1.本发明涉及食品生产领域，具体为一种食品汤汁搅拌装置。
背景技术：
2.预制菜、便携食品等加工时，需要利用搅拌装置加工出食品汤汁(料汁)等，现有的机械加工方式是将食材投入到搅拌装置内，搅拌装置对食材进行搅动、打碎，使得食材混合在一起。但现有的搅拌设备对食材的打散效果往往不佳，导致需要较长时间才能使食材混合均匀，难以提高生产效率。
技术实现要素：
3.本发明的目的是针对以上问题，提供一种食品汤汁搅拌装置，能够提高搅拌效率。
4.为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括搅拌桶，所述搅拌桶内设置有通过搅拌电机带动的搅拌轴，所述搅拌轴外侧设置有搅拌叶；所述搅拌桶上端开放处设置有端盖，所述端盖上设置有进料管，所述搅拌桶下部设置有出料口，所述搅拌叶横向设置，所述搅拌叶上间隔设置有搅拌齿，所述搅拌齿的刃口沿搅拌叶径向设置，通过搅拌齿对物料进行切割、破碎，以提升搅拌效率。
5.进一步的，为了进一步提升搅拌效率，使得搅拌桶多维度转动，所述搅拌桶下方设置有底座，所述底座上端转动设置有旋转部，所述旋转部上端相对设置有立柱，所述立柱与搅拌桶通过转轴连接。
6.进一步的，为带动旋转座运动，所述底座上端设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端与旋转部下端连接。
7.进一步的，为了控制搅拌桶的摆动角度，所述搅拌桶外壁上沿其外壁设置有条形槽，立柱上设置有向搅拌桶延伸的横梁，所述横梁末端伸入条形槽内。
8.进一步的，为了减少横梁和条形槽之间的摩擦力，所述横梁末端设置有与条形槽接触的滚轮。
9.进一步的，为了防止过多的冗余搅拌，降低能耗，所述搅拌桶内设置有高度不一的液体浓度传感器。
10.进一步的，为了方便维护、保养，所述端盖与搅拌桶可拆卸连接，所述端盖上端设置有吊钩。
11.本发明的有益效果：所述搅拌叶上间隔设置有搅拌齿，通过搅拌齿将物料进行打碎，同时通过搅拌齿增加了搅拌叶与物体的接触面积，且间隔设置的搅拌齿能够扰乱液体的流动，从而提高搅拌效率。
12.1、由于添加了处于搅拌桶内不同位置的液体浓度传感器，可以实现在电脑上设定阈值，当位于不同位置的液体浓度传感器发出的信号均与阈值相近时，电脑会将信号反馈给整个搅拌系统，使得搅拌轴等逐渐停止工作，故减少了人力操作，也节省了能耗，防止过多冗余的搅拌。
13.2、在搅拌轴旋转工作过程中，搅拌桶连同旋转部进行旋转，旋转的同时由于摇臂杆和搅拌桶通过转轴连接，从而使得搅拌桶可以做多个自由度的晃动，以加快搅拌桶内部的药材汤汁等更快速和更均匀的混合。
附图说明
14.图1为本发明立体结构示意图。
15.图2为本发明内部结构示意图。
16.图3为图2中的局部放大示意图a。
17.图中所述文字标注表示为：1、搅拌桶；2、搅拌电机；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、端盖；6、进料管；7、搅拌齿；8、底座；9、旋转部；10、立柱；11、旋转电机；12、条形槽；13、横梁；14、滚轮；15、液体浓度传感器；16、吊钩。
具体实施方式
18.为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
19.实施例1，如图1
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图3所示，本实施例的具体结构为：它包括搅拌桶1，搅拌桶1为的横截面为上宽下窄的等腰梯形，所述搅拌轴3下端伸出搅拌桶1与搅拌桶下端的搅拌电机2输出端传动连接，搅拌轴3和搅拌桶1连接处设置有轴承和轴封，搅拌轴3与搅拌桶1同轴设置，所述搅拌轴3外侧设置有沿搅拌轴3径向设置的搅拌叶4，搅拌叶4沿搅拌桶1高度方向间隔设置，不同高度的搅拌叶4其长度有上至下依次缩短，以适配搅拌桶1，同时每一层上均环形设置有多个搅拌叶4；所述搅拌桶1上端开放处设置有端盖5，所述端盖5上设置有进料管6，所述搅拌桶1下部设置有出料口，出料口处设置有阀门，搅拌桶1外壁于出料口外侧设置有导向管，所述搅拌叶4上间隔设置有搅拌齿7，所述搅拌齿7的刃口沿搅拌叶4径向设置。
20.具体工作时：将药材等通过进料管6加入到搅拌桶1内，然后启动搅拌电机2带动搅拌轴3旋转，通过搅拌叶4等搅动搅拌桶1内的物料，使其混合；搅拌叶4绕搅拌轴3旋转过程中，利用搅拌齿7将物料打碎，同时通过搅拌齿7，扰动液体，使其产生不规则的紊乱流动，提高搅拌效率。
21.实施例2，如图2所示，本实施例的其它结构与实施例1相同，但本实施例中，所述搅拌桶1下方设置有底座8，所述底座8上端转动设置有旋转部9，所述旋转部上端相对设置有立柱10，所述立柱10与搅拌桶1通过转轴连接，所述底座8上端设置有旋转电机11，所述旋转电机11的输出端与旋转部9下端连接；所述搅拌桶1外壁上沿其外壁设置有条形槽12，立柱10上设置有向搅拌桶1延伸的横梁13，所述横梁13末端伸入条形槽12内；所述横梁13末端设置有与条形槽12接触的滚轮14。
22.具体工作时：搅拌轴3工作过程中，旋转电机11带动旋转部9绕其竖直轴线旋转，从而使得搅拌桶1整体进行旋转，搅拌桶1旋转过程中，由于其内部的物料出现晃动，从而使得搅拌桶1在绕竖直轴线旋转的过程中还会绕转轴摆动，从而使得物料更快更好的被搅拌均匀；也可通过立柱上设置的与转轴连接电机等，主动使得搅拌桶1摆动，搅拌桶1摆动过程中，滚轮14在条形槽12内摆动，以限制搅拌桶1的摆动幅度；搅拌桶1和旋转部9等不转动时
其轴线共线，当不工作时，搅拌桶1可以恢复稳定。
23.实施例3，如图1
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2所示，本实施例的其它结构与实施例1相同，但本实施例中，所述搅拌桶1内设置有高度不一的液体浓度传感器15；液体浓度传感器15上的天线穿过端盖5上的通孔伸出搅拌桶1，并通过无线传输的方式将数据发送给控制系统，为了保证生产过程中搅拌桶1为密封状态，通孔处可设置橡胶塞等。
24.具体工作时：现实通过控制系统设定搅拌桶内液体的阈值，当位于不同位置的液体浓度传感器发出的信号均与阈值相近时，控制系统接受数据并经分析后会将信号反馈给搅拌电机2、旋转电机11等，使得搅拌轴等逐渐停止工作，以减少了人力操作，降低能源损耗，防止过多冗余的搅拌。
25.实施例4，如图1所示，本实施例的其它结构与实施例1相同，但本实施例中，所述端盖5与搅拌桶1之间通过螺栓、搭扣等连接装置连接，从而使得需要对搅拌桶1内进行维护时，将连接装置拆除，所述端盖5上端设置有吊钩16，利用行车等将端盖5吊起。
26.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。