，再由传送带202运输通过进料管运输至磨粉机301进行碾磨成粉，最后进入筛选装置303通过第一筛网3031和第二筛网3032进行筛选，通过筛选后的魔芋粉存入接料腔3033，再有出料装置4收取出料存放。
25.本实施例采用：通过第一粉碎层101和第二粉碎层102进行二次粉碎，通过烘干箱201对粉碎后的魔芋进行烘干，确保魔芋充分脱水，再通过磨粉机301对粉碎后的魔芋进行研磨成粉，提高研磨的效率，最后通过筛选装置303筛选使研磨颗粒均匀，提高研磨的质量，本发明的设计结构简单、操控方便实用、粉磨后颗粒均匀，魔芋通过破碎、烘干、研磨、过滤分筛、自动出料，提高魔芋粉的质量，提高了生产效率。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
或“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
27.尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。